Techo de costura galvanizada de acero con revestimiento de polímero. Ventajas de la chapa perfilada de acero galvanizado. Acero galvanizado sin recubrimiento de polímero para techos de costura

O . Para dependencias, garajes o baños pequeños, las pendientes a menudo se cubren con material para techos y ondulina.

Pero en algunos casos, la opción más racional sería hacer un techo de costura con láminas de hierro galvanizado.

En la mayoría de los casos, los techos galvanizados se realizan en techos de configuración compleja, cuando el uso de láminas perfiladas o tejas metálicas conducirá a un número grande desechos, el uso de numerosos elementos moldeados y se volverá antieconómico y muy laborioso.

Anteriormente ya consideramos las principales características del hierro para techos, que son láminas de acero galvanizado, que están disponibles en varios espesores y tamaños. Averigüemos hoy cómo galvanizar un techo usando juntas de costura.

Preparación de sustrato para recubrimiento de zinc.

Antes de proceder directamente a la instalación del techo, debe preparar la caja, la base para colocar láminas galvanizadas.

Como regla general, el listón de techo galvanizado está hecho de barras de 50x50 mm, colocadas en incrementos de 250-270 mm. A lo largo del alero, cumbrera, ranuras y nervaduras del techo, se realiza un cajón continuo de barras de 50x20 mm.

El esquema del dispositivo de recubrimiento de láminas galvanizadas se muestra en la siguiente figura:

Los números y letras en la figura indican:
a - forma general techo galvanizado; b - tipos de pliegues, c - muleta superior; 1 - viga, 2 - Mauerlat; 3 - muleta de raíz; 4 - caja; 5 - pliegue de pie; 6 - pliegue reclinado.

Para aumentar la resistencia de la caja a los procesos de putrefacción, las barras deben cubrirse con un antiséptico. En el artículo sobre el pulido de una casa de troncos, ya hemos considerado los antisépticos modernos utilizados en la construcción de madera. Para procesar la caja, puede elegir cualquiera de ellos. Además, muchos antisépticos también combinan las propiedades de los retardantes de llama, evitando un posible incendio.

Puede preparar un antiséptico usted mismo con fluoruro de sodio, que es un polvo poco soluble en agua. Trate las estructuras de madera con una solución al 3% de fluoruro de sodio a una temperatura de al menos 15 grados. El fluoruro de sodio no destruye el hierro y conserva bien la madera.

Preparación de láminas de hierro galvanizado para su instalación.

Las láminas de hierro galvanizado para techos deben estar preparadas antes de proceder a su instalación.

En primer lugar, con un mazo, debe quitar los bultos, si los hay, y en segundo lugar, marcar las hojas y cortarlas con unas tijeras para metal.

El marcado se lleva a cabo utilizando reglas de medición y cuadrados, después de lo cual se preparan imágenes: elementos del techo, en los que se preparan los bordes para la conexión de la costura.

Instalación de techo de costura

Las imágenes preparadas para la instalación se conectan en el techo en tiras desde el alero hasta la cumbrera. Las tiras se sujetan a la caja con tiras estrechas de acero galvanizado (abrazaderas), que se introducen en los pliegues de un extremo y se clavan a la caja por el otro.

Entre ellas, las láminas galvanizadas se conectan mediante pliegues: la curvatura del borde de una lámina alrededor de la curvatura del borde de la otra lámina. Los pliegues son recostados y de pie. Según el grado de compactación, los pliegues se dividen en simples y dobles.

Los principales tipos de pliegues utilizados en la instalación de cubiertas galvanizadas se muestran en la siguiente figura:

Las letras en la figura indican:
a - flexión del borde para un solo pliegue acostado; b - conexión de hojas con un solo pliegue acostado; c - flexión del borde para un doble pliegue acostado; d - conexión de hojas con un doble pliegue acostado; e - se dobla en los lugares de los bordes para un solo pliegue de pie; e - conexión de hojas con un solo pliegue de pie; g - curvas en los lugares de los bordes para un doble pliegue de pie; h - rama intermedia para un pliegue doble de pie; y – conexión de costura alzada doble.

Los bordes laterales de las hojas, que corren a lo largo de la pendiente, están conectados por pliegues verticales, y los horizontales están recostados.

Es muy conveniente usar un doblador de peine especial para formar pliegues.

El dispositivo de conexión de costura utilizando un doblador de peine se muestra en la siguiente figura:

Como puede ver, primero se colocan dos láminas galvanizadas, cada una de las cuales tiene una curva en forma de tira a lo largo de todo el borde de la lámina. En este caso, el doblez de una hoja se hace un poco más bajo (20 mm), el doblez de la segunda hoja es un poco más alto (35 mm).

Luego, con ayuda de la espátula dobladora de peine (1), se dobla la curva superior a la inferior, y luego con la ayuda de un martillo y una barra (2) insertada desde atrás, se sella finalmente el pliegue.

Cuando el techo se une a la pared o al cortafuegos, el borde del revestimiento ordinario se introduce en la ranura de la pared de mampostería. En este caso, la profundidad del surco debe ser de al menos 70 mm y la altura, de al menos 130 mm. El borde del revestimiento ordinario, que se introduce en el surco, debe terminar con una curva vertical con una altura de al menos 100 mm.

En los lugares donde la cubierta ordinaria se une a la chimenea, el ancho de las curvas verticales de los bordes del collar, enrollado debajo de la nutria, debe ser de al menos 150 mm desde el lado de la cumbrera y 100 mm desde el fondo y los lados. . El espacio entre la tubería y el collar se llena con masilla.

Como puede ver, la instalación de un techo de costura galvanizada tiene ciertas características y requiere habilidades para trabajar con estaño. Si es posible, para la instalación de un revestimiento de láminas de hierro galvanizado, es mejor ponerse en contacto con una empresa que cuente con especialistas en el personal con las habilidades y herramientas necesarias. Esto le ayudará a ahorrar tiempo y obtener un trabajo de calidad al final.

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A menudo, para ahorrar dinero durante la construcción casa de Campo, para el techo comprar chapa perfilada galvanizada. Se ve bien en el techo, cuesta mucho menos que la mayoría revestimientos modernos, duradero y muy fácil de instalar.

El material se produce de acuerdo con GOST, se somete a un estricto control de calidad. Las láminas de acero se pasan a través de una máquina formadora de rollos y se trabajan en frío en una forma corrugada. Luego, la pieza de trabajo se sumerge en un baño de zinc fundido caliente o se sumerge en una solución especial y se hace pasar una corriente a través de ella. Se forma una capa de óxido de zinc inerte en la superficie del acero, impermeable al agua y al aire.

Características del cartón corrugado galvanizado para techos.

Para cubrir el techo, debe elegir un material con buena capacidad de carga. Esto aumentará el paso de la caja, reduciendo así el costo de la madera y la carga sobre los soportes. Por ejemplo, el cartón corrugado galvanizado para techos de los grados "H" y "SN" puede soportar bien el peso de la nieve y se usa con éxito como techo incluso en las regiones del norte.

La resistencia del material se ve afectada por:

• espesor de chapa de acero. Cuanto más grande sea, más fuerte será el recubrimiento. Los grados H35 y superiores se pueden montar en techos con pendientes suaves, con una pendiente de hasta 12 grados. Le permiten organizar una caja discontinua y soportar cargas de nieve de hasta media tonelada por metro cuadrado;
• altura de la ondulación. El material de soporte se caracteriza por una onda alta, lo que le da la rigidez necesaria. Si a menudo hay fuertes vientos y fuertes nevadas en la región, elija cartón corrugado galvanizado con una ondulación de 114-158 mm para el techo. El mismo material se utiliza en casas con grandes luces en la estructura del techo;
• la presencia de surcos adicionales. Se colocan entre las olas para dar a las láminas mayor rigidez y capacidad de carga.

La tarima profesional cincada para el techo conserva la estanqueidad a lo largo de todo el plazo de la explotación. Con una buena instalación, se olvidará de las manchas de humedad en el techo durante mucho tiempo.

El precio del cartón corrugado galvanizado para techos le permite usarlo para una construcción económica. Una excelente manera de decorar el techo con alta calidad, de forma rápida y económica. Si tiene las habilidades para trabajar con herramientas domésticas, todas las manipulaciones con hojas perfiladas se pueden realizar de forma independiente, sin la ayuda de equipos de construcción y equipos de elevación.

El tipo de techo metálico que elijas dependerá de su durabilidad, costos de mano de obra y el costo del trabajo realizado. El techo de metal de cobre le costará más, seguido de un techo de cobre.

Relativamente económicos son los techos de costura metálica hechos de láminas planas. Al calcular el costo del trabajo, asegúrese de considerar que el techo de acero galvanizado para techos debe estar recubierto con un compuesto anticorrosión.

Los mejores materiales para techos para el techo de la casa.

Los techos de metal se usan ampliamente para casas tipo cabaña de poca altura, incluidas aquellas con techos de formas complejas.

Existen varios tipos de cubiertas metálicas para techos: cubiertas planas (o con pequeñas nervaduras de refuerzo) hechas de chapa o acero laminado, hechas con tecnología de costura; revestimientos de lámina perfilada y sus variedades que imitan tejas; techos de metales no ferrosos.

Aquí puedes ver fotos de techos metálicos de varios tipos:

Cómo elegir el mejor materiales para techos para el techo de la casa: ¿de alta calidad y asequible? En primer lugar, cualquier material de cubierta debe ir acompañado de todos los certificados necesarios (técnicos, sanitarios, contra incendios). En segundo lugar, no puedes confiar en el costo de uno metro cuadrado material para techos El cliente debe estar interesado en el costo de todo el techo, que incluye no solo el material del techo, sino también muchos elementos adicionales. Por ejemplo, para las tejas de metal (uno de los mejores materiales para techos), hay más de diez. Si estos elementos pueden ser fabricados por maestros que instalan el techo, su costo no será superior al 10-15% del costo del revestimiento. La compra de productos prefabricados adicionales puede duplicar el costo de toda la cobertura.

Cuando se operan techos de metal, los recubrimientos combinados son muy atractivos. Son, en primer lugar, revestimientos protectores de aluminio y zinc (galvalum). Galvalum es una pseudoaleación de zinc, aluminio y silicio (composición típica 50 % AI, 1 % Si, 49 % Zn). Las ventajas de un recubrimiento de este tipo incluyen no solo una mayor resistencia a la corrosión, sino también, por ejemplo, resistencia al calor.

Uno de los mejores materiales para techos es el cobre, pero también son los más caros. Sin embargo, con una determinada forma del techo (y un enfoque no demasiado lógico para adquirir todos los dispositivos adicionales necesarios), un techo de metal puede superar incluso a uno de cobre en precio. Así, los cálculos mostraron que, por ejemplo, techo de cobre con un área de 400-450 m2 (el tamaño habitual del techo de una mansión con un área total de aproximadamente 300 m2) es solo un 5-10% más caro que el mismo área de un techo hecho de metal. Por lo tanto, actualmente existe un mayor interés en los techos de cobre.

No hace falta decir que los mejores requieren costos adicionales para la compra de componentes (además del techo en sí). El precio de los componentes (canalones suspendidos, embudos, bajantes, ménsulas y codos para los mismos, y además cumbrera, remate y tablones de cornisa, reparación de ventilación y chimeneas, televisión, antenas de radio) puede ser del 30-40% del costo del material del techo.

La resistencia del techo cuando se usa metal perfilado aumenta. El perfilado (ondulado), es decir, dando una forma ondulada a las láminas de metal, el cartón ondulado de acero galvanizado, con o sin revestimiento de polímero, aumenta la rigidez del material del techo. La chapa perfilada puede soportar cargas pesadas sin cambiar de forma. Se consideran hojas con una altura superior a 20 mm. elementos estructurales y su uso debe ser confirmado por los cálculos de resistencia y deflexión del fabricante.

Todos sistemas de techado divididos según el principio de "calidad-precio". De acuerdo con esta proporción, los materiales para techos se pueden dividir en varios grupos. El primer grupo - materiales de baja calidad a bajo precio - material laminado y pizarra tradicional. El techo de estos materiales es bastante adecuado para una casa de jardín o una dependencia, como un granero o un garaje, pero no para casa capital. La peculiaridad del segundo grupo (ondulina, chapa galvanizada) es la calidad media y una variación importante de precios. En este caso, la elección debe ser realizada por el comprador. El tercer grupo es el metal flexible y baldosas de cemento y arena, se caracteriza por una alta calidad y precios medios, que difieren poco de los precios del grupo anterior. Estos dos materiales para techos pueden considerarse óptimos en términos de relación precio-calidad. Y finalmente, el cuarto grupo - baldosas de cobre, flexibles y cerámicas - los materiales de más alta calidad y más caros. Estos materiales son necesarios para aquellos que sueñan con un techo eterno, bajo el cual vivirán sus nietos.

Techo de costura metálica: ventajas y desventajas.

¿Qué techos se llaman costura, cuáles son sus ventajas, desventajas y qué es una "imagen de techo"?

Los techos de costura se denominan techos de chapa y acero galvanizado laminado (con y sin recubrimiento de polímero), así como techos de metales no ferrosos. En tales techos, las conexiones de los elementos individuales del revestimiento ("imágenes") se realizan mediante pliegues. Costura (conexión de costura): un tipo de costura que se forma al unir láminas de techos de metal. Hay articulaciones plegadas en decúbito y de pie, simples y dobles. Los bordes largos laterales de las tiras de acero, que corren a lo largo de la pendiente, están conectados por pliegues verticales, y los horizontales están recostados. Los pliegues se hacen (enrollan) a mano con una herramienta especial, o manera moderna- Dispositivos de cierre electromecánicos especiales. Hay otro tipo de pliegue: autoenganche. Se conectan entre sí sin utilizar una herramienta.

"Imagen de techo" es un elemento de techo, cuyos bordes están preparados para la conexión de costura.

Las ventajas de un techo de metal de este tipo son su durabilidad, resistencia a la corrosión, amplia variedad colores, carga baja en el marco del truss. Además, la superficie lisa prácticamente no retiene las precipitaciones, lo que reduce el peso total del techo.

El punto más vulnerable de un techo de chapa de acero es el cuello de la chimenea. En esta área crítica, no se debe permitir que el agua entre debajo del techo.

Techos metálicos de acero galvanizado y su espesor.

El acero común sin recubrimiento es susceptible a la corrosión, tiene una vida corta y prácticamente no se usa como material para techos. El material del techo es acero galvanizado, que está recubierto por ambos lados con una capa de zinc.

Al realizar recubrimientos, es muy importante mejorar las propiedades anticorrosivas de un techo de metal. Los revestimientos de polímeros sirven como protección adicional contra la corrosión (así como para dar propiedades decorativas al techo). La lámina para techos de acero galvanizado galvanizado prepintado tiene una estructura multicapa: lámina de acero, capa de zinc, capa de imprimación y, finalmente, en la parte inferior de la lámina, una pintura protectora y, en la parte frontal, una capa de polímero de color. .

Según GOST 14918-80, el acero galvanizado para techos en láminas y rollos se divide en dos clases según el espesor del recubrimiento de zinc. El espesor del acero para techos galvanizado de primera clase es de 18 a 40 micras; la segunda clase - de 10 a 18 micrones.

Las baldosas de acero belga "COVERSYS" recubiertas con "Aluzinc" y revestimiento de poliéster de alta resistencia son adecuadas para zonas climáticas del carril central. La técnica de superposición de láminas permite trabajar con este material en el techo con una pendiente de 12 grados. Los elementos de fijación soportan cargas de viento de hasta 220 km/h. El azulejo se produce en el tamaño de 1200x450 mm. Garantía de calidad de 30 años.

Los techos de acero galvanizado no afectan negativamente a la salud humana ni al medio ambiente. El zinc es inocuo, lo que confirma su uso no solo en materiales para techos, sino también en tuberías. tuberías de agua potable, tanques para agua potable, cubos, etc. Además, los techos de metal de acero galvanizado son altamente reflectantes, lo que evita que el techo se sobrecaliente en climas cálidos de verano.

Instalación e instalación de techos de acero galvanizado.

Al instalar un techo de acero galvanizado, las láminas se unen a la caja con un clavo para techos galvanizado especial con un sombrero agrandado con una tapa de plástico (y no un clavo común que se oxida). Los clavos se introducen solo en la cresta de la ola.

Al cubrir el techo con acero galvanizado, tenga en cuenta que el bajo aislamiento acústico del material le permite escuchar el sonido de la lluvia. Sin embargo, para algunos, esto solo evoca una sensación de comodidad en el hogar y comodidad interior.

En los techos de acero galvanizado puede aparecer óxido y, en consecuencia, filtraciones. Para eliminar estas deficiencias, el lugar donde apareció el óxido debe lavarse con queroseno, luego con agua y limpiar con papel de lija. Luego cubra con aceite secante, y después de que se seque, aplique una imprimación y, finalmente, pintura al óleo en el color del acero galvanizado.

Las pequeñas grietas y agujeros se limpian de óxido y se sueldan con parches del mismo acero galvanizado. Secuencia de operaciones: 1. Limpiar las juntas con un cepillo metálico o lija de óxido, pintura vieja, grasa, etc. Ajustar las láminas a unir firmemente entre sí. 2. Con un cepillo humedecido con cloruro de zinc, enjuague las superficies a unir. 3. Limpie el soldador caliente con amoníaco y aplique soldadura uniformemente a los extremos soldados de las láminas con el extremo del soldador. 4. Después de enfriar, elimine el exceso de soldadura (aleación de zinc-plomo o aleación de zinc-plomo-cadmio) con una lima. Si decide preparar el cloruro de zinc usted mismo, debe recordar que las piezas de zinc deben sumergirse en un recipiente con ácido clorhídrico, pero no al revés. De lo contrario, podría producirse una explosión que provocaría quemaduras graves en el cuerpo.

Si desea aislar su techo, necesita una barrera de vapor. Sin él, los vapores de una habitación cálida penetran en el aislamiento. En climas fríos, el techo se congela, su vida útil se reduce considerablemente.

Al instalar un techo de acero galvanizado debajo revestimiento metálico en ningún caso se debe poner material de cubierta. No deja entrar vapor, "no respira". A situación crítica de materiales domésticos, puede poner glassine (material para techos impregnado con aceite).

Variedades de revestimiento de polímero de acero galvanizado para techos.

Los recubrimientos de polímero para acero galvanizado para techos, en primer lugar, se distinguen por su diferente resistencia a la radiación ultravioleta (solidez del color), temperatura (resistencia al calor), medios agresivos, daños mecánicos y otros factores.

La tecnología de producción de láminas para techos de metal y plástico es bastante simple. Se aplica químicamente una capa especial delgada y suelta al zinc en ambos lados, proporcionando una conexión estable entre la imprimación y la base. Se aplica una capa de polímero sobre la imprimación y se aplica una pintura protectora en el reverso. En un material multicapa, que es metal-plástico, la resistencia y la ductilidad del acero galvanizado se combinan con la resistencia a la corrosión y una apariencia hermosa. revestimiento de polímero. Materiales para techos de metal-plástico. por mucho tiempo no necesitan ser pintados, y los costos de operación se reducen prácticamente a cero.

Existen varias variedades de recubrimientos de polímeros para acero galvanizado para techos, que difieren entre sí en varios indicadores (grosor, resistencia a influencias externas, decoloración, etc.), como PVC, pural, PVF2 (un análogo de teflón), poliéster. De todos los polímeros enumerados, el poliéster es el más común, ya que cumple con los requisitos de " Precio pagable - alta calidad". La temperatura máxima de funcionamiento de un producto de este tipo es de +120 °C. La temperatura mínima a la que se permite doblar el material es de -10 "C, lo que lo permite incluso en la estación fría. La vida útil garantizada del poliéster es de 10 años. De hecho, si se siguen reglas simples de instalación y operación, el polímero revestimiento de poliéster tendrá una duración de 50 años.

El revestimiento acrílico de acero galvanizado tiene una serie de desventajas. El acrílico es una capa de pintura inestable, se daña fácilmente, se desvanece con el sol, la resistencia promedio a la corrosión es de 2 a 3 años y luego comienza a despegarse.

Costura para techos de láminas de aluminio: las ventajas del techo de aluminio.

El techo de costura de aluminio está hecho de metal laminado revestido. Su bajo peso (alrededor de 2 kg/m2) permite su uso en casi todos los listones de techo. Las ventajas de un techo de costura hecho de aluminio son su durabilidad, solidez del color y resistencia a la corrosión. A diferencia de otros materiales para techos, que se sujetan a la base con tornillos autorroscantes, tacos y otros dispositivos que rompen el revestimiento, los techos de aluminio, cuando se usan abrazaderas y plegados, se colocan sin un solo orificio en el techo.

La vida útil de un techo de láminas de aluminio no es inferior a la del cobre, es decir, 100-150 años. Ella no requiere cuidados. Y su costo en comparación con techo de cobre o un techo de titanio-zinc es mucho menos.

El techo de aluminio se puede hacer en casi cualquier color debido al anodizado especial. Esto es muy atractivo para el cliente. El hecho es que visualmente el techo es igual a un tercio del volumen de la casa en su conjunto. Siendo interesante en forma y color, el techo puede cumplir con los requisitos diseño moderno juegan un papel importante en el diseño apariencia en casa.

Los techos casi siempre requieren una capa impermeabilizante. Solamente techo blando no requiere una capa de impermeabilización, ya que forma una superficie sellada continua. Cuando se utilizan otros materiales para techos, es necesaria una capa de impermeabilización.

Defectos de techos metálicos y reparaciones de revestimientos

El nuevo techo de hierro prácticamente no tiene fallas, pero dentro de la habitación pueden aparecer manchas húmedas en la unión de la pared. Lo más probable es que el techo tenga un aislamiento térmico deficiente, por lo que el aire caliente, que siempre tiende hacia arriba, se filtra fuera del espacio habitable. Y debido al hecho de que el espacio del ático está mal ventilado, se deposita en la superficie inferior del techo de hierro en forma de condensado que, al fluir hacia abajo, cae sobre el Mauerlat y a lo largo de él sobre la pared. Para eliminar este defecto de un techo de metal, es necesario hacer ventilación en el ático. Hay casos en que se tapia una ventana abuhardillada, a partir de la cual las paredes también comienzan a mojarse.

Fuga de techos metálicos en el año de fabricación o en el próximo año después de la reparación, puede ocurrir debido al hecho de que los pliegues (de pie o recostados) están ligeramente engarzados, o antes de engarzarlos, no se untaron con masilla sobre plomo rojo o plomo blanco. Como materiales de sellado en la reparación de techos metálicos, se utilizan los siguientes: sellador de silicona de un componente "Elastosil 11-06", masilla de tiokol KB-0.5; cinta autoadhesiva "Guerlen-D". Puede usar un material de capas de sellado: Armokrovlelit, que consta de una base de refuerzo (fibra de vidrio tipo T-12-41, ASTT) y masilla Krovlelit. El sellador con un espesor de capa de 2 mm se debe aplicar a una superficie de la costura seca, libre de óxido y pintura descascarada, libre de polvo con una espátula hasta obtener una superficie lisa de la capa de sellador.

A veces es necesario eliminar orificios y fístulas en la intersección del techo con las partes de soporte de las estructuras sobresalientes. El sellado de pliegues y agujeros de un techo de metal se realiza con humedad relativa el aire no supera el 75 % únicamente sobre una superficie seca, limpia y sin polvo. Para reparar un techo de metal con sus propias manos, la cinta autoadhesiva Guerlain-D se corta en tiras de 25-30 mm de ancho y una longitud igual a la longitud de los pliegues de sellado, pero no más de 2,5-3 m. tiras de cinta en los pliegues, presione firmemente contra la superficie con un rodillo de goma. Los agujeros grandes, agujeros con un tamaño de 10 mm o más, se cubren con un parche de acero para techos o dos capas de fibra de vidrio sobre un sellador.

Pintura y protección de cubiertas metálicas

La pintura de techos de metal debe hacerse cada 3-5 años. Los techos hechos de lámina de acero necesitan especialmente una pintura regular (la galvanización no requiere cuidado especial los primeros 10 años, y luego también hay que pintarlo cada 3-5 años).

El compuesto de protección para techos de metal Zinga proporciona una protección de barrera (pasiva) de la superficie, principalmente contra la penetración de humedad.

Una capa de zinc sobre una superficie metálica protege activamente el hierro de la corrosión: se oxida a sí mismo y evita la oxidación (la llamada protección catódica o donante). Es la combinación de estos factores clave lo que distingue a Zinga de las pinturas en general y de las pinturas que contienen zinc en particular. Estos últimos crean, en primer lugar, una protección de barrera (pasiva), cuyo efecto se ve reforzado por la inclusión de diferentes cantidades de partículas de zinc en la pintura ( varios tamaños y pureza).

Por techo de metal necesitan ser atendidos adecuadamente. Durante la operación de madera estructuras de carga Los pernos, abrazaderas y otros sujetadores metálicos deben apretarse conexiones de esquina y, si es necesario, reemplace los elementos individuales dañados y en descomposición.

Las secciones del techo con una capa de pintura dañada deben pintarse inmediatamente, sin esperar a la siguiente pintura general. Cuando se presenta corrosión en techos y desagües de acero galvanizado, se deben recubrir con compuestos anticorrosivos. El sellado de las costuras alzadas y alzadas defectuosas de los techos de chapa de acero debe realizarse con su lubricación preliminar con sellador o masilla de plomo rojo.

Los elementos dañados reemplazables o las secciones individuales del techo hechas de materiales en piezas deben colocarse sobre una caja continua en una capa rollo de material(fieltro para techos, glassine, material para techos, etc.). En los techos de materiales de pieza, con nieve significativa en el desván, las juntas entre los elementos del techo deben recubrirse con mortero de cemento.

Las fallas del sistema de drenaje externo (contaminación y destrucción de canalones y bajantes, violación de las interfaces de los elementos individuales entre sí y con el techo, formación de hielo en los dispositivos de drenaje y voladizos) deben eliminarse a medida que se identifican los defectos, evitando el deterioro del sistema. . Los techos con drenaje externo deben limpiarse periódicamente de nieve, evitando su acumulación con una capa de más de 30 cm En techos con una pendiente de 45 ° o más y con descarga libre de agua, la nieve debe limpiarse solo en las ranuras y arriba las cornisas.

No es el tipo de techado más moderno, pero sí el más barato y, por lo tanto, aún en demanda, el techado galvanizado. El precio de una lámina galvanizada para el techo es de 400 a 500 rublos, según el grosor (tamaño 1 x 2 metros). Averigüemos qué tipo de revestimiento es y cómo colocarlo.

Características de la cubierta de acero galvanizado.

No se utiliza metal no galvanizado para techos porque es susceptible a la corrosión. La capa de zinc es protección.

Existen dos tecnologías de galvanizado:

• método caliente: las láminas se sumergen en zinc fundido;
• electrolítico: el acero se sumerge en un baño de solución de zinc y se hace pasar corriente. Durante el proceso de electrólisis, el polvo de zinc se deposita sobre la superficie del acero.

Nota

La vida útil declarada de un techo galvanizado es de 10 a 15 años (a modo de comparación: el cartón corrugado recubierto de polímero dura al menos 40 años, las tejas metálicas, hasta medio siglo). De hecho, la durabilidad depende del espesor de la capa de zinc. A medida que se lava, el techo queda desprotegido contra la corrosión. Se oxida, se pudre y, como resultado, gotea. El espesor de zinc mínimo permitido es de 0,02 mm.

Por lo general, el grosor de la lámina galvanizada para techos es de 0,4 a 0,8 mm.

Algunos fabricantes venden láminas de hasta 2 milímetros de espesor, pero cuestan tres veces más. Otros tamaños:

• longitud de la hoja: de 71 cm a 3 metros;
• ancho - de 0,5 a 1,25 metros.

La galvanización se lanza en láminas y rollos. La cantidad de material en un rollo generalmente depende del deseo del comprador. Techumbre no se vende como un juego, los elementos moldeados se pueden comprar en una empresa metalúrgica. Además necesitarás:

• mareas bajas;
• muletas en forma de T;
• esquinas;
• surcos;
• barras de viento

El techo de chapa de acero galvanizado puede ser de dos tipos:

• láminas planas superpuestas y fijadas con tornillos metálicos;

El primer método prácticamente no se usa: incluso si se observan todas las reglas para sellar los puntos de fijación, la durabilidad de dicho recubrimiento es muy pequeña. El techo de costura es más confiable: las costuras se cierran con pliegues. Los revestimientos de costura están hechos de diferentes metales: aluminio, cobre, zinc-titanio. Todos ellos son más caros que el galvanizado.

Los materiales para techos de perfil metálico (tejas metálicas, cartón corrugado) se cubren con una película de polímero (poliéster, plastisol, pural) durante el proceso de fabricación. El polímero protege el metal de la corrosión y mejora la apariencia del techo. Con el mismo propósito, los propietarios pintan el galvanizado por su cuenta, generalmente con pintura al óleo. La pintura de techos de acero galvanizado debe repetirse cada 2-3 años, porque debido a la precipitación, cambios de temperatura, hongos, el recubrimiento comienza a exfoliarse.

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Pros y contras de galvanizar

Ventajas materiales:

• bajo precio de techos galvanizados;
• facilidad de procesamiento de materiales: el acero se puede cortar, doblar, perforar;
• cubierta simple de acero galvanizado;
• el recubrimiento no teme a la radiación ultravioleta, la precipitación, las bajas temperaturas;
• resistente al daño mecánico;
• es posible cubrir, incluso techos curvos;
• peso ligero

Defectos:

• no demasiada durabilidad;
• apariencia poco interesante;
• El manejo brusco puede dañar el revestimiento de zinc. En lugares dañados, el material se corroerá;
• El acero galvanizado no debe usarse en techos con una pendiente de menos de 18 grados: el agua de lluvia permanecerá en el techo, lo que conducirá rápidamente a la corrosión.

Además, el galvanizado tiene las mismas desventajas que otros techos metálicos:

• conductividad térmica: el techo debe estar aislado;
• conductividad eléctrica: se requiere un pararrayos;
• falta de aislamiento acústico, ruido en la casa durante la lluvia;
• a la luz solar directa, el revestimiento se calienta, no es deseable trabajar en el techo para evitar quemaduras.

Por las razones anteriores, los techos de los bloques de servicios públicos y los garajes suelen estar cubiertos con acero galvanizado. Rara vez se utiliza para edificios residenciales.

Nuestro trabajo

Cómo elegir el material

Espesor de acero óptimo para trabajos de techado:

• hojas - 0,5 mm;
• elementos de techo galvanizados en forma (ranuras, voladizos, etc.) - al menos 0,6 mm;
• capa de zinc - 250-320 gramos por cuadrado.

Las hojas no deben tener rayas, grietas, delaminaciones. La capa de zinc es uniforme, sin vetas ni burbujas. Embalaje adecuado: un paquete de láminas (o un rollo) se envuelve con láminas de acero y se ata con cinta de embalaje de acero.

Durante el transporte y almacenamiento, proteja el material de la humedad y influencias mecánicas. Si planea usar material de segunda mano para el techado, debe limpiar el óxido con un cepillo de acero, enderezar las protuberancias con un martillo, imprimar las áreas dañadas y no posponer pintar el techo por mucho tiempo.

Tecnología de techo de acero galvanizado

El listón para un techo galvanizado está hecho de una barra de 5 por 5 cm o de una tabla de al menos 2,5 cm de espesor. El paso entre barras adyacentes es de 15-20 centímetros. En los lugares donde se ubicarán los pliegues horizontales, el ancho del tablero es de al menos 10 centímetros.

Si la caja es escasa:

• en valles, surcos, voladizos, se coloca un piso sólido de 0,7 m de ancho;
• en el área de la cresta: dos tablas espalda con espalda en ambos lados, cada una de 30 cm de ancho.

Las láminas están unidas a la caja con tiras de acero de 15 cm de largo, 3-5 cm de ancho.Entre ellas, las láminas del techo doblado están conectadas por pliegues; este es el nombre de las costuras que se obtienen si dos láminas se doblan juntas y los bordes están doblados en una dirección.

Hay pliegues de pie y recostados, simples o dobles.

Varias hojas conectadas por costuras forman una imagen.

La herramienta de costura puede ser manual, semiautomática, eléctrica. En edificios privados, el manual se usa con mayor frecuencia. En ausencia de una herramienta, los pliegues se forman en un banco de trabajo usando un mazo y un gancho-martillo.

Orden de montaje:

1. Preparar las láminas: cortar a medida, imprimar con imprimación anticorrosiva o plomo rojo (100 gramos de plomo rojo rallado por kilogramo de aceite secante) y secar en un lugar bien ventilado durante un día.

2. Coloque una película anticondensación para techos sobre los listones.

3. Las imágenes se ensamblan en el suelo: las hojas separadas se conectan con un solo pliegue a lo largo de los lados cortos. Si el grosor del acero es inferior a 0,5, el tamaño del pliegue es de 1-1,2 cm, si es más, 1,3-1,5.

4. La cornisa se trata con muletas en forma de T. Se clavan a lo largo del borde en incrementos de 70 cm, en ausencia de muletas, se pueden usar tiras de acero rectangulares para este propósito, se unen en incrementos de 30-40 centímetros.

5. Los voladizos de los aleros, las ranuras se tratan con un doble pliegue recostado.

6. Después de procesar los voladizos, las pinturas se levantan y se interconectan mediante pliegues dobles a lo largo del lado largo.

7. Primero se colocan hojas de voladizos de aleros: se tratan como ordinarios en la parte superior y se hacen goteros en los bordes inferiores. Después de cubrir los voladizos, se instalan canalones con embudos de toma de agua entre ellos.

9. Las hojas se unen a la caja con kleimers: un extremo se clava al tablero, el segundo se sella con una costura alzada. El paso entre los kleimers es de 50-70 centímetros.

10. La cumbrera del techo galvanizado se realiza de la siguiente manera: los patrones de pendiente ordinarios se colocan con un margen para la cumbrera de tal manera que se doble el borde de la cumbrera desde una pendiente en 3 cm, desde la otra en 5. Doble en la cresta con un pliegue de 8-10 centímetros.

Simplifica ligeramente la instalación. tecnología de rollo: del rollo, puede cortar las imágenes de la longitud deseada y así prescindir de los pliegues intermedios. Esta es una buena solución: hay menos lugares donde se pueden formar fugas posteriormente. Con este método, todas las conexiones se realizan mediante pliegues dobles de pie.

El techo de metal no es el más difícil de instalar, pero el trabajo requiere una mayor precisión: si el recubrimiento de zinc está dañado, comenzará la corrosión y si las costuras están mal selladas, aparecerán fugas.

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