Encofrado para la construcción de muros. Reglas generales para el montaje de encofrados. Construcción de una cabaña monolítica con encofrado fijo.

Si usted mismo nunca ha tenido que encofrar, su propia construcción puede generar muchas preguntas. La instrucción de hoy trata sobre cómo elegir los materiales correctos y montar el molde para verter paredes o cimientos.

Existe una clasificación simplificada de los encofrados, dividiéndolos en solo tres tipos: temporales, removibles y fijos. Pero en serio Construcción de edificio mucho más variada:

1. Deslizamiento.

Permite la construcción de grandes objetos monolíticos mediante tecnología continua, construyendo muros siguiendo la forma móvil. Se utiliza en construcciones de gran altura, donde se mantiene una geometría constante de las superficies.

2. Rodante o móvil.

Según el principio de funcionamiento, es similar a uno deslizante, pero se mueve en un plano horizontal. Prácticamente no se utiliza en edificación residencial, pero tiene una gran demanda en grandes instalaciones de largo recorrido (conducciones de agua, túneles, naves industriales y hangares).

3. Encofrado desmontable desmontable.

Se ensambla según cualquier esquema elegido a partir de elementos grandes (escudos y cajas) que pueden ser reutilizados. Gracias a esto, la construcción del inventario se amortiza rápidamente, pero la cantidad de ciclos depende del material. Ampliamente utilizado para cimientos.

4. Suspendido.

Para trabajos en altura sin soportes verticales. Con su ayuda, se vierten vigas de techo y losas de piso.

5. Estacionario.

Puede ser tanto encofrado desmontable fijo como tradicional de un solo uso. Una vez que el hormigón se ha endurecido, se convierte en parte de él o se desmonta por completo. Se utiliza al verter monolitos de forma no estándar y en la construcción de cimientos.

¿De que esta hecho?

Se debe seleccionar el material adecuado para cada caso específico. Sin embargo, debe guiarse por los requisitos generales:

• alta rigidez y resistencia a los factores ambientales;
• precisión dimensional y maquinabilidad, es decir, la capacidad de hacer un marco sin espacios / distorsiones utilizando una herramienta disponible;
• peso ligero para que usted mismo pueda instalarlo fácilmente;
• un cierto grado de adherencia de las superficies al concreto: un encofrado fijo debe adherirse firmemente a él y un encofrado removible debe desprenderse fácilmente de la base terminada.

1. El acero es un material muy duradero pero costoso. Se utiliza en la construcción de grandes instalaciones, ya que puede contener muy alta presión(hasta 90 kN/m 2 ), pero requiere la participación de equipos de elevación.

2. El encofrado removible de aluminio no es mucho más débil (78-80 kN / m 2), pero casi el doble de liviano que una base de acero. El uso generalizado de marcos de duraluminio también se ve facilitado por más Precio pagable, y larga vida útil.

3. La madera y el contrachapado cumplen con todos los requisitos de peso, pero no de durabilidad. Solo las láminas de madera contrachapada resistente a la humedad con una película de laminación pueden presumir de una rotación decente. Pero también son efímeros, aunque consiguen dar sus frutos. El resto de la madera solo es adecuada para un solo uso, su costo es relativamente bajo y tiene suficiente resistencia. Los constructores recurren al uso de estructuras de madera y se ven obligados a hacerlo todo por su cuenta. No necesitan verter hormigón más de una vez, y no se requiere nada particularmente avanzado tecnológicamente para fundar una casa de campo.

4. Poliestireno expandido: solo se fabrican encofrados fijos de este material. La rigidez del pariente más cercano de la espuma plástica solo es suficiente para mantener una solución no demasiado pesada y un cinturón blindado dentro de sus límites. Pero su resistencia a factores adversos le permite brindar protección a los cimientos y paredes monolíticas.

5. El marco de plástico es una tecnología relativamente joven que está ganando terreno cada vez más a las estructuras de madera y aluminio. Se distingue del peso pequeño y la capacidad de carga media. Al mismo tiempo, permite ensamblar formas de alta complejidad a partir de bloques de cualquier tamaño (mínimo 30x60 cm).

El material principal, ya sea inventario o encofrado fijo, debe seleccionarse de acuerdo con sus características de resistencia. El sistema normalmente debe resistir cargas, pero sin exceso de margen, de lo contrario será económicamente poco rentable.

Montaje de estructuras fijas

El marco fijo reduce la intensidad de trabajo del trabajo de hormigón, ya que no requiere desmontaje después de verter las paredes o los cimientos. Esta ventaja se compensa con la disponibilidad de dichos formularios. Para beneficiarse de alguna manera de su uso, los encofrados fijos se fabrican con materiales funcionales y prácticos que puedan justificar su presencia.

Para las estructuras hidráulicas, pueden ser láminas de hormigón armado que actúen como revestimiento. En la construcción residencial, el aislamiento de espuma de poliestireno resultó ser más apropiado.

Instrucciones de montaje:

1. En el fondo de la zanja con una profundidad de 0,5 m bajo los cimientos, llene 15 cm de cojín de arena y grava.

2. Instale barras de refuerzo verticales a lo largo del eje central en incrementos de 0,3-0,4 m y haga una capa delgada de concreto para nivelar completamente la base.

3. En cada esquina de la marca, también puede martillar estacas y tirar de un cordón entre ellas; será más fácil instalar los bloques correctamente de acuerdo con este punto de referencia.

4. Las cáscaras enteras se ensamblan inmediatamente en "mampostería" comenzando desde la esquina de la base. Las placas de una serie desmontable primero deberán conectarse entre sí con puentes.

5. Los elementos listos para trabajar se colocan en un cinturón blindado vertical y se alinean cada uno en su propia fila. Si los paneles no encajan completamente a lo largo de las paredes o los cimientos, se pueden cortar.

6. Durante la instalación, verifique el paralelismo de las placas, sujete las paredes adyacentes con soportes. El encofrado fijo de espuma de poliestireno es muy liviano y se moverá con movimientos descuidados.

7. Tan pronto como esté lista una fila de la base, se hace un cinturón blindado. Hay ranuras y topes para las varillas dentro del marco, y los pasadores instalados previamente realizarán las funciones de conexiones verticales.

La guía de instalación para bloques huecos no es diferente del diseñador infantil. Las cubiertas de espuma de poliestireno simplemente se colocan en varias filas con un desplazamiento de un tercio de la longitud. El trabajo se ve facilitado por peines y ranuras seleccionadas en los bloques, gracias a los cuales es posible hacer que el encofrado fijo sea prácticamente impermeable a la humedad.

Sistemas extraíbles

El esquema de instalación aquí es algo más complicado, ya que tendrás que hacer el marco con tus propias manos casi desde cero. Tomará mucho más tiempo que cuando se trabaja con caparazones confeccionados, pero será posible ahorrar mucho dinero. Lo principal es hacer todo bien.

El encofrado removible se usa especialmente para verter cimientos. Al mismo tiempo, no hay mucha diferencia entre los tipos de placa y cinta, excepto que se usará un poco más de madera para que este último haga el molde. Para que sea más conveniente de instalar, debe hacer una zanja unos centímetros más ancha que la base futura. Tras el desmontaje, todo ello se cubrirá con tierra.

Orden de trabajo:

1. En un pozo preparado con un cojín de arena y grava, clave una estaca de madera en cada esquina y coloque las tablas de guía.

2. El encofrado para los cimientos en sí se ensambla a partir de paneles de madera o contrachapado de acuerdo con las dimensiones de los futuros cimientos de la casa. Es una caja de doble pared sin fondo, reforzada con barras verticales cada medio metro.

3. La distancia entre las cubiertas se mantiene igual al espesor de diseño de la cimentación.

4. Marco terminado baje a la zanja y conéctelo a las estacas clavadas. Además, arreglar con taludes laterales si la altura de la cimentación supera los 20 cm.

5. Conecte los escudos entre sí con tiras horizontales, martille las ranuras con un riel desde el exterior. Ate paredes paralelas con espaciadores o giros de alambre, y puede hacer un cinturón blindado para la base.

El encofrado removible de metal y plástico de bricolaje se ensambla aún más fácilmente gracias a un sistema de cerraduras y sujetadores. Los escudos en un patrón determinado en varios movimientos están conectados en tarjetas más grandes, de modo que con experiencia todo el trabajo se puede hacer muy rápidamente.

Dado que el marco deberá retirarse después de que la base se haya solidificado, las superficies internas de los escudos no deben adherirse al concreto; esta es la principal diferencia con la tecnología fija. Sistemas de madera revestidos con material para techos y láminas de madera contrachapada recubiertas con un lubricante especial.

Independientemente del diseño y propósito, las paredes internas deben mantenerse estrictamente verticales donde sea necesario. No se permiten inclinaciones ni cambios en el grosor del monolito de hormigón, ya que provocan su rápida destrucción, e incluso el cinturón blindado no ayudará. Por lo tanto, cualquier manual de ensamblaje contiene una cláusula que le exige que revise constantemente los escudos con un nivel.

Además, no se permiten huecos en la estructura de cerramiento de más de 2-3 mm, a través de los cuales pueda escaparse la solución. Por lo tanto, todos los escudos deben estar bien ajustados entre sí, y el encofrado de madera para los cimientos debe estar obstruido con listones.

La construcción de una estructura de capital con un presupuesto mínimo tiene sus propias características. La característica principal es que será necesario realizar el máximo número posible de procesos de forma independiente. Teniendo en cuenta el hecho de que ni una sola construcción capital está completa sin la erección del encofrado. esta tecnología valdría la pena seguir. El encofrado de bricolaje no es una tecnología complicada y, en muchos sentidos, incluso interesante.

Dependiendo del propósito, el encofrado se puede utilizar para pisos, para muros de carga, así como para fustes y columnas. Casi todos son desmontables. Todo tipo de elementos para soleras se utilizan como componentes del encofrado: espárragos, pernos. tuercas, así como el propio plano limitante: madera contrachapada, madera, planos de acero (tipos de encofrado). El encofrado removible de madera contrachapada de bricolaje (ver Fig. 1) es la solución más correcta en caso de limitaciones financieras existentes. En primer lugar, dicho encofrado se puede comprar de manera relativamente económica y, en segundo lugar, su instalación es extremadamente simple, no necesitará buscar ayuda paga de especialistas. Teniendo en cuenta la calidad de la superficie del encofrado de madera contrachapada, apariencia de los elementos de hormigón resultantes es casi ideal. Por lo tanto, el refinamiento adicional de las paredes se caracterizará por una mínima intensidad de trabajo. Se pueden lograr resultados similares con el encofrado de madera, pero es más costoso que el contrachapado.

Las láminas de madera contrachapada se colocan de manera que la cavidad interna resultante tenga una forma idéntica al elemento de hormigón deseado. Después de eso, la madera contrachapada se fija con soleras y se vierte hormigón en la cavidad. Si en el proceso de verter hormigón en el encofrado, los elementos de madera contrachapada comienzan a deformarse bajo la carga creada, es recomendable instalar espaciadores adicionales (clavijas). Después del vertido, se deja curar el hormigón durante unas dos semanas antes de retirar el encofrado.

Figura 1. Encofrado de madera contrachapada

Tecnología de la construcción a partir de encofrado fijo SOTA

Descripción del material de video:
La tecnología de construir una casa a partir de un encofrado fijo de un panel de poliestireno reforzado SOTA. Posiblemente el mejor construyendo tecnología en el mundo ($100/m2). Construimos barato con nuestras propias manos. www.opalubka-info.ru

Encofrado para hormigón monolítico de arcilla expandida a partir de madera contrachapada.

Caro Materiales de construcción mucha gente no puede permitírselo en este momento. Bajo estas condiciones, es económico erigir muros de estructuras de capital utilizando hormigón monolítico. El diseño del encofrado juega un papel importante en esto.

Para reducir los costes de material y el esfuerzo físico, utilizo encofrados de diseño propio. Su peculiaridad, por un lado, es que los paneles de encofrado se montan directamente sobre los muros, y por otro lado, en su forma de ascender a medida que crece el muro.

Tableros de encofrado destinados a uso reutilizable - madera, estructura de marco (carrera 1). Los marcos de los escudos los hice con barras de 50x50 mm de sección, los recubrí con láminas de madera contrachapada de 10 mm de espesor empapadas en aceite de secado caliente y las pinté. Los orificios en el escudo con un diámetro de 14 mm se utilizan para instalar lazos. Todos los paneles de pared tienen las mismas dimensiones. No recomiendo aumentar la altura de los escudos, ya que cuando el espesor de la capa de hormigón colado es superior a 40 cm, su fraguado es más lento.

A lo largo de los bordes laterales, los escudos están interconectados con pernos de acoplamiento M8 (Fig. 2), pasando a través de orificios con un diámetro de 10 mm en las esquinas, unidos a los escudos con tornillos. El diámetro de los tornillos es de al menos 5 mm.

El número de escudos está determinado por la longitud del perímetro del edificio. La experiencia demuestra que la resistencia de los escudos de las dimensiones aceptadas es suficiente para la construcción paredes de concreto hasta 25 cm de espesor Los escudos de esquina son estructuralmente similares a los escudos de pared, solo difieren en tamaño y método de fijación a lo largo de los extremos de las esquinas (ver Fig. 2).

A partir de varillas de acero con un diámetro de 12 mm, hice acopladores, corté roscas M12 en los extremos. Arandelas y tuercas recogidas. Se requieren 6 lazos para cada par de escudos. El grosor de la pared está determinado por la longitud del manguito distanciador. Bujes cortados de media pulgada caducada tuberías. En el proceso de trabajo, permanecen emparedados en la pared, su número está determinado por la altura de las paredes.

Para una estructura hecha de hormigón monolítico, se requiere una base de tira confiable. Su parte superior debe estar cuidadosamente alineada horizontalmente. Sobre la cimentación coloqué los paneles de encofrado (Fig. 3) y los fijé con amarres. En los bordes laterales de los escudos conectados con pernos. En las esquinas de los cimientos, es deseable instalar postes de faro verticalmente, estirando un cable "desechado" entre ellos, con el que puede colocar los escudos con mayor precisión a lo largo de la pared.

Para controlar la verticalidad de las paredes, utilicé una plomada y verifiqué la linealidad visualmente, "a simple vista". Las piezas empotradas, por ejemplo, los pilares de la puerta, se colocaron previamente sobre la cimentación, antes de la instalación de los paneles de encofrado en este tramo del muro.

La mezcla de hormigón se vertió en el encofrado solo hasta el nivel de las soleras superiores. El refuerzo de las paredes con refuerzo de acero es obligatorio. Para reducir el consumo de cemento en el encofrado, puse agregados: ladrillos rotos, piedras trituradas y fragmentos de bloques de hormigón. No recomiendo abusar del marcador de posición. La parte fundida de la pared se cubrió desde arriba con una película de polietileno, que protege el hormigón de la deshidratación y el agrietamiento durante el fraguado.

Después de un par de días, el concreto se asentó y comencé a reorganizar el encofrado. Desatornillé el amarre medio superior al grosor del escudo, y quité el resto, solté los pernos en los extremos de los escudos y giré los escudos 180º alrededor del amarre como alrededor de un eje. Instalé los cinco lazos restantes, y un par de escudos resultaron estar claramente fijos en la pared. Hice lo mismo con el resto de los paneles de pared. Habiéndolos conectado con pernos en los extremos, como resultado, montó casi todo el encofrado del siguiente nivel de la pared. No tuve que bajar los escudos de pared al suelo.

Con los protectores de esquina, ese truco no funcionó y fue más difícil configurarlos. ¡Menos mal que mi garaje solo tenía cuatro esquinas!

Antes de verter la siguiente porción, me aseguré de limpiar la superficie de los paneles de encofrado del concreto adherido; la superficie de la pared resultó ser lisa. Sellé los agujeros de las soleras con mortero. Las paredes del garaje que levanté con un compañero en 10 días, para cocinar mezcla de concreto utilizó una hormigonera.

Nota editorial. Para la fabricación de escudos, debemos usar una plantilla de plantilla, según la cual es más fácil controlar las dimensiones externas del escudo y perforar con precisión los orificios de montaje.

La adherencia del concreto a los escudos se debilitará significativamente mediante la aplicación de un lubricante separador a la superficie del escudo - una mezcla de grasa con combustible diesel. El hormigón se puede compactar golpeando las paredes de los escudos con un martillo con boquilla de goma.

Cuando se construyen edificios más sólidos que un garaje, se pueden usar agujeros de soleras martillando tacos de madera con un sello. Esto acelerará significativamente la instalación de tuberías de calefacción, plomería y cables eléctricos, colgar estantes, instalar estantes, arreglar escaleras, etc.

Los encofrados de este tipo se pueden utilizar al hormigonar las paredes de sótanos, bodegas, pozos y otras estructuras enterradas en el suelo, especialmente cuando se instalan en condiciones de hacinamiento, por ejemplo, en un garaje o en el sótano de un edificio ya reconstruido. El encofrado será efectivo cuando se instale únicamente desde el interior del foso.

Autor O. Kalabugin

Encofrado de madera contrachapada de bricolaje

A edificio de un piso cuando se vierten los cimientos y se hacen otras partes de concreto, a menudo se usa encofrado de madera contrachapada. La elección de este material de encofrado se explica por el hecho de que las láminas de madera contrachapada tienen una superficie lisa y uniforme, lo que es ideal para verter hormigón. Además, la madera contrachapada tiene buena resistencia a la humedad. Si se usó madera contrachapada laminada para la fabricación de encofrados, dicho encofrado se puede usar varias veces. Además, el encofrado de madera contrachapada de bricolaje es bastante fácil de instalar.
Encofrado de madera contrachapada de bricolaje Si el encofrado de madera contrachapada de bricolaje ya está planificado de manera completa e irrevocable, se deben tener en cuenta algunas características.
Primero, debe seleccionar cuidadosamente el grosor de las láminas de madera contrachapada. Al mismo tiempo, es necesario tener en cuenta la regularidad de que cuanto más gruesa sea la cimentación u otra futura pieza de hormigón, más grueso deberá ser la lámina de madera contrachapada utilizada para realizar el encofrado de la misma.
En segundo lugar, la distancia entre los escudos debe corresponder estrictamente al espesor esperado de la cimentación; se deben instalar barras de madera entre los escudos. Los escudos deben sujetarse con clavos, tornillos y alambre.

En tercer lugar, la superficie debe ser lisa desde el interior, por lo que todo sujetadores sólo debe instalarse desde el exterior. Los clavos deben martillarse con las tapas hacia adentro y los extremos afilados deben doblarse hacia afuera con un martillo.
En cuarto lugar, no debe haber espacios entre los escudos de madera contrachapada. Si todavía están allí, entonces necesitan ser reparados.
En quinto lugar, para que los paneles de encofrado de madera contrachapada no se dispersen bajo la presión de la masa de hormigón vertido, es necesario sostenerlos desde el exterior con clavijas clavadas en el suelo. Si la altura de la base diseñada es superior a 20 centímetros, es necesario reforzar el encofrado con espaciadores especiales. Para proteger la estructura de la presión del hormigón desde el interior, se pueden colocar abrazaderas de metal o madera en el encofrado.

Como se señaló anteriormente, hacer un encofrado de madera contrachapada usted mismo es bastante simple. Para esto, no se necesita nada más que herramientas, una pequeña cantidad de dinero para comprar material y sujetadores, una cabeza, manos hábiles y, lo más importante, deseos.

Contrachapado para encofrado

Comprender las oportunidades
no puedes entenderlo varios tipos contrachapado de encofrado utilizado hoy en día? ¿Sabe qué madera contrachapada proporcionará la mejor superficie? ¿Entiende qué madera contrachapada proporcionará costos más bajos para una determinada cantidad de trabajo?
No todo el mundo puede responder a estas preguntas. Pero tenga en cuenta que los costos de mano de obra y materiales, que constituyen una proporción significativa del costo del trabajo monolítico, son fundamentales para las perspectivas de éxito a largo plazo en su negocio.
En este artículo, brindamos información para ayudarlo a tomar decisiones más informadas al responder muchas preguntas sobre el uso de madera contrachapada en trabajos monolíticos. También le ayudará a saber qué preguntas hacer para que pueda estar seguro de que está tomando la decisión correcta.
¿Qué debo saber antes de comprar madera contrachapada para encofrado?
Para evaluar con confianza la efectividad de la compra de material, debe tener respuestas a las siguientes 6 preguntas:
¿Qué tipo de hormigón se utilizará? El indicador más importante es el contenido de álcali en la mezcla de hormigón. El pH alto es destructivo para la madera contrachapada y requiere una capa protectora.
¿Qué tipo de calidad de superficie de hormigón se requiere?
¿Se utilizará la madera contrachapada en encofrado de paredes o de pisos?
¿Qué resistencia se requiere de la madera contrachapada?

Al construir cualquier casa o garaje / granero / baño, definitivamente necesitará construir encofrado. Trabajos concretos sobre los cimientos o, por ejemplo, la construcción de muros monolíticos no se puede llevar a cabo sin esto.

En la construcción, hay dos tipos de encofrado: removible y fijo. Cada uno de ellos ha encontrado su aplicación en el proceso de erigir edificios para diversos fines, pero el encofrado fijo se usa con mayor frecuencia para la construcción. estructuras complejas, edificios de varias plantas. Para su fabricación, se utilizan bloques prefabricados de hormigón de madera o espuma de poliestireno; no es necesario que haga nada usted mismo. A menudo, cuando se organizan encofrados fijos, se utilizan materiales sólidos aislantes del calor; en este caso, se resuelven dos problemas a la vez: el encofrado está listo y no será necesario realizar trabajos adicionales sobre el aislamiento térmico del edificio. Por cierto, es para este propósito que Materiales de decoración para colocar encofrados fijos: el edificio tendrá una buena apariencia de inmediato.

Nota:Si se usa encofrado no removible en la construcción de una casa privada, los expertos recomiendan usar material aislante térmico de arbolita para ello. No se recomienda el uso de poliestireno expandido en la construcción de locales residenciales; se distingue por su capacidad para liberar sustancias tóxicas en el aire.

El encofrado fijo le permite ahorrar mucho, como paredes monolíticas será mucho más barato que el ladrillo convencional. Y el proceso de construcción de la estructura en sí será más rápido: cuando se vierte el encofrado fijo con mortero de cemento, generalmente usan un "mezclador", que suministra el material principal a través de la tubería a una presión suficientemente alta, y se minimiza el trabajo manual.

Encofrado removible

Pero con tal estructura, todo es mucho más complicado, pero también más interesante. El hecho es que el encofrado removible es la forma más fácil de construir una base para Enladrillado. Muy a menudo, así es como se lleva a cabo la construcción privada. Por lo tanto, vale la pena obtener más información sobre el encofrado removible: será útil para todos los que tengan la intención de convertirse en propietarios de sus propios metros cuadrados.

Requisitos que debe cumplir el encofrado removible:

Material de encofrado: qué elegir

Muchos expertos recomiendan usar escudos de metal para la construcción de encofrados; se venden en los mercados de la construcción. Dichos escudos tienen una superficie absolutamente lisa, no permiten ninguna fuga de la solución y se desmontan rápidamente si es necesario. Solo hay un "pero": el costo de dichos escudos metálicos para erigir encofrados es demasiado alto, por lo que los ahorros no funcionarán.

Otra opción para el material de disposición de la estructura en cuestión son las láminas de madera contrachapada. Son muy fáciles de usar, se desmontan rápidamente si es necesario, fáciles de instalar. Pero se deben tener en cuenta las siguientes características del encofrado de láminas de madera contrachapada:

Pero el material más confiable y probado durante décadas para organizar el encofrado es una tabla de madera. Además, incluso un tablero ordinario sin bordes con un grosor de 10 mm es adecuado para la estructura en cuestión: tiene un bajo costo, que no puede dejar de alegrar a quienes están construyendo su propia casa. Será necesario ensamblar un marco para los escudos: está hecho de barras de madera de 40x60 mm de tamaño, y los cortes y las ataduras se pueden usar de cualquier material (la mayoría de las veces, nuevamente, los bloques de madera juegan este papel). Es importante que todo el material para la construcción de encofrados de tablones de madera era fuerte, confiable y podía asegurar la estabilidad de la estructura.

Nota:la base, vertida en un encofrado removible de una tabla de madera, no tendrá absolutamente superficie plana. Pero este hecho será bastante útil: cualquier composición adhesiva que se use para el acabado y el aislamiento térmico funciona perfectamente en una superficie tan irregular.

Instrucciones paso a paso para hacer encofrados a partir de tablas.

Hacer encofrados con sus propias manos no es difícil, sino más bien laborioso. Los expertos dicen que incluso un principiante absoluto se encargará de esta tarea; lo principal es seguir claramente las instrucciones paso a paso.

Pasos de fabricación de encofrados de bricolaje.:

1. preparación de materiales. Los bloques de madera deben cortarse en segmentos del mismo tamaño; deben ser al menos 50 cm más altos que la base prevista. Se debe afilar un lado de cada barra para clavar fácilmente cada barra en el suelo; esto se puede hacer con un cuchillo o un hacha.

Ahora debe preparar las tablas: se cortan en el tamaño del futuro escudo, se ajustan para que no queden espacios entre los lados de contacto.

Nota:la elección del grosor de las tablas de madera se realiza de forma individual, teniendo en cuenta la masa de la solución de hormigón, que se verterá en el encofrado ya terminado. El tamaño de tabla más utilizado es de 24-36 mm (grosor).

1. Montaje de escudo. Las barras se colocan sobre una superficie plana: la distancia entre ellas debe ser un promedio de 1 metro, el borde superior de las barras está nivelado. Ahora se colocan tablas de madera sobre las barras preparadas y se fijan con tornillos o clavos.

Nota:las cabezas de los tornillos autorroscantes deben estar con en el interior paneles de madera del futuro encofrado (y en la estructura erigida estarán en el exterior): esto garantizará la simplicidad y la facilidad para desmontar el encofrado.

1. Marcado e instalación de encofrados.. Primero, marcan la futura base en el suelo; es conveniente hacerlo con clavijas (de metal o madera) y una cuerda. Luego, cavan una zanja debajo de los cimientos en estricta conformidad con los documentos de diseño y preparan un "cojín" para una solución de hormigón; por lo general, se trata de una capa de arena y la siguiente capa de grava de fracción media, que se compactan cuidadosamente.

Nota:la profundidad de la zanja se determina de forma individual; todo depende no solo del tipo de suelo, sino también de la profundidad de congelación del suelo. El ancho de la zanja se hace especialmente un poco más grande: se tiene en cuenta el grosor de las tablas de madera en el encofrado.

A continuación, se instalan los escudos de madera ensamblados: las barras puntiagudas simplemente se clavan en el suelo, puede golpear un poco las barras de soporte con un martillo: la estructura debe "asentarse" firmemente en el suelo, ser estable y no tambalearse. Asegúrese de usar una plomada y un nivel: el encofrado debe instalarse de manera perfectamente uniforme tanto horizontal como verticalmente.

Entre ellos, los escudos de madera ya instalados en la zanja se sujetan con abrazaderas especiales; su función la desempeñan las estructuras en forma de U hechas de tablas o madera. Tal fijación no permitirá que los escudos se separen entre sí durante el vertido directo del concreto; su masa simplemente puede separar los escudos de encofrado.

Nota:en algunos casos, se puede encontrar una estabilidad insuficiente de los escudos; esto no se puede ignorar. Para fortalecer la estructura en consideración, se utilizan pendientes, que son barras de madera cortadas en un ángulo de 45 grados e instaladas en el exterior de los escudos de madera. Dichos cortes sirven simplemente como un espaciador entre el encofrado y el suelo.

1. Última preparación. Después de instalar el encofrado, asegúrese de cubrir las paredes de la estructura en cuestión con una envoltura de plástico después de instalar el encofrado; esto evitará que la solución de concreto fluya a través de los espacios entre las tablas de los paneles (lamentablemente, esto no se puede evitar ni siquiera). con un ajuste especialmente cuidado de cada tablero) y garantizará la sencillez y facilidad del proceso de desencofrado.

Solo queda instalar el refuerzo y verter el hormigón. Ahora será necesario esperar unos días (de 2 a 4): el mortero de hormigón se "agarrará" y será posible comenzar a desmantelar el encofrado. Algunos esperan el momento en que la base esté completamente seca: demora de 2 a 8 semanas. Para determinar con precisión el momento de desmantelar el encofrado removible, vale la pena mirar la base desde arriba, si hay espacios mínimos entre mortero de hormigón y escudos de madera, entonces puede proceder al trabajo previsto.

El desmontaje del encofrado se realiza en el siguiente orden.:

• retire la siega del exterior de los escudos de madera (si estuvieran expuestos);
• luego desenrosque los lazos y las abrazaderas;
• por último, los escudos de madera se quitan a su vez.

Nota:Para facilitar el proceso de quitar los escudos de madera de la base, puede golpear ligeramente su superficie con un martillo. Pero no puede exagerar: la solución de concreto aún no se ha solidificado por completo y es muy fácil destruir la estructura incluso con un golpe descuidado.

Por cierto, los expertos recomiendan que antes de instalar escudos de madera en una zanja debajo de los cimientos, trátelos con cualquier solución de aceite(¡incluso con aceite vegetal de la cocina!): esto proporcionará una mala adherencia al mortero de concreto, por lo que quitar los escudos de madera será tan fácil como pelar peras.

Es posible que se necesite encofrado de muros al erigir tabiques verticales de hormigón. Para su fabricación se utilizan especies metálicas o de madera resistente para que no se produzcan deformaciones durante la expansión del hormigón endurecido. La construcción de un marco de este tipo por su cuenta ayudará no solo a ahorrar significativamente dinero, sino que también instalará fácilmente el encofrado con sus propias manos la próxima vez.

• retirable;
• fijado.

Las estructuras removibles se pueden usar muchas veces. Son ideales para construcciones de baja altura. Cualquier forma de este tipo es una especie de constructor. Al ensamblar, se utilizan tuercas, arandelas y pernos.

La forma fija se usa con mayor frecuencia en la construcción de paredes aisladas. Está construido con plástico o concreto de arcilla expandida, materiales que retienen el calor.

Para la fabricación de ambos tipos se utilizan los siguientes materiales:

1. Madera. Apto para todo tipo de estructuras. La opción más fácil y económica. Lo mejor es utilizar especies resistentes a la humedad: abeto, cedro o aliso. Dado que el marco de madera se puede desmontar al final del trabajo y luego reutilizarse, estas costosas rocas se amortizarán con el tiempo y las paredes erigidas durarán mucho tiempo.
2. Metal. Adecuado para la construcción a gran escala. Dicho marco está soldado a partir de 2 filas de metal. La estructura metálica resultante es particularmente duradera, pero no apta para la construcción por cuenta propia.
3. Madera contrachapada, esquinas y herrajes. Dado que la madera contrachapada es un material flexible, el encofrado debe reforzarse con refuerzo.
4. Espuma de poliestireno o plástico. Se utiliza para construcciones no desmontables. Es fácil de montar y desmontar, no requiere condiciones especiales de temperatura durante el almacenamiento, no se deforma incluso después de 50 usos. El espesor máximo de pared para encofrado de plástico es de 40 cm, pero para construcción individual esto es bastante

Montaje de elementos móviles y desmontables

El encofrado móvil (deslizante) requiere menos material, pero su tecnología de fabricación requiere más tiempo. Para la opción móvil, necesitará los siguientes materiales:

• escudos transversales y longitudinales con refuerzos;
• espaciadores;
• pernos;
• nueces;
• cortes de tubería

El trabajo consta de las siguientes etapas:

1. Instalación de encofrado en la esquina de la cimentación.
2. Revestimiento del marco con escudos transversales.
3. Hormigonado.
4. Una vez que la solución se ha endurecido por completo, se desmonta el encofrado.
5. La estructura se traslada a un nuevo lugar, fijándola en un fragmento de pared ya erigido.
6. Luego se repite el proceso.

Para ahorrar tiempo, puede hacer varias estructuras deslizantes para construir todas las paredes a la vez. Para la instalación del encofrado removible más simple, son adecuados tableros de la misma longitud con un espesor de 2,5 a 5 cm.El montaje es el siguiente:

1. Las vigas largas se introducen en las esquinas de los cimientos y en el medio del muro planificado. Las tablas más cortas se clavan cada 1 m. Las tablas preparadas para escudos se derriban con listones. En este caso, la longitud del escudo resultante dependerá de la longitud de las tablas, y la altura debe superar ligeramente la altura del muro que se está levantando. Aquí debe tenerse en cuenta que los clavos deben clavarse no en las tablas cosidas, sino en las tablas mismas, luego los sombreros estarán con lado plano escudo.
2. Los escudos están clavados entre sí con tiras de conexión. Los escudos internos están clavados a los soportes. A continuación, instale los soportes para el escudo interior. Clave protectores externos y soportes en ellos.

El encofrado está listo para verter las paredes.

La construcción monolítica está a la vanguardia de todas las tecnologías en la actualidad. Y esto es bastante natural, porque en la mayoría de los casos está más justificado económicamente. En el campo de los cimientos, los materiales de hormigón son muy ventajosos, ya que permiten verter estructuras de cimientos de casi cualquier forma y tamaño. Pero para que esto sea posible, es necesario aplicar encofrado.

En los documentos de diseño, el encofrado tiene un lugar separado. Los dibujos de encofrado se hacen especialmente para obras de cimentacion, describiendo en detalle la especificación de los paneles de encofrado y sus tamaños estándar, elementos de conexión, accesorios de fijación, etc.

Esto se hace para poder imaginar cuánto se necesita este equipo para el trabajo de cimentación. Cuando cambian las dimensiones de la cimentación, también cambia la configuración del encofrado.

El primer encofrado, como el moderno, estaba hecho de materiales de madera. Fue el árbol, debido a su capacidad de procesamiento, lo que hizo posible hacer rápidamente los contornos de la forma para verter y ensamblarla a partir de elementos separados. Hoy en día, hay dos tipos principales de encofrado:

• Retirable- el tipo más común de encofrado utilizado en la construcción. Dependiendo del tamaño del elemento hormigonado, se utilizan una variedad de materiales para su fabricación. Se da preferencia a los resistentes a la humedad, que permiten que este inventario se use repetidamente. Los paneles separados de encofrado removible están interconectados por varios elementos: acopladores, barras, juntas, etc. Esto hace posible hacer una estructura de encofrado continuo de casi cualquier longitud. Con la ayuda de tableros de composición tipográfica, puede hacer varias formas de encofrado. Al final del trabajo, se desmontan los paneles del encofrado removible;
• Fijado- a menudo se utiliza para trabajos de cimentación y le permite ahorrar en el trabajo de desmontaje. Está hecho de espuma de poliestireno expandido (PSB). Dicho encofrado tiene una forma cerrada, no teme las heladas ni los cambios en el régimen de humedad.

Cuanto más lisos sean los paneles de encofrado, más fácil será colocarlos con la mayor precisión posible y sin espacios. Es esta deficiencia la que posteriormente puede generar costos innecesarios para recortar el plano de un elemento monolítico, cambiar sus dimensiones y violar la integridad de la forma.

Materiales de encofrado

Para la producción de encofrados, una variedad de materiales de hoja capaz de soportar la forma cuando se vierte hormigón. Los materiales más utilizados son:

Cómo hacer tableros de bricolaje para encofrado de cimientos de tiras

Los escudos para la base están hechos de tales dimensiones que se pueden mover e instalar fácilmente en su lugar. Debido a las características del material y la necesidad de nivelarlo, los paneles de encofrado de madera rara vez superan los 3 metros de largo. Si hay una necesidad de tamaños grandes, conectar varios escudos entre sí no es particularmente difícil.

Los cálculos de ingeniería para el encofrado de paneles se basan en las dimensiones del elemento de cimentación, la cantidad de mezcla de hormigón. A continuación, se calculan las cargas de tracción, teniendo en cuenta el funcionamiento del vibrador. Y después de eso, se muestra el espesor de la pared del escudo de encofrado. La documentación sobre los requisitos y cálculos de encofrado para la cimentación se describe en la versión actualizada de GOST R 52085-2003 “Encofrado. General especificaciones". El número de tablas, determinado en metros cúbicos, se calcula mediante una fórmula muy sencilla:

Q = (A * B * D) * 2, donde

PERO- espesor del tablero;

A- la altura de los cimientos;

D- el perímetro de la cinta de cimentación.

Las obras de cimentación son fundamentales en construcción moderna. En la mayoría de los casos, es más racional hacer una base monolítica, porque es asequible por dinero y se considera la más duradera y práctica de todas las conocidas. Pero para su dispositivo es extremadamente importante equipar un encofrado preciso y económico.

Con bajos requisitos de construcción, el encofrado se hace con materiales improvisados, ahorrando dinero en este inventario, al mismo tiempo que corre el riesgo de anular todos los esfuerzos en esta materia. Hay casos en que el hormigón, debido a topes insuficientes, escudos débiles, los exprime, violando la integridad de la estructura. Las obras tienen que ser rehechas de nuevo, desperdiciando esfuerzo, tiempo y dinero. Es por eso que la fabricación e instalación de encofrados para los cimientos debe tomarse en serio y realizarse de acuerdo con todas las reglas y normas de la industria de la construcción.

Este video trata sobre el dispositivo de encofrado removible para varios tipos Fundación. Revela en detalle todos los matices de la fabricación de escudos de madera, su ubicación en el sitio de la cimentación, describe los elementos de refuerzo, espaciadores y de unión, y los métodos de fijación. Este video también describe trabajo de preparatoria antes del hormigonado de los cimientos.