Lechada para pisos, cómo elegir o cómo hacer y aplicar en las uniones entre las baldosas usted mismo. Lechada de piso, cómo elegir o cómo hacer y aplicar en las uniones entre baldosas por su cuenta En general, la lechada de cemento tiene una serie de ventajas

Después de terminar el trabajo de colocación de baldosas, mosaicos, baldosas, quedan huecos. Para mejorar la estanqueidad de la superficie, proteger la base de la humedad y darle al acabado un aspecto completo, las baldosas se frotan con llana. El trabajo comienza con la elección del material, la herramienta, la preparación de la superficie.

Para el acabado de paredes y suelos se utilizan baldosas, cerámica, vidrio, gres porcelánico, mosaicos, clinker, esmalte. Los espacios deben limpiarse; esto le da al recubrimiento una apariencia estéticamente agradable y le permite crear un plano sellado monolítico. Se utilizan varias mezclas para el rejuntado de baldosas:

• Cemento. La composición del componente incluye cemento Portland, aditivos, arena fina, polímeros. Las mezclas son fáciles de trabajar, adecuadas para el tratamiento final de superficies alicatadas en salones, dormitorios.

• Epoxi de dos componentes. Se utilizan dos componentes: resina y endurecedor catalítico. La pasta terminada tiene una vida útil corta de hasta 60 minutos, por lo que la lechada debe prepararse de inmediato.

• Soluciones de poliuretano. Las mezclas incluyen resinas de poliuretano en forma de dispersiones acuosas. En términos de calidad y propiedades, los selladores de poliuretano son similares a los epoxi, tienen una restricción en el espesor de la junta de hasta 6 mm.

Para el rejuntado de juntas de baldosas, se utilizan materiales especiales si la baldosa se coloca sobre una superficie compleja o se expone a medios agresivos. En este caso, se utilizan selladores de silicona, soluciones resistentes al calor y composiciones con resinas de furano.

Importante: Además del componente aglutinante principal, una mezcla de alta calidad debe contener impregnaciones, aditivos, minerales, látex u otros rellenos que mejoren las propiedades operativas de la composición.

Herramientas para el trabajo

En un entorno de construcción, la lechada de cerámica u otras baldosas se llama unión. La tarea del maestro es llenar uniformemente los vacíos con la solución preparada. Para rejuntar baldosas cerámicas con sus propias manos, use las siguientes herramientas:

1. La solución se agita con un taladro con boquilla o un mezclador de construcción.

2. Para llenar los huecos, necesita un juego de espátulas de goma, para las composiciones epoxi, lleve una herramienta de goma dura.

3. Baldes u otros recipientes en los que sea conveniente remover la mezcla de lechada, un recipiente con agua limpia.

4. Trabajo de preparatoria y la limpieza de las juntas de las baldosas se realiza con una brocha, un cuchillo, un solvente especial.

5. Si usa un compuesto a base de epoxi de dos componentes, aplique lechada loseta realizar con una esponja de espuma.

Dado que las sustancias que componen las mezclas pertenecen a la categoría de componentes químicos, debe trabajar con guantes, es recomendable usar una máscara o un respirador. Debe tener a mano un trapo seco que no suelte pelusa para eliminar el exceso de masa.

Preparación de la superficie

Una ventaja importante de las pastas en cualquier base es la buena adherencia a cualquier superficie.... Esto es así cuando la superficie a mecanizar está completamente libre de contaminación. Por lo tanto, se debe eliminar el polvo y la suciedad antes de aplicar lechada a las baldosas. Cómo prepararse para la lechada:

Algunos morteros se asientan mejor en superficies ligeramente húmedas, pero estas condiciones no necesitan ser observadas al rejuntar baldosas cerámicas con mezclas de dos componentes. Para evitar rayar los fragmentos del revestimiento, el pegamento se puede quitar con un palo de madera en lugar de con una cuchilla afilada. Si desea frotar las costuras en una superficie porosa, los artesanos recomiendan pegar las juntas en ambos lados con cinta adhesiva para que entre menos lechada en la loseta, ya que deja manchas en el material poroso.

Atención: Es posible pulir las juntas no antes de 8-24 horas después de la colocación de las baldosas. El indicador de tiempo depende de la velocidad de secado del adhesivo para baldosas.

Preparación de la solución

Para simplificar el trabajo de lechada de baldosas con sus propias manos, puede comprar una mezcla preparada. La vida útil de tales formulaciones es limitada y el costo es un orden de magnitud mayor. Si se usa un polvo seco, dependiendo del agente seleccionado (sobre una base de cemento, epoxi, poliuretano), los componentes deben mezclarse o diluirse con agua en la proporción indicada en el paquete:

1. La lechada seca se diluye con agua o endurecedor en un recipiente limpio usando un taladro con boquilla.

2. La herramienta debe encenderse a baja velocidad y agitarse hasta que se forme una masa homogénea.

Es importante observar estrictamente las proporciones indicadas por el fabricante, de lo contrario la composición perderá su características beneficiosas... La lechada se realiza en una superficie preparada, y debe moler simultáneamente 1-2 cuadrados de baldosas e inmediatamente limpiar el plano del exceso de masa. La mezcla de cemento líquido se puede almacenar durante 12-24 horas y los compuestos epoxi se producen en 45-60 minutos.

Aplicación de mezclas

Antes del rejuntado de baldosas cerámicas, es necesario soportar el tiempo necesario para que el adhesivo se endurezca por completo. La velocidad de secado está influenciada por la composición de los componentes del pegamento, la temperatura y la humedad del ambiente. Cuando se utilizan lechadas de cemento, las juntas se humedecen previamente con agua para una mejor adherencia y se aplican morteros epoxi a las juntas secas. Cómo enlechar juntas de baldosas:

• Las lagunas se pueden tratar adicionalmente con una imprimación antiséptica o antifúngica.
• Al aplicar lechada de baldosas en el piso con sus propias manos, aplique la mezcla con una llana ancha en dirección diagonal.
• Para el cepillado de paredes, puede usar una herramienta más pequeña para llenar los huecos de arriba a abajo.
• No recoja la espátula un gran número de mezcla y rellena las juntas, presionando la solución con algo de esfuerzo.
• Si la espátula ya no encaja en la junta, entonces el espacio está completamente lleno de mortero y no hay huecos en él.
• Después de rejuntar las juntas en el piso, pared con un área de 1-2 m2, comienzan a formarse y unirse.
• La lechada de plástico se recorta con un trozo de cable del diámetro apropiado, se elimina el exceso de masa.

Cuando se trabaja con epoxis, las costuras se forman con una esponja o se recortan con un dedo. La baldosa se limpia inmediatamente y, cuando el producto se endurece, con un solvente especial. Si quedan áreas problemáticas (tuberosidad, hoyos) después de la unión, se sellan cuidadosamente con pasta fresca.

Nota: La lechada debe estar una fracción de milímetro por debajo del nivel de las baldosas. Dar forma hermosas articulaciones se necesita una esponja limpia y húmeda para no deformar las juntas con los restos de lechada secados sobre la gomaespuma.

Después de enlechar las baldosas con sus propias manos en el baño o en la cocina, el material de revestimiento debe limpiarse de los restos de la mezcla hasta que la pasta esté completamente seca. El método de limpieza con una esponja de espuma húmeda o un paño limpio es adecuado para esto. El exceso de masa de cemento se elimina 20-30 minutos después del llenado con mortero. Cuando se trabaja con compuestos de dos componentes, la superficie debe limpiarse inmediatamente. Recomendaciones de los maestros:

3. Puede preparar soluciones con la adición de jugo de limón, vinagre, pasta de dientes.

Después de la limpieza, examine cuidadosamente el estado de las costuras. Si es necesario, prepare una nueva porción de la mezcla y alise las juntas deformadas. El procesamiento final se realiza al día siguiente: la cerámica se pule con un paño seco y las costuras se impregnan con incoloro sellador de silicona... Previene la formación de moho y hongos, además protege las juntas de las baldosas de la humedad.

En el video: La mejor manera baldosas de lechada

Limpieza en seco

En el proceso de lechada en el baño o en la cocina, incluso con la aplicación más cuidadosa de la pasta, se forma un exceso de masa. Si se utiliza una lechada de cemento, los residuos se pueden limpiar con un paño seco después del secado. Algunos artesanos muelen baldosas no porosas con un flotador con un accesorio de goma. Los compuestos de epoxi y poliuretano se eliminan inmediatamente antes de que la mezcla se endurezca.

Con un método de limpieza en seco, no se permite que las partículas de pasta seca caigan sobre las costuras. Trabajan en diagonal con un rallador, limpiando constantemente la herramienta de piezas de lechada endurecidas. Las baldosas en relieve se limpian con un cepillo de dientes viejo. Con una gran cantidad de trabajo y el uso de mezclas epoxi, los constructores profesionales utilizan cepillos eléctricos con discos de fieltro extraíbles.

Para procesar las juntas del piso, se utilizan mezclas de cemento o epoxi. Las composiciones son resistentes al daño mecánico, no sufren abrasión. Para aumentar la vida útil, después de enlechar las juntas de las baldosas del piso, las juntas se recubren con selladores de silicona, no necesariamente, pero sí de manera confiable. La tecnología de lechada de juntas en el piso entre las baldosas de gres porcelánico prácticamente no difiere del procesamiento de superficies verticales con sus propias manos:

1. Prepare las herramientas: un juego de espátulas, un taladro, un cuchillo de construcción, un rallador, esponjas de espuma, un recipiente para la mezcla y el agua, trapos.
2. Retire los clips transversales, limpie el piso, "barra" con un pincel.
3. Preparar el mortero: la mezcla de cemento se agrega al agua o al látex, removiendo gradualmente.
4. Si usa un taladro, haga funcionar la herramienta a 300 rpm para que no haya burbujas de aire en la pasta.
5. Antes de aplicar la lechada de cemento, se humedecen las juntas para una mejor adherencia del compuesto a la base del piso.

El siguiente proceso es llenar los espacios entre los mosaicos. La lechada de las baldosas del piso en las costuras se realiza en diagonal, y debe comenzar a trabajar desde la esquina más alejada de la habitación, moviéndose hacia la entrada de la habitación. Debe frotar la mezcla con presión, llenando completamente los huecos entre los fragmentos del piso. Después de preparar la base, aplique lechada a los azulejos en el baño con sus propias manos de la siguiente manera:

1. Se humedece un metro cuadrado de baldosas en las juntas, pero no debe haber gotas de agua.

2. La lechada preparada para las juntas entre las baldosas se rellena en los huecos, recogiendo la cantidad requerida de la mezcla con la espátula.

3. Algunos maestros frotan la composición con un flotador especial, otros usan una espátula, depende de la baldosa (porosa, en relieve).

Después de procesar uno o dos cuadrados del área del piso, el área se limpia de la lechada con agua tibia o medios especiales. Para rellenar con mortero, puede utilizar una bolsa de construcción (cono). Se coloca la cantidad requerida de pasta y se exprime en los huecos, recortando la mezcla con un rallador o una espátula. Después de 15-20 minutos, debe caminar a lo largo de las costuras con una esponja húmeda para nivelar la mezcla y completar la unión. Mientras la composición se seca, comienzan a procesar el siguiente cuadrado. Si se usa un epoxi, mezcle la pasta en una cantidad tal que se produzca una solución en una hora. Una costura se considera ideal si está empotrada en relación con las juntas de las baldosas y tiene una estructura lisa.

Diferencias de la lechada en las paredes.

No existe una diferencia significativa entre cómo alisar correctamente las baldosas en la pared y en el piso. La tecnología permanece sin cambios y el trabajo se lleva a cabo en el mismo orden: secar el pegamento para baldosas, preparar la superficie, preparar la solución, aplicar la mezcla, limpiar la baldosa del exceso de masa de lechada. Pequeñas diferencias en el trabajo:

• La composición del piso debe ser más resistente a los daños mecánicos.
• En la pared, la lechada de las baldosas se realiza verticalmente de arriba a abajo, es más conveniente trabajar con una espátula.
• El procesamiento del revestimiento del piso se realiza en diagonal, puede usar una espátula, flotador, bolsa de construcción.

Una vez que la mezcla esté completamente seca, puede tratar las costuras con sellador de silicona. La sustancia transparente protege de manera confiable la lechada de la absorción de humedad e imparte propiedades repelentes de suciedad a la composición. El tubo de sellador tiene una boquilla o cepillo para una fácil aplicación.

Ancho llana

Un tema controvertido, al que los constructores profesionales no dan una respuesta exacta, es el ancho de las juntas de lechada. Necesito ser guiado regla simple- un amplio espacio entre las baldosas reduce la solidez y la resistencia mecánica del revestimiento, pero visualmente le da a la superficie líneas geométricas estrictas. Recomendaciones de los maestros:

1. La longitud de la baldosa en un lado es inferior a 10 cm; la costura es de 1-3 mm.
2. El tamaño del material es de más de 10 cm en el lateral; la junta será de 2-8 mm.
3. Para baldosas de clinker, es correcto rejuntar juntas de 8-15 mm.
4. Deje 1-3 mm entre pequeños fragmentos de mosaico.
5. Las baldosas de extrusión con bordes grandes (hasta 30 cm) se frotan con costuras de 4-10 mm de espesor.

Se deja un gran espacio (hasta 12 mm) entre productos de forma irregular, para no llamar la atención sobre la geometría de los productos. Las costuras en el piso se pueden hacer más anchas que en las paredes. Para la restauración del revestimiento antiguo, las juntas se pueden volver a trabajar. Esto se aplica a las lechadas de cemento, que son susceptibles de agrietarse si se viola la tecnología para preparar y aplicar la solución. Las costuras viejas se tratan con papel de lija, el polvo y los residuos de lechada se limpian a fondo y se cubren con una mezcla nueva. En algunos casos, es más conveniente restaurar las juntas de las baldosas mediante tinción. Para reemplazar completamente el sellador, se vierte un limpiador especial sobre la lechada vieja. Cuando la lechada se haya ablandado, se quita con un abridor de juntas. Después de limpiar los huecos, debe volver a enlechar las baldosas cerámicas, adhiriéndose a la tecnología descrita anteriormente.

El acabado de baldosas con mezclas de lechada requiere precisión y habilidad. No todos los artesanos podrán obtener una lechada de calidad impecable la primera vez. Es importante hacer el trabajo gradualmente llenando áreas pequeñas paredes o techo, para que haya una oportunidad de corregir errores. El resultado del trabajo minucioso superará las expectativas del maestro: después de la lechada, las baldosas adquieren un hermoso efecto visual.

Métodos simples de rejuntado de baldosas (2 videos)

Tipos y métodos de lechada de baldosas (20 fotos)

Ahora puede pasar a la etapa final: enlechar las juntas y tratarlas con un sellador. Una lechada bien hecha puede enmascarar las imperfecciones de estilo existentes, mientras que una lechada deficiente puede arruinar por completo la impresión de un acabado perfecto.

Primero verifique si el pegamento sobre el que colocó las baldosas está completamente seco y limpie a fondo las costuras de los escombros y la suciedad. Quite los espaciadores (cruces) que quedan entre las baldosas después de la instalación. Algunos fabricantes de espaciadores afirman que pueden dejarse en las uniones y cubrirse con lechada. Pero en este caso, la capa de lechada sobre los espaciadores será más delgada, por lo que tendrá un color diferente después de que se endurezca y puede arruinar apariencia toda la lechada.

Si está trabajando con baldosas vidriadas, puede comenzar a aplicar lechada de inmediato. Si ha instalado baldosas sin esmaltar, primero humedezca las superficies superior y lateral de cada baldosa para evitar que se absorba demasiada humedad de la lechada. Algunos cultivadores de baldosas usan pulverizadores de jardín para rociar agua sobre la superficie de las baldosas.

Independientemente del método que elija, lo principal es no exagerar. Los charcos de agua que quedan en las baldosas o en las juntas pueden dañar la lechada, que luego puede agrietarse. (Para no tener dudas sobre dicha preparación de baldosas y juntas, es mejor consultar al fabricante de la lechada).

Tipos de materiales de lechada

Hay 2 tipos principales de lechada: lechada a base de cemento y lechada a base de resina epoxi.

Consejo: al elegir, no confunda los materiales de lechada con los compuestos de sellado de elastómero utilizados en la construcción: llenan las juntas de varios materiales de construcción... Estos sellos incluyen un sello de silicona.

La tienda le dirá que en realidad se usa para azulejos, y tendrán razón. Simplemente no llene las juntas entre las baldosas con sellador de silicona. Está diseñado para rellenar huecos al colocar baldosas en otra superficie. A veces se usa para rellenar costuras, pero es mejor evitarlo.

La lechada a base de cemento es una mezcla seca que se diluye con agua o látex líquido. También se venden lechadas listas para usar, pero generalmente cuestan mucho más. Las lechadas a base de cemento generalmente están hechas de cemento y difieren solo según los aditivos que contienen. Todos ellos se pueden dividir en 3 clases: cemento industrial, endurecedor seco y mezcla de látex.

La lechada epoxi contiene resina epoxi y endurecedor, lo que hace que las juntas sean resistentes a los impactos y resistentes a varios quimicos... Este tipo de lechada es el más caro y por ello se utiliza principalmente en locales industriales y comerciales. Además, la lechada epoxi es viscosa y difícil de trabajar. Si su baldosa no tiene más de 12 mm de espesor y el ancho de la junta es inferior a 6 mm, entonces esta lechada no podrá penetrar juntas tan estrechas.

Selección de color

Al elegir un color de lechada, confíe no solo en la calidad, sino también en sus preferencias y gustos estéticos. Lo mejor es elegir una lechada de color en la misma tienda donde compra las baldosas. Dado que el método de compra “al azar” no siempre justifica sus expectativas a partir del resultado final.

Después de revisar todas las combinaciones posibles de acabados, puede (e incluso necesita) transferir esto visualmente a su superficie. Debe recordarse que una variedad de combinaciones de colores afectan la percepción de todo el patrón. Por ejemplo, una lechada clara sobre un fondo oscuro (o viceversa) crea patrones de contraste más geométricos en su composición.

Este enfoque enfatiza los méritos de cada mosaico. Por cierto, el juego de contrastes va bien con mosaicos y baldosas de pequeño tamaño. Pero si decide comprar un panel de mosaico o un mosaico fotográfico, se recomienda seleccionar un color que combine con el revestimiento.

También puede lograr el color que desee agregando tintes a la lechada original blanca o de color. Difícil, pero posible. Pero aquí, por supuesto, no se puede prescindir de una parte de suerte y riesgo. Como resultado, el color puede no ser muy brillante, a veces incluso impredecible y menos resistente a la decoloración.

En el caso de que le resulte difícil elegir o hacer un color adecuado, no puede equivocarse al elegir una lechada blanca. Esta es la versión clásica. Casi ideal para la mayoría de las baldosas cerámicas. En habitaciones húmedas, debe ser resistente a la humedad. Además, las costuras se pueden tratar con un agente protector especial para evitar que se oscurezcan.

Pero para los pisos, el blanco puede ensuciarse con demasiada facilidad. Y después de un corto período de tiempo, se verá sucio. Aquí puedes hacerlo con una lechada gris, de color cercano al cemento.

¿Para qué se utiliza el sellador?

El uso de un sellador tiene 2 propósitos:

• protege las baldosas cerámicas de la aparición de manchas en ellas y en las costuras
• protege las baldosas y juntas hasta cierto punto de la absorción excesiva de agua

Para evitar manchas en la superficie de las baldosas sin esmaltar y en las costuras, es necesario cubrir el revestimiento con un sellador líquido transparente. La mayoría de los selladores se basan en silicona, barniz o acrílico. Al elegir el sellador adecuado, tenga en cuenta los tipos de baldosas y lechada y dónde se va a hacer la baldosa.

Ahora descubramos cómo aplicar lechada, aplicar lechada y sellador. Además, siga siempre las instrucciones del fabricante del producto que ha elegido.

Consumo de tiempo planificado: Depende del tamaño del área; toma alrededor de 3 semanas hasta que la lechada esté completamente seca.
Costo planificado de fondos: $ 30-50.
Consejos iniciales: hable con su distribuidor sobre la elección de la lechada más adecuada.
Consejos de seguridad: la lechada a base de cemento puede causar inflamación de los ojos, la piel y los pulmones. Utilice un respirador, gafas protectoras y guantes de goma cuando los manipule.

Ancho llana

El ancho de la paleta es en parte una cuestión de preferencia personal, a algunas personas les gustan las juntas estrechas, por ejemplo. Las costuras demasiado anchas suprimen visualmente las baldosas. Las baldosas cuadradas en tamaños 10, 15, 20, 25, 30 e incluso 60 cm se verán ordenadas con costuras de 3 mm. Las baldosas irregulares se notan menos con juntas más anchas, pero trate de que no superen los 12 mm de ancho. El hecho es que cuanto más ancha es la costura, más probabilidades hay de que se agriete.

Una costura con un ancho de más de 12 mm será más duradera si se agrega arena con un gran tamaño de partícula a la lechada, pero esto no siempre ayuda a proteger una costura ancha de grietas. (Otra razón por la que la lechada puede agrietarse y desmoronarse es demasiado líquido al mezclar la lechada).

Igualmente no debería hacerse lechada muy estrechos, porque será difícil llenarlos correctamente con lechada y, como resultado, el agua se filtrará en el revestimiento a través de dichas juntas. Muchos artesanos se sienten más seguros de que la calidad del revestimiento estará en el nivel adecuado si las costuras son lo suficientemente anchas para llenarlas con lechada de látex o acrílico, como resultado de lo cual las costuras no solo se volverán impermeables, sino que también pueden servir como amortiguadores durante la compresión y expansión de las tejas. Esta capacidad de las costuras se vuelve insignificante cuando el ancho de la costura es inferior a 1 mm.

Rejuntado de baldosas

El proceso de lechada incluye varias etapas:

• Mezcla de lechada
• Solución de sujeción para una mejor humectación.
• Volver a mezclar la lechada
• Distribución de soluciones
• Limpiar el exceso de lechada

Herramientas y materiales que se necesitarán para aplicar la lechada:

• Respirador (para trabajar con lechada que contenga cemento)
• Guantes de goma
• Gafas de protección
• Raspador o rodillo de goma
• Lechada
• Cubeta
• Esponja
• Puente, un palo de madera con un extremo afilado o un cepillo de dientes
• Ropa limpia
• Madera contrachapada
• Sellador
• Rodillo de pintura o pincel pequeño

Lechada

Primero coloque un montículo de lechada en la superficie de las baldosas (simplemente puede verter la lechada de un balde si está trabajando en el piso, o recoger la lechada con una llana rectangular para aplicar a las paredes).

Para distribuir la lechada, una llana (si es apropiado para pisos o paredes) es más adecuada que una llana de acero.

Sujételo en un ángulo de 30 grados con respecto a la baldosa (como se muestra en la foto) y aplique la lechada en diagonal a través de la superficie de la baldosa (como se muestra). Repase toda la superficie con un flotador dos o tres veces, pero no solo cubra las costuras con una lechada, sino que intente frotar, presione con fuerza en la costura para que quede bien llena de lechada.

Cuanto más fuerte sea la resistencia, más apretada estará la costura y más fuerte será. La idea principal es rellenar todas las esquinas y huecos alrededor de las baldosas con lechada, que quedan después de aplicar el pegamento. En el proceso de lechada, el líquido abandonará la lechada y las juntas se llenarán con partículas de arena y cemento; puede decir que obtendrá un cuerpo sólido en lugar de una lechada.

No aplique lechada en toda la superficie de una vez, es mejor esparcir primero la lechada en un área pequeña de aproximadamente uno o dos metros cuadrados. metros hasta que averigüe la rapidez con la que fragua la lechada. Por lo tanto, si tiene que trabajar con una lechada que fragua rápidamente, deberá detenerse y limpiar.

A veces es posible limpiar inmediatamente unos 9 metros cuadrados. metros antes de comenzar a limpiarlo; en otros casos, solo se puede cubrir un área pequeña con lechada. Trabajar en un área pequeña lo ayudará a determinar la velocidad a la que debe trabajar.

Usando una bolsa de lechada

Si está trabajando en una superficie que es particularmente difícil de limpiar después de aplicar la lechada, como una revestimiento de ladrillo, use una bolsa de lechada para llenar las juntas. Esta bolsa se ve y funciona como una manga pastelera para decorar pasteles. Unida al extremo de la bolsa hay una punta de metal de aproximadamente el mismo ancho que la paleta. La bolsa se llena con lechada y luego se aprieta con fuerza a través de la punta hacia la costura.

Cuando trabaje con una bolsa de paleta, coloque la punta de la bolsa en la parte superior de la costura y deslícela hacia adelante a lo largo del borde de la costura a medida que se llena. Para obtener mejores resultados, rellene la junta a lo largo de toda su longitud, en lugar de alrededor de una loseta individual. Por lo general, todas las costuras horizontales (a lo largo del eje x) se rellenan primero y luego las verticales (a lo largo del eje y).

Exprima un poco más de lechada de la que parece ser necesaria. Una vez que haya fraguado un poco, apisone la lechada en la junta usando una línea de unión o un trozo de tubo de metal liso que sea más ancho que el ancho de la junta que se va a rellenar. Luego deje que la lechada presionada en la junta se asiente durante media hora, luego retire el exceso con un cepillo rígido.

Quitar la lechada

La primera eliminación del exceso de lechada es en seco. Cuando todas las juntas estén rellenas, necesitará una llana para eliminar el exceso de lechada, que debe mantenerse en un ángulo casi recto con la superficie de las baldosas (como se muestra en la imagen). En este caso, es necesario mover el rallador en diagonal con respecto a las costuras, de lo contrario, el borde de la herramienta puede caer en la costura y quitarle parte de la lechada (si esto sucede, simplemente agregue un poco de lechada a la costura y nivelar la superficie de la costura con el borde del rallador).

Una vez que se haya eliminado el exceso, deje que la lechada se asiente antes de limpiar. Mientras rejunta y limpia, recuerde remover la lechada en el balde de vez en cuando para mantenerla suave antes de aplicarla en nuevas áreas.

La segunda remoción de lechada está húmeda. ¿Cuánto tiempo se tarda en empezar? Después de limpiar en seco con el borde de una llana (que elimina la mayor parte del exceso de lechada de la superficie de las baldosas), cada revestimiento requiere una limpieza en húmedo hasta cierto punto. El tiempo que tarda la lechada en fraguar por completo antes de la limpieza en húmedo varía mucho de una instalación a otra.

Pueden ser 5 minutos o 20 minutos o más. La tasa de evaporación del líquido de la lechada está influenciada por las condiciones climáticas, el tipo de sustrato, el adhesivo y las baldosas.

Tenga en cuenta que los residuos de lechada en la superficie de las baldosas pueden fraguar con bastante rapidez, aunque la lechada puede llevar más tiempo. Se puede usar una esponja para evaluar la preparación de la superficie de las baldosas y las juntas de lechada para la limpieza: humedezca la esponja tanto como sea posible y luego pruebe pequeña parcela superficies enfrentadas. La lechada debe ser elástica y firme, pero no dura.

Si la lechada se ha adherido con demasiada fuerza, las baldosas tendrán que ser muy difíciles de limpiar, lo que podría dañar las uniones. Por otro lado, si la lechada se extrae de las juntas detrás de la esponja, significa que la lechada no se ha adherido lo suficiente. Espere unos minutos y vuelva a comprobar. La limpieza se puede iniciar cuando la lechada permanece en su lugar.

Si resulta que ha pasado demasiado tiempo antes del inicio de la limpieza y la lechada está pegada a la superficie de la loseta, puede quitarla con un flotador abrasivo especial. (A diferencia de otros flotadores de limpieza, este flotador no raya la superficie de las baldosas; para estar seguro, verifique primero el borde de las baldosas). Después de limpiar el residuo seco de la lechada, pase una esponja bien escurrida por toda la superficie.

Existen muchos trucos para limpiar la lechada, algunos de los cuales son bastante inusuales. Por ejemplo, algunos alicatadores aplican lechada seca sobre las juntas (para ayudar a que la lechada húmeda se seque más rápido). Otros usan aserrín para extraer el exceso de humedad, de modo que el exceso de lechada se pueda quitar fácilmente. Muchos de estos métodos debilitan y, por lo tanto, destruyen las juntas de lechada, por lo que no recomendamos su uso.

Es mejor utilizar una combinación de técnicas probadas que sean adecuadas tanto para revestimientos comerciales como para aplicaciones residenciales. El principio básico de este método es utilizar un mínimo de agua durante la limpieza para no debilitar la lechada.

Empiece a limpiar en húmedo

Todo lo que necesita es un balde de agua limpia y una esponja (es mejor tomar una esponja con bordes redondeados, esto no formará ranuras en las juntas de lechada).

Primero, la mayor parte del exceso de lechada se elimina rápidamente con una esponja. Comience a limpiar la lechada en la superficie de la loseta con un suave movimiento circular de limpieza para eliminar la arena y las partículas de cemento.

Tenga cuidado de no crear ranuras en las juntas de lechada. Enjuague la esponja tan pronto como los poros de la esponja estén llenos de partículas de cemento y arena, y luego apriétela bien. Si no ha pasado mucho tiempo antes de que comience la limpieza, puede eliminar el exceso de lechada de la superficie de la loseta en dos o tres pasadas.

Limpie solo un área pequeña a la vez (1-2 metros cuadrados), a menudo humedeciendo una esponja para eliminar las partículas de lechada que han penetrado los poros de las baldosas. Cuando enjuague la esponja, siempre trate de enjuagar lo mejor que pueda y apriete lo más fuerte posible para asegurarse de que se eliminen las partículas de lechada que estaban en los poros de la loseta. Recuerde sacudirse el exceso de agua de sus manos.

Si el revestimiento no mide más de 9 m2. metros, no es necesario cambiar el agua de enjuague del cubo. Puede juzgar por la pureza del agua, qué tan bien se lavan las baldosas (por supuesto, en algunos proyectos comerciales, debe cambiar constantemente el agua).

En la segunda etapa, es necesario inspeccionar las juntas de lechada, si están todas ordenadas. Alinee y alise las costuras con un carpintero, un palo de madera con un extremo afilado o el extremo de un cepillo de dientes. Luego recorta los bordes de las costuras con una esponja. Mueva la esponja paralela a la costura, quitando con cuidado las estrías y rellenando las hendiduras existentes con una pequeña cantidad de lechada en la punta de su dedo (use guantes de goma ajustados para esto).

El tamaño real de la junta depende del tipo de baldosa utilizada y del acabado industrial o artesanal del borde superior de la baldosa. Si los bordes de la loseta son afilados y rectos, la lechada debe ser plana, al ras con el borde superior de la loseta. Si el borde superior de la loseta está redondeado, el alicatador debe decidir qué tan alta debe ser la costura.

Independientemente de la altura que se elija, lo ideal es que la costura sea plana en la parte superior, no convexa, aunque la mayoría de las costuras se vuelven ligeramente cóncavas, lo que es bastante aceptable. Es muy importante que todas las costuras tengan la misma forma y profundidad.

Al final, se realiza una limpieza final a fondo de la superficie de la baldosa de los residuos de lechada. Tan pronto como las juntas en el revestimiento estén alineadas, la superficie de las baldosas debe limpiarse a fondo nuevamente. Enjuague primero y exprima bien la esponja. Luego, haga un camino recto y vertical de aproximadamente un metro de largo con un lado de la esponja, moviéndola lentamente hacia usted, más lento de lo que parece necesario, y sin detenerse (si mueve la esponja rápida o intermitentemente, las rayas de lechada permanecerán en la superficie de los azulejos).

Después de la primera pasada, voltee la esponja con el lado limpio y haga una pasada similar paralela a la primera, luego deténgase y enjuague la esponja. Use el lado recién lavado de la esponja para una pasada. Continúe este proceso hasta que toda el área del revestimiento esté completamente limpia, teniendo cuidado de no sacar la lechada de las juntas nuevamente con la esponja.

Si esto sucede, puede significar que hay demasiada lechada en las juntas y es necesario recortarlas, o que hay demasiada agua en la esponja. Después de dicha limpieza, todos los residuos de lechada deben eliminarse de la superficie de las baldosas y las juntas deben dejarse secar durante 15 minutos.

Durante esta pausa, la humedad que queda tras la limpieza de las baldosas se evapora y las partículas de cemento que estaban en el agua se depositan sobre la superficie de las baldosas. Si las baldosas están cubiertas con esmalte brillante y las esquinas son uniformes y rectas, entonces la placa de la lechada se puede quitar fácilmente limpiando la superficie inmediatamente con una gasa o un paño suave y limpio. Si la loseta tiene una superficie mate o esquinas redondeadas, entonces puede ser necesaria otra pasada adicional con agua dulce y una esponja.

Si los residuos de lechada aún son difíciles de limpiar, es posible que no haya limpiado bien la superficie la primera vez. Si queda pegamento en la superficie de la loseta, los aditivos de látex o acrílico pueden ser la razón por la que la lechada se endureció más de lo habitual.

Cualquiera sea la razón, cuanto más tiempo permanezca la placa en las baldosas, más difícil será eliminarla. Si no puede eliminar los residuos con un flotador abrasivo húmedo, puede intentar usar una solución especial para eliminar la placa o, en casos extremos, recurrir al uso de limpiadores ácidos.

Si elige usar limpiadores especiales o ácido, tenga en cuenta que la lechada debe fraguar completamente antes de usarla. Sin embargo, no espere a que la lechada se asiente por completo antes de completar el paso de limpieza final, eliminando cualquier rastro de lechada de las juntas de expansión.

Aplicación de sellador

Una vez que la lechada se haya endurecido, las baldosas y las juntas se pueden sellar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Limpiar a fondo las baldosas y las juntas y dejar secar unos días. Luego aplique el sellador siguiendo las instrucciones del fabricante. Si va a cubrir ambas baldosas y enlechar con sellador, use un rodillo de pintura.

Si solo va a cubrir las costuras con el sellador, use un cepillo pequeño. Quite cualquier exceso de sellador que pudiera caer accidentalmente sobre la superficie de la loseta.

El buen cuidado de las baldosas a veces requiere que cubra las baldosas con sellador cada 2 años (a veces con más frecuencia si el fabricante lo requiere). De todos modos, si te das cuenta. Que la baldosa empezó a ensuciarse con más frecuencia y se hizo más difícil limpiarla, significa que es hora de cubrirla con una capa adicional de sellador, habiéndola limpiado a fondo de antemano.

Fin del trabajo

Coloque una hoja de madera contrachapada en el piso y evite que nadie camine sobre el piso hasta que la lechada esté completamente seca. Tenga cuidado, algunos tipos de lechada se secan hasta dos semanas (consulte el tiempo requerido en las instrucciones del fabricante)

Después de la renovación, recibir no solo calidad, sino también una apariencia agradable de las superficies con acabado de cerámica es un deseo comprensible de los propietarios de apartamentos. La forma de moler las costuras de las baldosas en el piso determinará no solo la apariencia y la estética general de la habitación, sino también la vida útil del revestimiento en su conjunto. Por lo tanto, la elección del tipo de relleno para juntas y la técnica de procesamiento deben abordarse prestando atención a todos los detalles.

¿Qué hace la lechada?

El relleno de sutura juega varios papeles.

1. Protege la base del recubrimiento (composición adhesiva) de los daños debidos a la humedad.
2. La lechada para baldosas de piso evita la acumulación de escombros.
3. A juego con el color de la superficie, en contraste con las paredes circundantes, la junta logrará la estética deseada.
4. La lechada para baldosas de suelo, así como para baldosas de pared, se utiliza como amortiguador. Durante las fluctuaciones estacionales de temperatura, la configuración del pavimento cambia, incluida la distancia entre los elementos individuales del pavimento.
5. El compuesto de lechada es parcialmente permeable al vapor. La humedad puede circular naturalmente.
6. La lechada para baldosas de baño actúa como agente antifúngico y antimoho.

La lista continua. Por ejemplo, mencione que la lechada de baldosas actúa como un conector eficaz, mejorando la distribución de masa general sobre la superficie al caminar. Pero ya está claro que es necesario frotar las costuras con cuidado y de forma correcta, garantizando un buen resultado.

Tipos de mezclas de lechada

Según el tipo de componente principal, el relleno de juntas se divide en varias clases. Las baldosas de lechada seleccionadas correctamente en pisos o paredes crearán un relleno resistente y duradero que durará tanto como la capa base. Por tipo de ingrediente principal, las composiciones se dividen en:

• cemento, a base de cemento Portland. La mezcla es muy común, dentro de la clase existen lechadas con la adición de varios componentes que le dan a las juntas resistencia a la humedad, fuerza especial o aumentan el grado de viscosidad;
• Al elegir una lechada de silicona para baldosas en el piso o en las paredes, puede garantizar la impermeabilización y la neutralización completa de la penetración del vapor. Esto es especialmente importante en baños y aseos, así como en habitaciones con mucha humedad;
• Los compuestos epoxi tienen características complejas. La costura creada es duradera, tiene baja permeabilidad a la humedad, los hongos y el moho no se multiplican en ella. una buena opcion Para baño. La lechada de baldosas epoxi para pisos durará mucho tiempo, ya que la composición forma una estructura fuerte y resistente a las grietas.
• La composición de látex se usa con mucha frecuencia. En cuanto a sus principales características, es similar a una mezcla que contiene cemento, sin embargo, es de plástico, es más fácil trabajar con ella. Además, la lechada de látex para baldosas u otras superficies está disponible en una variedad de colores.

Herramientas que necesita para trabajar

Teniendo en cuenta la cuestión de cómo alisar baldosas en el piso o la pared, vale la pena detenerse en detalle en las herramientas utilizadas. El resultado final y su calidad dependen de su elección.

Para realizar de manera rápida y conveniente el trabajo de relleno de las juntas entre baldosas en una superficie horizontal o vertical, necesitará:

• dispositivo para unirse. Puede ser un palo de plástico o de madera, afilado por un lado;
• un recipiente o recipiente para mezclar una solución, un volumen pequeño; más adelante detendremos por qué la composición para la lechada entre baldosas en el piso o la pared se prepara en pequeñas porciones;
• espátula de goma, el tamaño se elige en función de la geometría de los elementos cerámicos: cuanto más pequeñas sean las dimensiones, más modesto debe ser el ancho de la espátula;
• esponja de espuma grande, cepillo;
• cubo grande para agua;
• Mezclador de mortero de construcción o taladro con el accesorio adecuado.

De extremadamente herramientas útiles puede marcar una bolsa para procesar costuras. Su diseño hace que sea fácil de entender cómo alisar baldosas en un piso o pared de manera rápida y eficiente. La bolsa parece una jeringa para cocinar. Tiene pico y recipiente de solución.

El proceso de llenado de las articulaciones se ve así:

• el pico se coloca en el espacio entre las baldosas y se presiona con esfuerzo;
• apretando la bolsa, se exprime la solución;
• Al mover el pico, puede pasar rápidamente las costuras, actuando a buena velocidad.

El orden de pulido de las juntas de las baldosas del suelo o la pared con una bolsa es el siguiente: primero, se atraviesan las líneas horizontales y luego las verticales. Al exprimir, inevitablemente se forma un exceso de mortero. El enlechado de baldosas o revestimientos de paredes será más rápido si se deja que la mezcla se asiente durante 30 minutos; luego, el compuesto parcialmente endurecido se elimina con mayor precisión.

Cómo preparar la mezcla

Después de considerar cómo elegir una lechada para ciertas condiciones, puede pasar al tema de su preparación. Deberá seguir algunas reglas:

1. No es necesario preparar una gran parte de la solución; se fija lo suficientemente rápido tanto dentro de las costuras como en el recipiente. Retire el exceso y limpie la superficie del revestimiento antes de que la lechada se endurezca.
2. La mezcla a fondo le permite obtener una masa plástica y fácil de usar. Pero es necesario asegurarse de que no haya burbujas de aire en la solución.

Basándonos en las reglas básicas, formularemos el procedimiento sobre cómo usar la lechada para baldosas. Es así:

• se vierte un poco en el recipiente premezclado de embalaje;
• usando un mezclador de construcción o un accesorio de taladro, agregando agua: mezcle la solución;
• durante este tratamiento, el aire entra en la composición. Por lo tanto, debe hacer una pausa de unos 5-8 minutos entre agregar una porción de agua y amasar para deshacerse de ellos.

El proceso continúa hasta que la mezcla se vuelve un poco más espesa que la crema agria, pero se desmorona en grumos, como el requesón. Con una mezcla completamente manual, se pueden omitir las pausas para el sedimento de la solución. En este caso, deberá asegurarse de que la mezcla sea uniforme tanto en color como en consistencia.

Preparación de la superficie

Es importante no solo saber cómo usar una lechada de baldosas, sino también cómo preparar la base, ya que de esto depende la durabilidad de la junta y su apariencia. Antes de comenzar a trabajar, necesitará:

• limpie a fondo el espacio entre las baldosas de mortero, escombros, forme grietas de profundidad uniforme;
• para procesar la futura costura con un agente antifúngico;
• Remojar la costura en profundidad con agua, con una pequeña cantidad de líquido.

Vale la pena hablar de la última etapa con más detalle. Baldosas de cerámica con una superficie mate tiene la capacidad de extraer la humedad de la solución de lechada. Esto puede provocar grietas y astillas.

Por lo tanto, al trabajar con cerámica esmaltada, basta con humedecer la costura con un poco de agua, y en el caso de las baldosas mate, deberá tratar no solo el espacio con un cepillo y una pistola rociadora, sino también el costado de el elemento de estilo, capturando la superficie frontal.

Debe trabajar con baldosas mate rápidamente para evitar que el mortero se seque. En el curso del trabajo, partes de las costuras de la instalación tratada, si es necesario, se rocían adicionalmente desde la pistola rociadora. Si se observa que la solución se seca muy rápidamente, también se rocía con una pequeña cantidad de agua para lograr una solidificación parcial en 30 minutos.

Relleno de juntas

Considere cómo usar la lechada de baldosas para el propósito previsto. La tecnología de relleno de costuras se ve así:

• si se está procesando la colocación de baldosas pequeñas, es más conveniente trabajar con una paleta de goma. Recogen una pequeña cantidad de masilla y presionan con fuerza en la costura hasta que se llena;
• cuando trabaje en la colocación de baldosas grandes, por ejemplo, en el piso, puede usar una paleta de esmerilado de construcción, plástico o madera. Se recoge una gran cantidad de solución a la vez, se presiona con esfuerzo en la costura que queda en la herramienta, se mueve hacia el borde y el proceso se repite en la siguiente sección. Mueva la paleta en un ángulo de 30 grados con respecto a la dirección de la ranura.

Durante el trabajo, la lechada puede combarse dentro de la junta. Luego se repite el proceso de prensado del mortero y esto se hace hasta que la composición llene con confianza el espacio entre las baldosas.

Una nota separada sobre los volúmenes de procesamiento. Se recomienda frotar no más de 1-2 en un solo paso. metros cuadrados zona. Esto asegura que la masilla no tendrá tiempo de fraguar y usted podrá procesar las costuras con cuidado y precisión.

Formación de la superficie de la costura

Hay un proverbio común: los reparadores se dividen en solo dos tipos, algunos hacen una costura con superficie plana casi al ras de las baldosas, las segundas crean una lechada con fondo cóncavo, el resto de las divisiones son inverosímiles. Veamos cómo hacer el trabajo en ambos sentidos.

1. Para hacer una costura con una superficie uniforme, use una esponja de gomaespuma. El exceso de lechada se elimina con la primera pasada con madera contrachapada, una tabla, un plástico de punta plana o un palo de madera. El segundo: con goma espuma, la costura se profundiza uniformemente, dejándola uniforme. Tal trabajo requiere habilidad: la solución se acumula en la esponja e interfiere con el control de la calidad del procesamiento.
2. Para realizar una costura con una superficie cóncava, es conveniente utilizar un trozo de aislamiento de cable con un diámetro cercano o superior al ancho de la ranura. Se llevan a cabo a lo largo de la línea de la masilla, presionando la huella. Luego, el exceso de solución se retira de los lados con una esponja. Esta técnica le permite obtener un buen resultado incluso con poca habilidad.

El requisito principal es que la superficie de la loseta debe ser más alta que la de la capa de lechada. Las diferentes configuraciones de juntas permiten, entre otras cosas, dar forma y complementar la estética general del revestimiento.

Limpieza de superficies

Hay opiniones de que es necesario limpiar las baldosas después de que haya pasado un día desde el momento del rejuntado. En este caso, se recomienda utilizar disolventes, polvo de mostaza, boquillas de pulido en un taladro. Este es un requisito comprensible, ya que la solución se endurecerá por completo en 24 horas y será extremadamente difícil eliminarla.

Las baldosas se pueden limpiar 2-3 horas después del enlechado. Debe trabajar con cuidado, sin mucha presión y sin humedad excesiva. En este caso, se utilizan trapos y esponjas suaves y limpios, que deben enjuagarse constantemente y exprimirse con fuerza. Después de limpiar la baldosa, las costuras se rocían con una cantidad extremadamente pequeña de agua, desde una botella rociadora, desde una gran distancia.

Vale la pena enfatizar nuevamente: si las baldosas se limpian un par de horas después de la lechada, se desaconseja mucho ejercer presión sobre la junta parcialmente endurecida. Su superficie podría dañarse. Además, es importante no usar mucha humedad para que la solución no gotee.

Otro consejo se lleva a cabo al día siguiente. Es necesario inspeccionar cuidadosamente el estado de las juntas y, si es necesario, repetir el proceso de rejuntado. O, simplemente trátelos con un agente antifúngico. No hay comentarios sobre la calidad que se puede lograr con atención al detalle.

Video sobre cómo elegir una lechada, prepararla y qué herramienta necesita:

Después de colocar las baldosas, las costuras se tratan con una lechada especial, esto le da el aspecto terminado al trabajo. Además, evita que entren objetos extraños en las grietas. Según la composición, se distinguen dos tipos de lechada: sobre cemento, sobre resinas.

Lechada de cemento

La lechada de cemento puede diferir en su propósito:

• Para costuras de menos de 5 mm
• Para costuras de más de 5 mm

Tal mezcla se parece a una masilla tanto en apariencia como en consistencia. La principal diferencia entre estos tipos es la presencia de arena en la lechada para juntas anchas. Por tanto, su uso es algo limitado por el riesgo de rayar la superficie de la baldosa. Y la diferencia de colores de la lechada gruesa es mucho menor. A la venta puede encontrar productos, tanto listos como en forma de polvo para preparar una mezcla.

La lechada lista para usar se produce en recipientes de plástico para un solo uso. Si la mezcla permanece, deberá desecharse, ya que la vida útil de un balde abierto es muy corta, esta es la principal desventaja del producto terminado. Para evitar tal situación, es mejor calcular el volumen requerido por adelantado y comprar la cantidad requerida.

El polvo para preparar la paleta es conveniente porque no es necesario calcularlo. Si queda material sin usar, se puede almacenar durante más de un año, lo principal es que no hay humedad cerca, de lo contrario se convertirá en un bulto y quedará inutilizable. La desventaja de este tipo es la necesidad de una preparación preliminar de la solución. Además, las instrucciones deben leerse en el acto, ya que parte de la lechada no se diluye con agua, sino con látex líquido, que debe comprarse adicionalmente.

En general, la lechada de cemento tiene una serie de ventajas:

Las desventajas incluyen la exposición a la contaminación y la inestabilidad a los productos químicos.

Lechada a base de resina

Los materiales de lechada que contienen resina pueden ser:

• Epoxy
• Furanov

Los representantes del grupo epoxi contribuyen a la creación de juntas fuertes y confiables que conservan sus propiedades incluso en un ambiente húmedo y bajo cualquier exposición a productos químicos domésticos. Otra ventaja de este tipo es la resistencia a la radiación ultravioleta y a los rayos directos, lo que lo hace universal para su uso en cualquier superficie. La presencia de pigmentos en la composición sugiere que la variedad de colores es muy grande, por lo que no será difícil elegir una lechada que combine con el color de la baldosa. A diferencia de la lechada de cemento, los hongos no se forman en las lechadas epoxi, es fácil de usar, no se esparce ni rueda.

La desventaja es, en primer lugar, el precio, es mucho más alto que en las mezclas de cemento. Y es bastante difícil para un principiante trabajar con ese material.

Las lechadas de furano se utilizan en locales industriales. No contienen agua y son lo suficientemente resistentes a los cambios en el entorno externo, además de la impermeabilidad, se puede distinguir que tales lechadas pueden resistir incluso una prueba de ácido.

La desventaja de la mezcla de furano es la dificultad de uso y paleta de color el producto tiene un solo color: negro.

A la venta, puede encontrar lechada a base de resina con la adición de cemento Portland.

Sellador como lechada: pros y contras

Algunas personas prefieren usar un sellador como lechada. Es bastante fácil de usar, pero su resistencia no se puede comparar con la lechada común. Es aconsejable utilizar un sellador donde la baldosa entra en contacto con el fregadero o la bañera.

En qué concentrarse al comprar lechada

• Color del azulejo. Al comprar una lechada, el color debe elegirse en un color ligeramente diferente al de la baldosa. El contraste de tonos del mismo esquema de color se ve muy armonioso. Por lo general, las muestras de la tienda difieren del original, por lo que debe comprar una lechada un par de tonos más clara que en la vitrina, esto se debe a la visualización con un área pequeña, en un espacio grande todo se ve más oscuro.
• Textura de azulejos. Por ejemplo, las baldosas de clinker no funcionan bien con lechada líquida. Esto se debe a su estructura en relieve, que se obstruye durante el proceso de rejuntado. Y para los azulejos, una mezcla líquida es muy adecuada. ...
• Fabricante. Si coloca las baldosas usted mismo y por primera vez, es difícil notar una diferencia particular entre las empresas que producen lechada, pero los artesanos experimentados conocen todas las diferencias y sutilezas a la hora de elegir. ...

Requerimientos generales

Para desempolvar y endurecer la superficie del hormigón, se utiliza la impregnación polimérica "Ashford Formula".

La construcción de un nuevo piso de hormigón incluye el siguiente conjunto de obras:

Nivelación de la base
Nivelación de bases con niveles ópticos y láser. El propósito de esta operación es determinar el relieve de la base, la marca cero, el nivel de la superficie del piso, el cálculo de la pendiente (si es necesario, su dispositivo).

Preparación de la base
El suelo se puede colocar tanto sobre la base del suelo como sobre la base de hormigón existente. Los pisos también se pueden instalar en otros tipos de contrapisos, pero se deben realizar ciertos cálculos para verificar que el contrapiso existente cumpla con los requisitos para un contrapiso para un piso de concreto.
Al colocar un piso de concreto sobre subrasante Primero es necesario compactar bien el suelo en la base para evitar más grietas en el piso debido al hundimiento de la base.
Después de la compactación, se coloca un cojín de arena en el suelo. Su espesor puede variar según los tipos de suelos base, el grado de congelación, la altura de la elevación del agua subterránea, etc. Básicamente, el grosor del colchón de arena varía de 0,5 a 1 m. El colchón de arena también debe compactarse.
Al colocar un piso sobre una base de concreto existente, se debe hacer una preparación cuidadosa de la base. Si tiene grietas, deben expandirse y rellenarse con un compuesto de reparación que consista en polímero o mezcla cemento-arena sobre cemento de tensión.
Las áreas de la base de hormigón que no se puedan reparar deben desmantelarse por completo y colocarse hormigón nuevo.
Las diferencias de altura existentes en las secciones individuales de la base se eliminan mediante una fresadora. El polvo resultante se elimina mediante aspiradoras industriales.
En el caso de que las diferencias de altura sobre la base de hormigón viejo superen los 3-5 cm, se debe nivelar con una zapata.

Dispositivo de impermeabilización
Después de que se compacta el cojín de arena, o se lija la base de hormigón vieja y se deja libre de polvo, se coloca la impermeabilización. La mayoría de las veces está hecho de materiales impermeabilizantes bituminosos enrollados o membranas de polímero.
Si no hay humedad en el suelo, o su succión no es crítica para la estructura del piso, es suficiente hacer una capa base de película de polietileno.

Instalación de encofrados
En objetos con áreas grandes, la construcción de una regla de piso de concreto se lleva a cabo mediante "tarjetas": rectángulos de cierto tamaño. El tamaño del "mapa" está determinado por el área del piso colocada durante el turno de trabajo, es decir. productividad. El encofrado se instala a lo largo del perímetro de la tarjeta.
Las guías vibratorias de la regla se pueden utilizar como encofrado. La línea de encofrado, si es posible, debe coincidir con el patrón de las juntas de dilatación, ya que en la mayoría de los casos se trata de la unión del hormigón ya fraguado y recién colocado.

Colocación de armaduras
Como refuerzo en pisos de concreto la malla de carretera más utilizada hecha de refuerzo clase B-I con un diámetro de varillas de 5 mm con un tamaño de celda de 150X150 mm, o 100X100 mm. En los casos en que el piso esté expuesto a cargas elevadas (camiones de varias toneladas, carretillas elevadoras, apiladores, etc.), es recomendable utilizar una jaula de refuerzo en lugar de la malla de la carretera o junto con ella. Jaula de refuerzo, como regla, tejido en su lugar a partir de barras de refuerzo con un diámetro de 8 a 16 mm. En los mismos casos, cuando sobre el suelo actúan elevadas cargas dinámicas (caída de equipos pesados, productos, etc.), se puede utilizar fibra de acero como refuerzo para aumentar la resistencia al impacto y la resistencia del hormigón a la flexión por tracción.

Estilismo mezcla de concreto
Una vez que se instala el encofrado y se coloca el refuerzo, comienzan a colocar la mezcla de hormigón. La entrega de la mezcla de hormigón a la instalación se realiza en hormigoneras desde la planta más cercana. concreto premezclado capaz de producir una mezcla de hormigón de calidad adecuada. Por lo general, la mezcla de hormigón colocada en la regla tiene una movilidad de P2, que corresponde a un tiro de cono de 6 a 10 cm, pero en algunos casos se pueden utilizar mezclas de suelo con diferente movilidad. Depende del método de instalación y la intensidad de la compactación.
En el caso de que un camión hormigonera pueda acercarse al lugar de colocación, la descarga de la mezcla de hormigón se realiza directamente sobre la base preparada. Si el trabajo no se realiza en la planta baja o en aquellos casos en los que la hormigonera no puede llegar hasta el lugar de colocación, utilice una bomba de hormigón.

Tratamiento vibratorio-mecánico y nivelación del hormigón.
La colocación y nivelación de la mezcla de hormigón se puede realizar de dos formas: utilizando una regla vibratoria a lo largo de las guías; usando la regla de la baliza.
Al colocar y nivelar la mezcla de hormigón con una regla vibratoria, primero debe instalar las guías debajo de la regla vibratoria en la marca cero y alinearlas con cuidado horizontalmente. En el proceso de trabajo, debe asegurarse de que las guías no se derriben. Después de eso, se monta una regla vibratoria en las guías.
La mezcla de hormigón se vierte sobre la base preparada y se nivela de modo que su parte superior esté ligeramente más alta que el nivel de la regla vibratoria (esto depende del grado de compactación de la mezcla de hormigón con la regla vibratoria). Después, la regla vibratoria se tira a lo largo de las guías. Bajo la influencia de la vibración, la mezcla de hormigón se asienta al nivel deseado y se nivela. En este caso, es necesario asegurarse de que la regla vibratoria se deslice constantemente sobre la superficie del hormigón. En aquellos lugares donde la mezcla de hormigón se asienta por debajo del nivel de la regla vibratoria, la mezcla de hormigón se agrega con una pala en las cantidades requeridas.
Al colocar la mezcla de concreto a lo largo de las "balizas", se instala un nivel en la base y se selecciona arbitrariamente un cierto nivel. Luego se aplica un riel a la columna, en la que hay una marca del nivel cero del piso, para que su parte inferior coincida con esta marca. Se coloca un riesgo en el riel, correspondiente a un nivel elegido arbitrariamente con la ayuda de un nivel.
Se vierte una mezcla de hormigón sobre la base hasta aproximadamente la mitad del nivel requerido, y de ella se hacen montículos-balizas con un paso de 2 m.Se instala un riel con una línea en cada uno de los montículos. El riesgo se combina con el nivel establecido en el nivel. Después de eso, la parte superior del montículo se ajusta a lo largo de la parte inferior del riel. Así, sobre la superficie del suelo se obtienen guías "balizas" colocadas a nivel cero con un paso de 2 m. El espacio entre balizas se vierte con hormigón. Se compacta con la ayuda de vibradores profundos y se nivela con la regla a ras de las cimas de los "faros".

Rematado y rejuntado de la superficie con máquinas de discos de cuchillas en 1 vez
Una vez completado el proceso de colocación, compactación y nivelación de la mezcla de hormigón, se trata la superficie de hormigón. Para estos fines, se utilizan paletas, los llamados "helicópteros".
Pero antes de comenzar a aplicar lechada en la superficie de hormigón, es necesario tomar un descanso tecnológico para que el hormigón pueda ganar su resistencia inicial. Dependiendo de la humedad y la temperatura ambiente, esta pausa es de 3 a 7 horas. Durante este tiempo, el hormigón se fija de modo que un adulto, pisando su superficie, deje un rastro de 3-4 mm de profundidad. Durante este período, debe comenzar a aplicar lechada áspera en la superficie.
El hormigón adyacente a estructuras, columnas, fosos, puertas y paredes debe tratarse primero, ya que se endurece más rápido en estos lugares que en el resto del área. La lechada de hormigón en estos lugares se lleva a cabo utilizando paletas de borde equipadas con un círculo que gira libremente. El rejuntado grueso de la superficie del hormigón recién colocado se realiza con un disco o cuchillas flotantes.
Cuando se usa un endurecedor de superficie seca (acabado), se esparce cuidadosamente sobre la superficie de la regla, tratando de lograr un espesor de capa uniforme. El consumo de cobertura para la primera aplicación es aproximadamente 2/3 del volumen total. Después de aplicar la capa final, se realiza el primer rejuntado grueso con llana de hormigón ("helicóptero"). El rejuntado debe realizarse tan pronto como la capa superior absorba la humedad del concreto (esto se verá por el oscurecimiento de la superficie). La lechada debe hacerse con un disco o con cuchillas flotantes.
Después de completar la primera lechada gruesa, agregue inmediatamente el 1/3 restante de la cobertura para que tenga tiempo de absorber la humedad de la lechada hasta que el agua se evapore.
Después de que la mezcla esté saturada de humedad (esto se verá por el oscurecimiento de la superficie), proceda inmediatamente a la segunda lechada gruesa (como se describe arriba).
El consumo de cobertura depende de condiciones tecnicas y cargas en el suelo y es para:
Rejuntado de la superficie de hormigón con máquinas de cuchillas de disco en 2 veces
Durante el rejuntado grueso, la resistencia del hormigón aumenta gradualmente. En el momento en que el pie de una persona deja una marca de aproximadamente 1 mm de profundidad, debe continuar con la lechada de acabado.
La lechada de acabado se realiza con las paletas de acabado de las paletas.

Impregnación de hormigón con compuesto de refuerzo y eliminación de polvo Ashford Formula
La fórmula de impregnación de Ashford tiene una consistencia similar al agua. La impregnación se distribuye uniformemente sobre la superficie de la solera de hormigón con una pistola o un cepillo, penetra en el hormigón de 3 a 4 mm y reacciona con sus componentes, uniéndolos a un nivel químico.
Después de 40-45 minutos. después de la aplicación, se produce la gelificación de impregnación en la superficie del hormigón. Se vierte con agua para disolver y saturar adicionalmente la regla.
La superficie del piso de concreto debe impregnarse con Ashford Formula cuando el concreto haya ganado suficiente resistencia para soportar un tránsito peatonal ligero (generalmente al día siguiente después de la colocación).

Limpieza y eliminación de residuos de impregnación de la superficie del piso Ashford Formula
Los residuos de impregnación se eliminan de la superficie de la regla con agua, un trapo y trapos.

Costuras de corte
Hay tres tipos principales de juntas de expansión de la regla:

1. Costuras de aislamiento;
2. Costuras de contracción;
3. Costuras estructurales.

Costuras de aislamiento están dispuestas a lo largo de las paredes, alrededor de las columnas y alrededor de los cimientos de los equipos con el fin de excluir la transferencia de deformaciones de las estructuras del edificio a la solera del piso. La junta aislante se realiza colocando el material aislante a lo largo de las estructuras del edificio inmediatamente antes de verter la mezcla de hormigón.
Costuras de contracción son necesarios para evitar el agrietamiento caótico de la regla durante el proceso de endurecimiento. Le permiten crear planos rectos de holgura en el hormigón. Como resultado, la regla se agrieta en una dirección determinada. Las juntas de contracción deben cortarse a lo largo de los ejes de las columnas y empalmarse con las esquinas de las juntas a lo largo del perímetro de las columnas.
Los mapas de piso formados por juntas de contracción deben ser lo más cuadrados posible. La longitud de la tarjeta no debe exceder 1,5 veces su ancho. Regla general- cuanto más pequeño es el mapa, menos posibilidades de que se produzcan grietas caóticas.
Las juntas de contracción se cortan después de terminar la superficie de hormigón. Por lo general, las costuras se cortan en tarjetas de 6x6 m en la misma secuencia en la que se colocó el hormigón. Las costuras deben cortarse a una profundidad de 1/3 del espesor de la regla. Esto crea una zona de debilidad en la regla, y el hormigón, cuando se contrae, da una grieta en esta zona en particular, es decir. grietas direccionalmente, no caóticamente.
Costuras estructurales se resuelven donde se ha completado el trabajo de la jornada de colocación del hormigón. La forma del borde de la regla para una costura estructural generalmente se realiza de acuerdo con el principio de una espina en una ranura; puede usar traviesas (listones) colocadas a lo largo de la costura. Las lamas deben instalarse en el medio de la profundidad de la regla en los ángulos correctos con la costura.
Las juntas estructurales funcionan como juntas de contracción: permiten pequeños movimientos horizontales, pero no verticales. Es deseable que la junta estructural coincida con la junta de contracción.

Relleno de juntas con sellador de poliuretano
Para facilitar la limpieza y soportar los bordes de la costura durante las cargas de tráfico, las costuras cortadas deben sellarse. El sellado ayuda a proteger la costura de la penetración de agua y medios agresivos, así como de obstrucciones.
El tipo de sellador depende de las cargas y las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, en muchas empresas alimentarias, los pisos deben ser fáciles de limpiar y soportar el tráfico pesado de camiones. Los selladores para tales pisos deben ser lo suficientemente firmes para soportar los bordes de la junta y evitar que se astillen, y lo suficientemente flexibles para soportar la apertura y el cierre fáciles de la junta. El sellador de juntas más adecuado es PU-40 emfimastic.
Antes de sellar la junta, se debe limpiar de polvo y escombros soplando con un chorro aire comprimido, limpieza mecanica cepillo o máquina de chorro de arena.

Trabajar a temperaturas bajo cero
Para la producción de trabajo a bajas temperaturas, se proporcionan una serie de medidas:

• Instalación de invernaderos con un área de 200-300 metros cuadrados. El número de invernaderos depende de la intensidad del trabajo;
• Calefacción de invernaderos con pistolas de calor. La temperatura del aire en la superficie de la regla no es inferior a +5 ° С;
• Calentamiento eléctrico de hormigón en una solera.

La tasa de hormigonado del piso en estas condiciones es de 150-200 metros cuadrados por día.

Notas:

1. Al instalar pisos con refuerzo disperso (fibra), antes de colocar la mezcla de concreto, es necesario dosificar la fibra directamente en la hormigonera en la instalación a razón de 30-35 kg de fibra por 1 metro cúbico de mezcla de concreto y mezclar durante 10-15 minutos. El resto de la tecnología es similar a la descrita anteriormente.
2. Al instalar pisos solo con impregnación de polímero, el punto relativo a la aplicación de cobertura se excluye de la tecnología anterior. El resto de la tecnología es similar a la descrita anteriormente.