Eje de cuchillo casero para cepilladora. Cómo hacer una cepilladora de juntas universal con tus propias manos.

En la era actual de las tecnologías innovadoras en la producción, las herramientas manuales rara vez se utilizan y en la producción en masa de productos no se utilizan en absoluto. Sin embargo, siempre ha habido, hay y habrá artesanos, ebanistas, para quienes trabajar con la madera no solo es parte del negocio, sino también un pasatiempo favorito.

Siempre es un placer para ellos hacer un producto con sus propias manos. Dichos especialistas tienen muchas herramientas de carpintería hechas a mano en el taller.

Introducción

Además, en ausencia de equipos eléctricos costosos, un artesano doméstico debe tener una serie de cortadores, accesorios y herramientas manuales necesarios en el hogar, cuyo ejemplo clásico es el avión.

Tipos de cepilladoras

Una cepilladora es una herramienta manual para procesar madera, que le permite llevar la superficie del producto con sus propias manos a calidad requerida y tamaño. Al tener todo el conjunto de tipos de esta herramienta, no solo puede procesar la superficie, sino también hacer varios elementos de carpintería.

El avión tiene todo un arsenal de tipos:

Cepillado plano:

• Sherhebel;
• garlopa;
• semi-ensambladora;
• soportar;
• pulidora;
• tsinubel;
• fin;
• único;
• doble.

Cepillado figurado:

• zenzubel;
• federgubel;
• falzebel;
• apilador o apilador;
• lengua y surco;
• molde;
• gruñido;
• jorobado.

Teniendo todo el conjunto de herramientas manuales, si lo desea, puede realizar trabajos en madera de cualquier complejidad. Al mismo tiempo, un factor importante en el trabajo exitoso es el afilado de cuchillos cepilladores, que es un servicio de producción costoso.

De las cepilladoras rizadas, el zenzubel se destaca con características útiles. Se utiliza para la fabricación de ranuras, cuartos, decapado y llevar al tamaño deseado de las púas y cortes. Se discutirá la producción de este tipo de instrumentos.

El artículo describe un algoritmo sobre cómo hacer un avión con tus propias manos.

Información Adicional

Todas las herramientas anteriores son productos estandarizados. Por lo tanto, para que puedan realizar su trabajo de manera correcta y precisa, es necesario fabricarlos de acuerdo con los requisitos de GOST 15987-91. A continuación se muestran extractos de GOST que definen los requisitos básicos.

Dibujos de cepillado de bricolaje

Materiales (editar)

La lista de materiales necesarios a partir de los cuales hacer un plano manual con sus propias manos:

• ceniza;
• arce;
• carpe;
• acacia blanca;
• abedul (permitido).

La madera debe estar bien seca, libre de nudos, grietas y podredumbre. Utilice pegamento resistente al agua para pegar las piezas.

Requisitos para el metal aplicado

Los cuchillos están hechos de los siguientes tipos de acero de doble capa:

• la capa principal: desde el grado 30, GOST 1050, (se permiten U8, U8A, U9, GOST 1435);
• capa de revestimiento: de los grados 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950.

Se permite el uso de metal de otros grados, pero no peor que los dados en la norma. Los cuchillos deben estar perfectamente afilados y tener un ángulo de afilado adecuado.

Preparación para el trabajo

Para hacer un avión con sus propias manos, debe preparar las siguientes herramientas.

Equipo y herramientas

Materiales y componentes

Descripción del proceso de fabricación

El avión que se ofrece para hacer con sus propias manos tiene un aspecto creativo y es bastante conveniente de usar. El producto se muestra en la figura.

El material del talón, la punta y la suela de la cepilladora es ceniza. Las mejillas y la cuña son de roble. El grosor de la cepilladora debe ser igual al ancho de la hoja del cuchillo, 20 mm.

Se hace una pieza de trabajo de 20 mm de espesor a partir de un tablero de fresno, en un medidor de espesor, en el que, con una plantilla de papel, se dibujan con un lápiz los contornos del futuro cepillo.

Entonces necesitas hacer un agujero para el brazo. Para esto:

1. Con un taladro, taladre agujeros de 10 mm para una lima;
2. Se hace un recorte para la mano con una sierra de calar eléctrica a lo largo del contorno marcado;
3. La superficie interior del agujero se procesa en una máquina de pulir.

En una fresadora, utilizando un cortador de dedos, se cortan los huecos para las mejillas en ambos lados de la pieza de trabajo. La profundidad de muestreo es de 5 mm.

En una sierra circular, retire el exceso de la parte superior y, con la ayuda del revestimiento, corte la parte en dos mitades: la nariz y el talón, a lo largo de la línea marcada con una inclinación de 45 grados.

Si el taller ha dominado una operación como afilar una cepilladora con sus propias manos, entonces el ángulo de afilado de la hoja debe ser igual a 45 grados para que el borde de corte sobresaliente del cuchillo sea paralelo al plano de la suela.

Para hacer esto, una pieza de roble se corta en dos mitades y la superficie y los bordes se limpian con una cepilladora.

Luego inserte la mejilla en la ranura del talón, marque el corte debajo del mango con un lápiz y corte el exceso de la sierra de cinta.

El corte en la segunda mejilla se hace de la misma manera. Se corta un agujero para un cuchillo en ambas mejillas con una podadora, una sierra para metales y un cincel.

Conecte la mejilla, el talón y la nariz del plano futuro juntos, marque con un goniómetro de carpintero la línea en la nariz para el orificio para la cuña futura y retire la esquina extra del paramento.

En una sierra de cinta, el talón se corta a lo largo de los contornos marcados.

En la siguiente etapa, debe pegar todas las partes en una sola estructura con sus propias manos. Primero, la nariz y el talón se pegan a una mejilla. Para hacer esto, pegue cuidadosamente las partes con pegamento, aplique y presione con abrazaderas. Después de secar, pegue la segunda mejilla del lado opuesto.

Una vez que el pegamento se ha secado, la pieza de trabajo finalmente se corta a lo largo del contorno en una sierra de cinta y los bordes externos e internos se procesan manualmente en el tambor de molienda. Con un molino semicircular en una fresadora, todos los bordes afilados de la pieza de trabajo de la cepilladora se procesan en ambos lados.

La cuña está hecha de roble. Para hacer esto, marque sus contornos, córtelo con una sierra de cinta y muélelo.

Por último, es necesario pulir con cuidado todo el espacio en blanco de la cepilladora a mano. De particular importancia es la calidad de la suela, que es parte de trabajo herramienta. La pureza de la pieza de trabajo depende de su estado.

Tratamiento lados planos las piezas de trabajo se hacen a mano, utilizando papel de lija prensado contra el ideal superficie plana... Una placa cepilladora es adecuada para esto. Primero, muela con papel de lija de grano 100-150. La suela se lleva al "estado espejo" con un grano de 600-800.

Los requisitos de GOST permiten una desviación de la superficie plana de la suela de no más de 0,12 mm por 100 mm de longitud. No todas las industrias tienen un dispositivo de medición correspondiente.

La herramienta está cubierta con un barniz incoloro a prueba de agua y la cepilladora de bricolaje está lista.

Conclusión

Con esta herramienta, además de hacer ranuras y cuartos de muestreo, es muy conveniente realizar una limpieza fina de superficies, recortando esquinas, que son difíciles de manejar manualmente con un cincel.

Para un mejor dominio del proceso de fabricación, se recomienda ver el video.

Video de la cepilladora de bricolaje

Fuente: https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/rubanok-svoimi-rukami/

¿Cómo puedes hacer un avión con tus propias manos?

• 16-10-2014

• • ¿Cómo seleccionar y procesar una pieza de trabajo?
  • Premontaje de la estructura
  • Finalización de la construcción
  • ¿Cómo se realiza el montaje final de la herramienta?
  • ¿Cómo ajustar correctamente la herramienta que se está produciendo?

Para un gran número de personas, trabajar la madera es un placer. Es bueno hacer usted mismo una mesa para la veranda o hacer un banco para el jardín. Debes saber que esto es mucho trabajo físico. Sin embargo, hoy en día es mucho más fácil trabajar con el uso de cepillos eléctricos. Cualquiera puede trabajar con una herramienta de este tipo, incluso un principiante.

Dibujo de cepillo.

Un dispositivo similar apareció hace mucho tiempo. Externamente, las cepilladoras eléctricas modernas se parecen a los diseños antiguos, pero en términos de rendimiento superan a los diseños mecánicos varias veces.

Con la ayuda de una cepilladora eléctrica, puede procesar madera, reducir el grosor de los espacios en blanco de madera, planificar, ajustar, procesar tablas en una cama, bordes biselados. Con la ayuda de este dispositivo, no es posible procesar grandes superficies, pero en el caso de pequeños volúmenes, tiene sentido utilizar una herramienta similar.

La cepilladora está destinada principalmente a nivelar una superficie de madera que ha sido previamente procesada en bruto.

Después de nivelar la base con esta herramienta, todas las irregularidades y defectos desaparecerán del producto, como resultado de lo cual se volverá extremadamente suave.

El acabado de la madera en la mayoría de los casos se realiza con un plano de pulido. Con esta herramienta, también puede hacer una ranura o chaflán en una pieza.

¿Cómo hacer un avión con tus propias manos?

Figura 1. Diagrama de los elementos del cepillo.

Para trabajar con bases cóncavas o curvas, se inventaron las jorobadas, con la ayuda de las cuales se realiza el cepillado texturizado de los espacios en blanco de madera. Estos elementos tienen una forma especial.

No tienen ventajas particulares sobre las cepilladoras modernas. Además, es bastante difícil trabajar con estos dispositivos.

Para producir un procesamiento de piezas de alta calidad, deberá tener cierta experiencia laboral y habilidades especiales.

Hoy en día, es muy difícil encontrar un kalevka en las ferreterías, ya que casi todas las tiendas venden equipos electrónicos. Por eso es mucho más fácil hacer un avión usted mismo.

Elementos que se necesitarán para hacer su propio avión:

1. Elemento de hierro.
2. Rompevirutas.
3. Madera en blanco.
4. Un simple lápiz.
5. Cuña.
6. Sierra de banda.
7. Hoja de madera contrachapada.
8. Cincel.
9. Archivo.
10. Mezcla adhesiva.
11. Dispositivo de perforación.
12. Abrazaderas.
13. Una barra con una sección de 12x12 mm.
14. Cepilladora.
15. Piel de micras.

Herramientas para hacer una cepilladora.

Una cepilladora casera con juntas para todos los elementos se puede ver en la Fig. uno.

El elemento de hierro determinará las dimensiones del cuerpo de la herramienta, por lo que el primer paso es realizar un elemento de hierro y un rompevirutas.

Por un avion talla pequeña puede usar un elemento de hierro de una herramienta vieja y para un avión con elementos de forma ovalada: "piezas de hierro" confeccionadas que se pueden comprar en una ferretería.

Estos accesorios se almacenan inicialmente a lo largo de un radio y se pueden comprar completos con rompevirutas adecuados.

En la mayoría de los casos, un avión está hecho de los tipos de madera más comunes: abedul, arce, etc. La pieza de trabajo debe hacerse entre 30 y 50 mm más grande que las dimensiones finales de la herramienta que se está produciendo.

El ancho se puede determinar mediante la siguiente fórmula: dimensiones de la "pieza de hierro" + 3 mm + 20 mm en las mejillas + 6 mm adicionales para procesar en la máquina.

Si una cepilladora está hecha de pequeñas dimensiones, las mejillas pueden tener aproximadamente 6 mm de grosor.

La herramienta debe estar marcada de modo que los anillos queden perpendiculares a la suela y la fibra descienda desde el frente hacia atrás. Para que después de serrar todos los elementos se puedan conectar en el orden correcto, deberá dibujar un triángulo con la parte superior hacia arriba en la parte frontal del bloque.

El esquema de hacer un cuchillo para un cepillo.

En primer lugar, debe hacer 2 elementos de la sección central, entre los cuales deberá fijar la "pieza de hierro" y el rompevirutas con una cuña. Después de eso, se unen 2 mejillas.

El cuerpo de la herramienta se ensambla a partir de una pieza de trabajo, que se corta en 2 partes. Las mejillas se cortan con una sierra de cinta. A continuación, la sección central se corta en varios trozos.

Al mismo tiempo, será necesario formar el lecho del elemento de hierro y la apertura del rompevirutas. Se puede cortar una cuña de una moldura no utilizada. Una vez que se completa el ensamblaje, el cuerpo y la suela deben moldearse para que se ajusten.

Al final, se ajusta la cepilladora.

El elemento del medio debe ser 4 mm más ancho que la "pieza de hierro". Además, debe haber un margen adicional de 4 mm para procesar el elemento estructural intermedio a la forma de un rectángulo. Puedes marcar las mejillas con la misma sierra.

La cama de "hierro" se coloca en un ángulo de 45 ° para que las virutas puedan salir sin dificultad. La entrada de la abertura frontal se encuentra en un ángulo de 60 °.

El elemento del medio se aserra en la parte delantera, que se llama puntera, y la parte trasera, que comúnmente se llama talón.

A continuación, debe hacer una plantilla ordinaria a partir de láminas de madera contrachapada, con la ayuda de la cual se selecciona una ranura para la cabeza del tornillo, que termina a una distancia de aproximadamente 20 mm desde la parte inferior de la caja. La ranura se puede seleccionar con un cincel.

Variedades de cepilladoras.

Antes de montar el avión, la boca del elemento intermedio debe limarse ligeramente con la forma de "hierro". Además, la parte trasera de esta sección se instala en el borde, se aplica un elemento de hierro en su lugar, después de lo cual se mueve la parte delantera hacia él. Al final, debe verificar la corrección del ajuste.

Además, la estructura se separa de modo que se forma un espacio de 3 mm entre las partes del elemento medio de la estructura para un elemento de hierro con un grosor de 4,5 mm, que forma la boca de la herramienta. Después de eso, todas las partes de la cepilladora deberán alinearse y comprimirse. Deberá perforar agujeros a través de las mejillas en la sección central en 2 lados para instalar las clavijas y pegarlas.

En la mayoría de los casos, las cepilladoras tienen forma rectangular, no debe perder tiempo en mejorar la estructura. En las paredes laterales, debes elegir pequeños nichos para los dedos. Para sujetar la herramienta cómodamente, debe achaflanar las esquinas.

Cuando el avión esté en su forma final, será necesario cortar los chaflanes. Hasta este punto, podrán asegurarse de que todos los elementos estén alineados con precisión para que se pueda ajustar la barra transversal. Para que las clavijas no interfieran en el proceso de pegado de los elementos de la herramienta, deben cortarse al ras de las mejillas.

Esquema de montaje y ajuste de la cepilladora.

En las partes extremas de la varilla, deberá instalar púas redondas que encajarán en los orificios de las mejillas. Debido a estos picos, la estructura podrá girar en ángulo con la cuña.

Para poder hacer agujeros para la varilla en la parte superior de la cepilladora, se debe trazar una línea adicional en ángulo recto con las partes laterales. Además, se quita 1 mejilla del conjunto y, con el elemento de hierro y el rompevirutas instalados, la línea se transfiere a la otra mejilla.

Se retira la segunda mordaza de la parte media y se marca el centro del orificio para la varilla a una distancia de 20 mm de la parte inferior de la estructura y 12 mm de la parte superior del rompevirutas.

Las mejillas se alinean a lo largo de las líneas dibujadas, se comprimen con abrazaderas, después de lo cual se perfora un agujero.

La varilla se puede fabricar a partir de una barra con una sección de 12x12 mm. La longitud de la varilla debe ser igual al ancho de la herramienta, incluidas las mejillas. La longitud de los tacos se determina en función del grosor de las mejillas. En cada extremo de la varilla, debes hacer 4 hombros. Después de eso, las espinas se redondean con un cuchillo.

Para garantizar una salida suave de las virutas, será necesario redondear las nervaduras superiores del elemento central de la barra. Después de hacer la varilla, deberá verificar su ajuste a la herramienta. La varilla debe girar libremente.

Cuando se coloca la varilla, debe verificar la ubicación de los pernos y las clavijas. Estos elementos deben estar al ras de las mejillas.

Todos los elementos deberán estar pegados y fijados con abrazaderas, mientras que las mejillas deben protegerse con juntas. Cuando la mezcla de adhesivo esté seca, debe limpiar la solución que sobresale.

Para poder nivelar la suela sobre las articulaciones, debe pasar por el cepillo una vez por diseño.

Entre el rompevirutas y el vástago debe colocarse una cuña, que se puede hacer con molduras del elemento intermedio. Si la cuña es plana, será difícil derribarla. Si el ángulo es demasiado grande, la cuña se puede derribar incluso con golpes leves.

Después de ensamblar la cepilladora, deberá hacer una suela y rehacer la boca para un ajuste final al elemento de hierro, teniendo en cuenta el propósito de la herramienta que se está fabricando. Un espacio estrecho delante del elemento de hierro es un requisito previo para la eliminación de virutas finas, pero debe tener en cuenta que un espacio de 0,8 mm es más adecuado para virutas gruesas.

Diagrama de ajuste de liberación de la cuchilla cepilladora.

La etapa del trabajo que más trabajo requiere es ajustar la boca de la herramienta fabricada a la "pieza de hierro". La entrada deberá redondearse de acuerdo con las curvas del elemento de hierro. Esto se puede hacer exclusivamente a través de una pequeña abertura en la suela del instrumento. Si el avión está hecho para eliminar virutas delgadas, debe tener cuidado de que el espacio de la boca sea lo más estrecho posible.

En la línea desigual de la parte frontal del elemento central, es necesario fijar el elemento de hierro y luego dar forma correctaúnico. Para hacer esto, en un tornillo de banco, debe agarrar la herramienta que se está haciendo con la suela hacia arriba y desde las costillas hacia el medio, donde debe quitar un gran número de madera. Además, la estructura debe procesarse con un plano con suela plana.

Cuando quede un espacio de 0,8 mm en el plano del radio del elemento de hierro, deberá cambiar a un ciclo. Esto se hace para poder retirar los medios del avión.

Además, se fija una pequeña piel en la placa y la parte inferior del avión se limpia con largas pasadas idénticas, agitando la herramienta de lado a lado. Luego, deberá inspeccionar los contornos de la suela del elemento de hierro.

Al final, debe limpiar la suela con un papel de lija de micras, que se adjunta a una base plana.

Después de pelar, el elemento de hierro no podrá pasar por la boca de la herramienta. Por lo tanto, debe quitar la madera frente al elemento de hierro con una lima pequeña. Debes disparar hasta que la boca y el elemento de hierro coincidan. Como resultado, el "trozo de hierro" debe salir ligeramente de la suela.

Si la calidad del dispositivo fabricado es satisfactoria, entonces el avión se puede barnizar. Se recomienda aplicar adicionalmente una capa más de barniz en las partes laterales de la estructura.

En el proceso de pegar todos los elementos estructurales, es necesario eliminar rápidamente todo el exceso de mezcla adhesiva que pueda sobresalir después de que la pieza de trabajo se comprime en un tornillo de banco.

No es tan difícil hacer un avión por tu cuenta si conoces todos los matices que existen. Deberá seguir la secuencia correcta de acciones y tener todas herramientas necesarias y materiales.

Fuente: http://MoiInstrumenty.ru/standartnye/kak-sdelat-rubanok-svoimi-rukami.html

Pocas personas en la infancia quedaron indiferentes ante la primera visita al taller de carpintería. El olor indescriptible de las virutas de madera fresca, la limpieza y la suavidad de una tabla recién cepillada, la esponjosidad del aserrín: este es el lugar donde, con la ayuda de una máquina regruesadora, se transformaron mágicamente varias tablas nudosas con una superficie espinosa de fibras que sobresalen. en un taburete elegante.

El resultado del trabajo del regrueso fue una madera perfectamente plana, adecuada para hacer que muchas cosas fueran tan interesantes y hermosas.

El diseño y variedades de regruesadoras

Por supuesto, la regruesadora no era la única en ese taller. Y muchos de estos talleres no podían presumir de tal lujo en absoluto. Pero una sierra circular, a menudo montada en el mismo eje que un tambor cepillador, casi siempre estaba disponible.

Y luego, un dispositivo simple que le permite controlar la uniformidad de presionar la pieza de trabajo contra la superficie de la mesa de trabajo, acercó la funcionalidad de la cepilladora a la máquina regruesadora, que en manos hábiles proporcionó casi el mismo resultado, aunque fue algo más caro tanto en términos de trabajo como en tiempo.

Hablamos de esto con tanto detalle aquí para que el tema principal del artículo sea más claro: hacer una máquina de regrueso (regrueso) con nuestras propias manos. Después de todo, su tarea principal es coser material de madera moldeado con el mismo grosor. Y varias operaciones de cepillado secuenciales en una cepilladora con tal dispositivo de sujeción proporcionarán este resultado.

Pero, ¿de qué está equipado un medidor de superficie real?

La regruesadora tiene:

• Escritorio;
• eje de trabajo (1 o 2), dos - para el procesamiento simultáneo de dos superficies de la pieza de trabajo, o uno - para procesar la pieza de trabajo desde un lado;
• rodillos para presionar y tirar de la pieza de trabajo (un par de arriba o dos - arriba y abajo), con accionamiento eléctrico o manual;
• sistema de ajuste de altura de la mesa;
• sistema de protección anti-retroceso de la pieza de trabajo.

En la variante de reelaboración de la ensambladora, faltan algunos de los sistemas enumerados. Pero también, las máquinas de doble propósito se producen industrialmente: cepilladoras-regruesadoras.

En ellos, debajo de la mesa de trabajo de la cepilladora, hay una mesa de trabajo de la cepilladora regulable en altura. La pieza de trabajo se procesa con el mismo tambor con cuchillas que para el cepillado. En este caso, solo se procesa la parte superior. Durante el trabajo de la máquina como regruesadora, la parte superior de la máquina se cubre con una funda protectora para evitar lesiones.

A veces se instala un cortador ancho en lugar de un tambor con cuchillos.

Diagrama esquemático de la regruesadora.

¿Por qué hacer una regruesadora de bricolaje?

El esquema de trabajo para la mayoría de los artesanos domésticos debe ser comprensible sin visualización, pero para facilitar la comprensión de las tareas de hacer una cepilladora por su cuenta, no será superfluo.

Motivaciones para salir adelante por sí mismo cualquier equipo - dos:

• esforzarse por la autorrealización;
• deseo de ahorro.

Todo el resto sigue a los enumerados. Y puedes salvar muchas cosas:

• en primer lugar, dinero debido a la abolición de funciones auxiliares, sin las cuales es muy posible prescindir en las condiciones de un taller en el hogar;
• en el segundo, electricidad al reducir el número de accionamientos eléctricos;
• en el tercero, el lugar en el taller debido a la optimización y el dimensionamiento.

Si hablamos de una máquina regruesadora en toda regla, entonces, según el dibujo volumétrico que se encuentra a continuación, sus componentes se pueden reducir a la siguiente lista:

• accionamiento eléctrico de un motor eléctrico con una potencia de 1,5 - 2,5 kW a un tambor de doble cuchilla que gira a una velocidad de 5 a 10 mil rpm;
• ajuste manual de la cadena del nivel de la mesa de trabajo;
• Alimentación manual acoplada a cadena de la pieza de trabajo con dos rodillos de arrastre de brochado.

Pero usted mismo acepta el concepto de su cepilladora. Consideremos 3 enfoques para la realización de la idea de producción independiente de una máquina regruesadora.

Método de alta tecnología para hacer regruesadora

Hay 3 accionamientos eléctricos independientes, que son:

• accionar el tambor de corte,
• son rodillos de presión de brochado,
• ajustar la posición del escritorio.

El par se transmite al tambor mediante una transmisión por correa trapezoidal y, en las dos versiones restantes, mediante una transmisión por cadena. Además, la uniformidad del prensado de los rodillos está regulada por piñones intermedios cargados por resorte interconectados, aunque en nuestra opinión, tal sistema todavía no permitirá evitar algún aflojamiento temporal de la cadena en el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo alimentador.

La tensión de la cadena de transmisión para ajustar la altura de la mesa de trabajo se realiza mediante dos ruedas dentadas fijadas rígidamente.

Tal máquina no resultará barata, y la abundancia de componentes bastante complejos requerirá un mantenimiento constante. Pero, aparentemente, este es precisamente el caso cuando el deseo de autorrealización resultó estar en primer plano, porque por el mismo dinero sería muy posible encontrar una máquina de regrueso usada y, habiéndola reparado ligeramente, asegurar la solución. de los mismos problemas.

Cepilladora de bricolaje de una cepilladora eléctrica

Es este enfoque para resolver la mayoría de las tareas del cepillador que surge en las condiciones de un taller en casa lo que nos parece más interesante.

En primer lugar, este interés se basa en modificaciones mínimas de una herramienta existente para realizar el trabajo de equipos costosos con prácticamente el mismo resultado.

Al instalar la cepilladora eléctrica en una plataforma con una altura variable, obtenemos casi la misma cepilladora.

Es cierto que no regula la posición de la mesa de trabajo, sino la posición de la herramienta de trabajo en relación con la pieza de trabajo que se está procesando, pero la esencia del proceso no cambia a partir de esto.

El papel de la mesa aquí lo juega un tablero plano y potente con limitadores de ancho en los lados. También sirven como punto de conexión para la unidad principal. Pero primero, hablemos de él.

En la cepilladora, cambiaremos la placa de soporte trasera por una casera de OSB o madera contrachapada, con un grosor que proporcione el mismo nivel que la placa frontal, que regula el espacio necesario (1-3 mm) para la eliminación de virutas. Su ancho debe coincidir con el ancho de nuestro escritorio improvisado.

En los lados de esta placa, se atornillan rieles para sujetar las patas, cuya altura está dictada exclusivamente por el sentido común.

Obviamente, en base al ancho estándar de las cuchillas cepilladoras de 82 mm, el grosor de las piezas de trabajo a procesar no debe ser superior a 100 mm, por lo que la distancia entre los ejes de los accesorios de las patas se puede tomar igual a 110-120 mm. .

En consecuencia, su longitud total variará de 140 a 160 mm con una anchura de 35 mm y un espesor de al menos 10 mm. Las piernas se sujetan estrictamente a la misma distancia del borde de la barra.

La instalación de la unidad superior móvil ensamblada con un plano eléctrico en el escritorio se realiza en su lugar, de modo que el soporte esté estrictamente al mismo nivel. Esto se hace para paralelizar su movimiento con respecto a la superficie de la base, lo que garantizará la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo.

La altura en el proceso de trabajo se establece más fácilmente mediante la selección de listones del grosor adecuado, atornillados a los limitadores del ancho del escritorio o con la ayuda de otros soportes.

Y la sujeción de la herramienta de trabajo debe estar provista de bridas de resorte o un torniquete, pero esto no es necesario en absoluto para piezas de trabajo pequeñas. Además, en una posición determinada, esta plataforma paralela se puede fijar con tornillos autorroscantes.

usando una cepilladora de bricolaje:

Una opción económica para una cepilladora casera.

Este es el método más simple de usar una cepilladora eléctrica como cepilladora. Por supuesto, casi nadie pensaría en llamar a este diseño una máquina regruesadora, pero en términos de la función que realiza, esto es todo.

Hemos seleccionado deliberadamente la opción para piezas de trabajo anchas. De hecho, de esta forma, realiza un trabajo que está más allá del poder de la mayoría de las regruesadoras industriales precisamente debido al ancho del material que se procesa, y en nuestro caso está limitado solo por la longitud de sus brazos.

Por supuesto, no podemos recomendar un acoplamiento tan bárbaro de un avión eléctrico, una herramienta bastante cara, a una plataforma móvil.

Mucho más interesante es la opción de fijarlo, descrita en el apartado anterior del artículo, pero utilizando una plataforma más ancha y extendiendo los rieles a lo ancho, y no a lo largo del eje de la herramienta.

En este caso, el peligro de dañar algo importante dentro del cuerpo de la cepilladora se reduce a cero.

En este ejemplo, se procesa un conjunto pegado de listones de madera de varios tamaños e incluso especies de madera.

El ajuste de altura se realiza instalando barras calibradas en los lados del escritorio, dos juegos de los cuales le permitirán procesar un número ilimitado de piezas de trabajo en ambos lados en un tamaño especificado en espesor.

Obviamente, el mismo sistema se puede usar al procesar material moldeado, y no solo piezas de trabajo anchas y cortas, sino que al mismo tiempo, a diferencia de la máquina regrueso y la versión anterior de usar una cepilladora eléctrica en su capacidad, no moverá la pieza de trabajo , pero se mueven independientemente a lo largo de ella.

No es menos obvio que la mesa de trabajo debe estar perfectamente plana en el plano horizontal, de lo contrario su desnivel se puede transmitir a todas las piezas de trabajo que se están procesando. Mire el video, un ejemplo a continuación:

Estimados lectores, si tiene alguna pregunta, hágala a través del formulario a continuación. Estaremos encantados de comunicarnos contigo 😉

Un diseño industrial cuesta mucho dinero, por lo que aquí intentaremos descubrir cómo hacer una ensambladora de bricolaje con un canal eléctrico doméstico.

Varios diseños de cepilladoras

Estructuralmente, los equipos de cepillado fabricados en un entorno industrial son muy diferentes de las máquinas fabricadas por nosotros mismos. Se diferencian en los materiales utilizados, tecnologías, equipos auxiliares, etc. Pero esto no significa que una cepilladora casera de una simple cepilladora eléctrica no tenga demanda para uso doméstico. Para procesar piezas pequeñas en pequeñas cantidades, es bastante adecuado.

Hay dos tipos principales de cepillos para madera:

• Máquinas de un solo lado (se trata de la fabricación de dicha opción que se discutirá). En tales equipos, solo se puede procesar una superficie a la vez. Estructuralmente, estos son los dispositivos más simples;
• Husillo doble cara o doble. Un dispositivo de este tipo, al mismo tiempo, puede procesar dos superficies adyacentes de la pieza. Tal equipo es bastante difícil de fabricar por su cuenta.

Además de los tipos anteriores, también puede agregar que las máquinas pueden ser tanto estacionarias como móviles.

Idea principal

Sí, una máquina cepilladora casera de este tipo, a diferencia de los diseños industriales serios, tiene una serie de desventajas, a saber:

• No puede presumir de una alta precisión de procesamiento;
• El ancho de la pieza de trabajo es muy pequeño: solo 110 mm;
• El peso ligero es una desventaja, ya que una base maciza y pesada siempre le da estabilidad al dispositivo y, como resultado, facilidad de uso, lo que finalmente mejora la calidad del resultado.
• Baja potencia, limitada por la potencia de una cepilladora eléctrica doméstica;
• Material del cuerpo: madera, es decir, no duradera;

No obstante, también tiene innegables ventajas que la hacen muy útil para lograr determinados objetivos y realizar una serie de tareas, ya que presenta las siguientes ventajas:

• Bajo costo: las cepilladoras serias cuestan decenas y cientos de miles de rublos, y este costo de esta máquina cepilladora casera consiste en el costo de una cepilladora y materiales;
• Compacto y portátil: se puede almacenar fácilmente en cualquier lugar del taller e implementar para trabajar en minutos.
• La simplicidad del diseño afecta su confiabilidad y facilidad de mantenimiento.
• La capacidad de hacer las dimensiones requeridas de la máquina "usted mismo", por ejemplo, puede aumentar la longitud del escritorio o cambiar la altura.

Preparando los accesorios necesarios para el trabajo.

Para fabricar una máquina de ensamblar de bricolaje, necesitará materiales, accesorios y herramientas, a saber:

• Cepillo eléctrico manual. Se utilizará como herramienta para trabajar la madera. Es mejor utilizar una herramienta eléctrica de marca Makita de alta calidad, o Bosh; esta es una garantía adicional de trabajo productivo a largo plazo;
• con . Alternativamente, puede usar una sierra de calar manual ordinaria, ya que solo la necesitaremos una vez para hacer una pieza;
• con o taladro;
• o cualquier otro . Alternativamente, puede utilizar una simple sierra de mano;
• Tornillos autorroscantes para madera (3,5x40 o 3,5x45);
• 10-15 mm, para mesas y otras piezas pequeñas, 18-20 mm - para la pared lateral de la cama. Alternativamente, puede usar o, pero esta es una opción extremadamente indeseable;
• Madera maciza, para la fabricación de un tope lateral, de aproximadamente 15-20 mm de espesor.

Este es un conjunto indicativo de lo que podría necesitar para hacer una cepilladora casera.

Piezas de construcción de maquinaria

Analicemos los principales elementos estructurales:

Hacer una cepilladora casera

Pared lateral

En primer lugar haremos una pared lateral, para ello usamos madera contrachapada de 18-20mm de espesor con unas dimensiones de 150x480mm. Cortar un lugar de la pieza de trabajo en el que se fijará la cepilladora eléctrica. Esto debe hacerse con una sierra de calar eléctrica o manual, ya que la forma de la muestra tiene una configuración compleja.

Mesa móvil frontal

La mesa delantera, que debe ser ajustable en altura, está hecha de dos piezas rectangulares que se mantienen juntas en un ángulo de 90 grados. Para una mayor resistencia estructural, debe hacer topes triangulares entre ellos. En este ejemplo, todo está sujeto a tornillos autorroscantes, sin embargo, se recomienda recubrir las juntas con pegamento para madera para mayor resistencia. Como resultado, tal estructura debería resultar.

A una distancia de 70 mm entre sí, se deben hacer dos orificios pasantes con un diámetro de 8-10 mm y se deben martillar tuercas para muebles en ellos. Es mejor hacer esto antes de ensamblar la base.

La instalación de la mesa móvil se realiza con dos tornillos en la parte posterior de la pared lateral. Para mayor comodidad, puede usar vendas para la cabeza de las alas o hacer sujetadores-sujetadores caseros. La instalación debe realizarse de modo que el plano de la parte móvil de la "suela" de la cepilladora eléctrica esté en el mismo plano que la mesa móvil de la máquina cepilladora.

El tope lateral es necesario para garantizar un movimiento suave y paralelo de la pieza de trabajo, así como para deducir un ángulo exacto de 90 grados entre la mesa de trabajo y el plano del tope. El tope está hecho de manera simple: a partir de dos partes, que pueden estar hechas tanto de madera contrachapada como de madera maciza. En este caso, se utiliza una matriz.

Una cepilladora de bricolaje de una cepilladora eléctrica está lista para trabajar.

Dibujos de la máquina cepilladora

Aquí están los dibujos del dispositivo propuesto.

Seguridad al trabajar con equipos caseros.

Al trabajar con cualquier herramienta, se deben observar las precauciones de seguridad, ya que ignorarla puede causar diversas lesiones. Enumeraremos brevemente las medidas recomendadas para garantizar la seguridad del trabajo del maestro en esta máquina.

1. Se recomienda que todas las piezas fabricadas eliminen los chaflanes afilados y los lijen para excluir la posibilidad de lesiones en las manos (astillas, etc.)
2. Al trabajar, es necesario utilizar una succión de virutas o una aspiradora especial, por ejemplo, tipo ciclón, para eliminar el aserrín y el polvo del área de aserrado, que pueden causar los siguientes daños:

Video

Si decides hacerte una cepilladora desde un avión eléctrico con tus propias manos, dibujos, videos visuales y nuestras recomendaciones te ayudarán a lograr tu objetivo. El avión eléctrico en sí es Herramienta útil en la granja. Pero comprar un medidor de espesor para uso doméstico es un placer bastante caro. Por eso, muchos deciden montar el equipo por su cuenta, tomando como base un avión eléctrico.

Para ensamblar una cepilladora desde un avión eléctrico, necesitará un conjunto de materiales y herramientas necesarios para la futura máquina.

Si necesita un medidor de espesor para generar ingresos de los productos que procesará en la máquina, entonces la mejor solución sería comprar un dispositivo listo para usar. Si el medidor de espesor es una herramienta puramente doméstica para el trabajo doméstico, entonces puede hacerlo usted mismo de manera segura.

Los principales componentes para el montaje de la unidad son:

• Cepillo eléctrico. Tenga en cuenta que cada vez que no podrá volver a equipar la cepilladora en un plano eléctrico normal y ensamblar la máquina desde la parte posterior. Por lo tanto, es mejor hacer una unidad desde un avión, lo cual no es una lástima;
• Planos. Puede elaborar su propio dibujo en función de las características y características del plano eléctrico, el trabajo planificado y las piezas que debe procesar la máquina. Es más difícil adaptar los dibujos confeccionados por usted mismo, ya que cada uno de ellos se basa en ciertos modelos de un plano eléctrico, materiales utilizados, parámetros, etc.;
• Bloques de madera y contrachapado. A partir de ellos ensamblará el cuerpo de la futura regruesadora;
• Tiempo libre. Para hacer una máquina con sus propias manos, no necesita mucho tiempo. Pero no vale la pena intentar ensamblar la unidad en un par de horas, de lo contrario, el resultado puede decepcionarlo.

El énfasis principal en el diseño de una cepilladora basada en un plano eléctrico se hace en el cumplimiento de las características y capacidades de la máquina con las piezas de trabajo que se procesan. Antes de iniciar el montaje, asegúrese de que el equipo recibirá una carcasa, montantes y rieles que combinen perfectamente con las piezas con las que se va a tratar.

Espárragos y guías

Estos componentes de la cepilladora a base de cepilladora deben analizarse por separado, ya que desempeñan un papel importante en la operatividad y eficiencia de la cepilladora.

1. Los pasadores le permiten subir y bajar el medidor de espesor al procesar piezas de trabajo.
2. A menudo, los principiantes instalarán el perno exactamente en el medio del cuerpo de la máquina. Pero esta decisión es incorrecta. Si decide hacer una máquina, el pasador debe instalarse en el medio entre el mango delantero y trasero del dispositivo. Este arreglo proporcionará trabajo cómodo con el equipo, le permitirá fijar de forma segura la herramienta en la posición deseada. Habrá muchos menos problemas durante la operación.
3. Al convertir una cepilladora eléctrica en una regruesadora, intente darle al pasador de la herramienta la máxima movilidad. Para hacer esto, instale el rodamiento en la cubierta superior con sus propias manos.
4. En la placa intermedia de la máquina, que será la encargada de ajustar la altura, apriete la tuerca. Esta solución le brindará la capacidad de ajustar la posición del equipo con un pequeño paso y mayor precisión. Esto es importante para un procesamiento particularmente delicado con un regrueso.
5. Las guías se utilizan para el mecanizado preciso y eficiente de piezas de trabajo. Están hechos de bloques de madera, por lo que el costo de ensamblar el equipo puede considerarse mínimo.
6. Al hacer guías para un avión eléctrico, deje un cierto margen de longitud. No se recomienda hacerlos del mismo largo que las piezas de trabajo que se están procesando. Realice estos elementos un poco más.
7. El plano inferior de la cepilladora desde el plano eléctrico está hecho de modo que al procesar el producto, se mueva inmediatamente paralelo a los cortadores del dispositivo. Si el plano comienza debajo de la herramienta eléctrica, no podrá lograr una alta precisión de mecanizado. Por lo tanto, se minimizará la eficiencia de dicha máquina.

Medidas de seguridad

Cualquier herramienta eléctrica de fabricación casera, la máquina exige mayores exigencias en materia de seguridad durante el funcionamiento. Por lo tanto, si decide hacer un regrueso sobre la base de un avión eléctrico con sus propias manos, asegúrese de leer las reglas básicas para su uso. Esto lo protegerá de lesiones y también extenderá la vida útil de la herramienta.

• Al recortar las piezas de trabajo con sus propias manos con una herramienta de regrueso, use siempre gafas protectoras especiales;
• Cuando trabaje con piezas de trabajo densas y rugosas, mantenga las manos en guantes;
• Antes de encender el equipo, asegúrese de que todos sus elementos estén bien fijados, el cableado no esté expuesto. Esto debe hacerse antes de cada nuevo día laborable;
• Los cuchillos y alfileres no deben tener defectos, daños, grietas en su superficie. Si se encuentran, estos elementos están sujetos a reemplazo inmediato;
• Asegúrese de que las piezas de trabajo a procesar no tengan componentes metálicos: grapas, clavos, tornillos, tornillos. Si entran en el medidor de superficie, esto amenaza no solo con lesiones, sino también con la falla total de la máquina.

Reglas de la máquina

Después de haber ensamblado un medidor de superficie viable de un avión eléctrico con sus propias manos y haber leído las recomendaciones para una operación segura, puede comenzar a procesar las piezas de trabajo.

En este sentido, le sugerimos que se familiarice con algunos consejos prácticos.

1. No hay nada de difícil en trabajar en una regruesadora casera construida sobre la base de un avión eléctrico. Por lo tanto, un principiante puede manejar tal unidad.
2. Instale el pasador en la posición correcta. Está montado a una cierta distancia con respecto al borde de la pieza de trabajo.
3. Establezca el tamaño que coincida con la pieza, fije la barra que actúa como guía.
4. Incline el equipo ligeramente lejos de usted. Esto expondrá el extremo cortante del espárrago de su equipo eléctrico.
5. Ahora tire de la herramienta hacia usted. Esto asegura el trabajo de la cepilladora, que elimina capas de material de las piezas de trabajo.
6. Si ensambla correctamente la unidad, teniendo en cuenta todas las recomendaciones y siguiendo los dibujos, una cepilladora eléctrica casera basada en una cepilladora eléctrica convencional no será inferior al equipo de fábrica en términos de funcionalidad, productividad y eficiencia.

La abundancia de dibujos y diagramas para ensamblar una cepilladora con una herramienta eléctrica le permite usar de manera rentable un viejo avión eléctrico innecesario. Sin habilidades y experiencia especiales, los principiantes logran construir excelentes máquinas.

A medida que sus necesidades se expanden y adquieren nueva experiencia, la máquina se puede actualizar o se pueden usar cepilladoras eléctricas modernas de alta potencia para ensamblarla.

Si necesita un medidor de espesor para la fabricación de grandes volúmenes de piezas de trabajo con su posterior implementación, difícilmente puede hacerlo con un dispositivo casero. Para tales fines, se recomienda comprar equipos de fábrica de fabricantes confiables. La calidad y la productividad de la máquina se amortizarán con el tiempo y obtendrá una ganancia neta.

El avión eléctrico es una de las principales herramientas para trabajar la madera. Correctamente afinado, él asistente insustituible en manos de un carpintero. Si, con el tiempo, los ajustes de la herramienta se han desviado, o no sabe cómo preparar el avión eléctrico para el trabajo, entonces es recomendable obtener un asesoramiento especializado, que estamos dispuestos a ofrecer en este material. De lo contrario, todo el trabajo cuando se trabaja con un avión no regulado se irá por el desagüe y el placer de tal trabajo potencial no será suficiente.

Como cualquier herramienta, el plano debe ajustarse en consecuencia antes de trabajar. Y la cepilladora eléctrica tiene requisitos de instalación aún más estrictos que las herramientas manuales. Por lo tanto, los pasos a continuación deben realizarse antes de cada trabajo en dicho equipo.

La única advertencia antes de inspeccionar la herramienta es seguir los consejos de seguridad. Así que para piezas de corte la cepilladora debe tratarse con mucho cuidado. De hecho, debido al hecho de que los cortadores de esta herramienta son inusualmente afilados, puede cortarse con ellos incluso en el estado apagado, sin mencionar el equipo de trabajo. De lo contrario, dicho equipo debe manipularse como cualquier otra herramienta eléctrica.

Procedimiento de preparación del avión para el trabajo.

Motor cepillo eléctrico

El primer paso es verificar el funcionamiento del motor del avión eléctrico. Para hacer esto, solo necesita encenderlo en inactivo. En este caso, la unidad debe ganar velocidad suavemente y, cuando alcanza el valor nominal, debe funcionar sin problemas y sin ruidos extraños ni roces. Después de eso, es aconsejable verificar el funcionamiento de la unidad de potencia bajo carga; cuando descansa sobre la pieza de trabajo, debe ganar impulso y mantenerla. En este caso, no debería haber sonidos extraños.

Luego, debe verificar los orificios de ventilación donde se encuentran los cepillos. Cuando el avión eléctrico está funcionando, no debería haber ningún arco. Si hay chispas, lo más probable es que los orificios de ventilación estén obstruidos con pequeñas virutas durante el funcionamiento. Deben soplarse con un chorro de aire de un compresor o limpiarse con un cepillo. Dado el diseño y las condiciones de funcionamiento del avión eléctrico, este procedimiento debe realizarse constantemente.

Si las acciones descritas no condujeron al resultado deseado, entonces es necesario verificar directamente los cepillos. Es posible que se hayan desgastado y deban reemplazarse. En caso de que esto no ayude, y el avión "chispee" cuando se usa, o, peor aún, de él hay un olor quema, debe dejar de trabajar inmediatamente. Debe llevarse al servicio. Si todo se hace a tiempo, pronto volverá a servirte impecablemente.

Consejo: cuando quiera elegir un avión eléctrico, primero observe la potencia y el número de revoluciones del motor. Para un funcionamiento a largo plazo, la potencia debe ser de al menos 750 W y el número de revoluciones de al menos 12.000 por minuto.

Cuchillos cepilladores eléctricos

Está claro que cuanto más afilados sean los bordes cortantes de las cuchillas, más fácil será para la herramienta hacer su trabajo. Los cuchillos deben inspeccionarse y afilarse constantemente según sea necesario. Una señal de que los cuchillos están desafilados es cuando el avión se esfuerza más de lo habitual. Tiene que ser empujado constantemente mientras se cepilla. En este caso, el motor funciona al desgaste, emitiendo un característico sonido de sobrecarga. Este no debería ser el caso, porque el suave funcionamiento de la herramienta se crea debido a la alta potencia del motor y las altas revoluciones del eje, y no debido a la fuerza muscular del operador.

El afilado de los cuchillos cepilladores, como los cuchillos ordinarios, se realiza en cualquier rectificadora. La habilidad del afilado es que el filo es igualmente plano a lo largo de toda la longitud. Recuerde, si su modelo tiene varios cuchillos, y puede haber de 1 a 3 de ellos, entonces todo debe estar afilado. Cuando el instrumento está en funcionamiento, actúan como un todo. Las diferencias en el afilado alteran el equilibrio de los cuchillos e inmediatamente "salen" en forma de un corte de mala calidad.

Consejo: intente comprar un avión eléctrico con cuchillos gruesos. Los cuchillos de este modelo de cepilladora eléctrica son placas de metal de 20 mm de largo (no confunda con el ancho, que suele ser de 82 o 110 mm según el estándar). En cepillos económicos, los cuchillos no miden más de 5 mm, la diferencia es obvia y dichos cortadores, como toda la unidad en su conjunto, durarán mucho menos.

Cinturón cepilladora eléctrica

Pocas personas saben que hay un cinturón especial en el diseño de un avión eléctrico. Transfiere el movimiento del inducido del motor al eje con cuchillas. Pero, dado que está oculto dentro de la herramienta (debajo de su cubierta lateral), no es visible y, en consecuencia, muchos subestiman su participación en el trabajo de la plataforma. Pero en vano, porque este nudo es un cinturón cerrado con dientes dentados. Con la ayuda de estos dientes, el movimiento se transmite al eje. Con el tiempo, el cinturón se vuelve inutilizable y se estira. Si ha realizado todos los pasos anteriores, el motor de la cepilladora está funcionando, pero las cuchillas bajo carga no lo están, entonces lo más probable es que la caja esté en la correa.

Consejo: compre una cepilladora con una correa de caucho. Cuando quiera comprar un avión, pregúntele al vendedor qué cinturón lleva: goma o silicona. La goma es de mayor calidad y dura más.

Sí, los consejos son sencillos, pero lo principal es tener la voluntad y la paciencia para seguirlos. La calidad del cuidado de su instrumento siempre afecta la calidad del producto terminado. Recuerda esto. Realice el mantenimiento preventivo a tiempo, y la reparación del avión eléctrico no será necesaria muy pronto.

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Para procesar pequeñas manualidades hechas de madera y madera contrachapada, un avión puede convertirse en una herramienta muy conveniente, que es fácil de hacer usted mismo.

La caja 1 (ver Fig.) Está cortada en cobre o bronce de 2 mm de espesor o en chapa de acero de 1,5 mm de espesor.

Se corta en él un orificio para la cuchilla de la cepilladora y se perforan cuatro orificios de fijación. La abrazadera 2 para la hoja y la propia hoja 3 están hechas de acero con un espesor de 2 mm; Se perfora un orificio roscado en la cabeza de la abrazadera para un perno de presión M4.

Reparación de un avión viejo

El mango de madera 4 se corta de un bloque o tabla de pino de 32 mm de grosor y se conecta al cuerpo con dos tornillos a través de orificios de Ø3 mm o con un pasador macizo (para esto, se debe hacer un orificio pasante en el mango). Los segundos orificios en el cuerpo de la cepilladora de Ø 4 mm son para un pasador de soporte, que puede ser un clavo de espesor adecuado.

Con un miniplano de este tipo, no solo los bordes de los productos, sino también las superficies pequeñas se procesan fácilmente.

ZABRETILOV, aldea Aleksandrovka, región de Vladimir

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Pequeño gancho eléctrico estacionario

Un hombre, en cuya casa se llevan muchas cosas de las manos, tiene en su arsenal un conjunto de herramientas especiales, entre las que, si trabaja con madera, también pequeños aviones eléctricos que son aptos para la planificación.

Dicha herramienta se puede encontrar en el catálogo price-stroy.ru de la tienda en línea. materiales de construcción Price-Story es su asistente confiable en construcción y renovación. El avión eléctrico es móvil, puedes llevarlo en cualquier momento, por ejemplo, en una casa de veraneo o en un garaje, es decir, donde lo necesites.

Desafortunadamente, esta herramienta no es universal, por ejemplo, si necesita tirar de un palo pequeño y estrecho, debe ajustar completamente la reparación de la pieza de trabajo; es imposible hacerlo a mano, porque el instrumento está en las manos. Además, resulta incómodo utilizarlo cuando se trabaja con una pieza pequeña completamente cubierta por el avión.

Planificador eléctrico, ancho de corte de 100 mm de ancho, equipado con una herramienta, no gira la herramienta en el dispositivo para dormir, se puede evitar el inconveniente anterior, las mismas hojas de rollo 75 mm, pero esta herramienta se puede improvisar con un pequeño dispositivo juega el papel de una consola.

Esto requeriría una pieza de 20 mm de madera contrachapada de 450 x 300 mm en un par de postes, cada uno en dos piezas, que se componen de cuatro piezas que se pueden fabricar con madera contrachapada de 10 mm en una variedad de configuraciones.

Obras de vídeo Electrorubka Interskol

Las piezas se unen entre sí de tal forma que el lecho en el que se fija la herramienta durante el funcionamiento, debido a su forma, presenta salientes y rebajes.

Para determinar con precisión la configuración de los componentes del puntal, primero debe hacer una plantilla a partir de la placa del póster que se ajuste perfectamente al planificador del cuerpo, y luego cortarla de la mitad del puntal, ajustar el cortador de bordes que está conectado al taladro eléctrico .

Las partes de los restos se fijan con tornillos y esquinas de duraluminio, atornillados al sustrato.

La altura del soporte se elige mediante cálculo, por lo que el centro de gravedad debe estar lo más bajo posible, para que la estructura sea más estable. La distancia entre el cuerpo de la herramienta y su base es de 20 mm, y para garantizar que los soportes no se suelten, se pueden fijar con un soporte metálico.

• Un conjunto de herramientas eléctricas para la reparación de paredes. Las herramientas eléctricas siempre necesitan reparación de paredes o estantes colgantes, imágenes.

  Al trabajar con una superficie de pared, necesita toda la linea herramientas eléctricas que deberían estar en cada hogar.

• Avión: la invención continúa. Hacer aviones es bastante fácil. El zapato se compone de tres partes de roble. La sección media de la zapata es 1,5 mm más ancha que el sello de aceite para permitir el ajuste lateral. Sobre él en el ángulo deseado
• Instrumentos de jardinería del jardín La compañía "ORMIS-Ucrania" presenta una nueva marca - el señorío élite de los instrumentos de jardín y de estacionamiento de la compañía británica - el fabricante de los instrumentos de mano RemoColor Tools Limited.

  El patio de herramientas es beneficioso

• Sistema de molienda simple. En la primera etapa del afilado de herramientas, la muela generalmente tiene una ranura de perfil (Fig.

  uno). En el segundo, el borde de la hoja se afila y se rellena. Sobras y cubiertas. En rotación

• La herramienta universal de ranura y lengüeta Shpuntubel es una herramienta de carpintería que trae una ranura rectangular estrecha: un mango en el borde o en las placas, datos de muebles de construcción mecanizados a cierta distancia de su borde. En el proceso

¿Cómo hacer un avión eléctrico con tus propias manos?

Los componentes que no están en el catálogo se pueden comprar bajo pedido. Al comprar una pieza nueva, puede comprobar su funcionalidad. Cada modelo tiene sus propias partes, por lo que vale la pena comprar solo un producto que sea adecuado a sus características, que puede recoger con el código estampado en la parte anterior.

Su pedido será procesado y enviado a cualquier lugar de Rusia y Ucrania.

Enviamos de cualquier manera conveniente, no solo a ciudades tan grandes como Moscú, San Petersburgo, Novosibirsk, Ekaterimburgo, Nizhny Novgorod, Kazán, Samara, Kiev, Jarkov, Dnepropetrovsk, Odessa, Donetsk, Zaporozhye y Lvov, así como en cualquier rincón de Rusia y Ucrania.

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Seleccione una marca de cepilladora eléctrica

No en vano, el medidor de espesor se considera una de las herramientas más utilizadas en la industria de la madera. Con su ayuda, puede realizar grandes cantidades de trabajo de forma rápida y, lo que es más importante, de forma eficiente. Es muy posible hacer un producto con sus propias manos en casa desde un avión eléctrico. Lo principal es conocer ciertas sutilezas y observar la tecnología del proceso. Más adelante en esto.

Regruesador: características de diseño, aplicación

Regruesadora - exclusivamente herramienta importante para cualquier taller de carpintería. Un espécimen de alta calidad permite trabajar con madera de forma rápida, eficiente y con una cantidad mínima de desperdicio de madera.

El resultado de trabajar con un medidor de espesor es una madera perfectamente lisa y uniforme, adecuada para la fabricación de diversas decoraciones interiores de madera y muebles. Este medidor de superficie de alta calidad consta de los siguientes elementos estructurales:

1. Escritorio.
2. Eje de trabajo (en algunos casos, dos). La herramienta de regrueso, equipada con un eje, está diseñada para procesar madera de un solo lado. Con la ayuda de dos ejes, puede procesar un producto semiacabado en ambos lados.
3. Rodillos de presión utilizados para fijar y tirar de la pieza de trabajo a la zona de procesamiento. Por lo general, la herramienta de regrueso está equipada con dos rodillos en la parte superior o con un rodillo en la parte superior e inferior.
4. Sistema de ajuste.
5. Sistema de protección contra retroceso de la pieza.

La regruesadora es muy relevante para la construcción a gran escala, ya que se puede utilizar para procesar rápida y fácilmente una gran cantidad de piezas en bruto de madera. diferentes tamaños... Además, será posible controlar la profundidad de corte y hacer líneas perfectamente claras en casi cualquier superficie con una cantidad mínima de errores.

Consejo. Antes de trabajar en una cepilladora de espesor, es necesario preprocesar la madera en bruto en una cepilladora. Para trabajar con polímeros, plásticos o aislamientos, solo es adecuado un producto con rodillos de alimentación recubiertos de goma.

Hacer una cepilladora con tus propias manos

Para hacer una cepilladora a partir de un avión eléctrico, basta con un simple conjunto de herramientas y materiales:

• avión eléctrico antiguo;
• dibujos de equipos;
• barras y madera contrachapada (para el cuerpo del producto);
• abrazaderas
• horquillas;
• almohadillas, etc.

¡Atención! Es muy importante entender claramente para qué piezas de trabajo en el futuro se utilizará el medidor de espesor, ya que, en función de su tamaño, un producto se fabrica con ciertas dimensiones (esto incluye el ancho del cuerpo, la longitud de las guías, el ancho del montante, etc.).

El proceso de creación de un regrueso se ve esquemáticamente de la siguiente manera (antes de comenzar a trabajar, es recomendable familiarizarse con los materiales detallados de fotos y videos en detalle):

Esquema de cepillado

1. El primer paso es hacer la base para el escritorio. Para ello, se utiliza madera contrachapada ordinaria (sus dimensiones aproximadas son 40x50 cm).
2. Los soportes también están hechos de madera contrachapada. Entonces necesitas arreglarlos para la plataforma con el avión eléctrico.
3. Ensamble la estructura con tornillos y fíjela a la base de la cepilladora.
4. Recorte la plataforma para instalar la cepilladora eléctrica y fíjela. No olvide hacer un agujero especial en el centro de la plataforma, que debe coincidir perfectamente con las dimensiones de la cepilladora.
5. Apriete los tornillos roscados del engranaje a la plataforma terminada. Para estos fines, son adecuadas las tiras de tornillos.
6. Instale tornillos en las esquinas de la base de la cepilladora, que servirán como sujetadores para el mecanismo que mueve la plataforma hacia arriba y hacia abajo.
7. Instale la plataforma de cepillado en soportes especiales y luego fíjela junto con el cepillo eléctrico.
8. Enrute el cableado eléctrico. Es importante tener en cuenta la posibilidad de su daño y tomar todas las medidas para prevenir tales situaciones.
9. Uno de los últimos pasos es la instalación del mango que controla la plataforma cepilladora desde el plano eléctrico.
10. Instale la barra de medición y el puntero para obtener mediciones precisas de las piezas de trabajo.

Una vez completado el ensamblaje, puede proceder a una verificación preliminar del rendimiento del producto terminado: el plano debe funcionar sin fallas y la pieza de trabajo después del procesamiento no debe tener biseles ni otros defectos.

Al crear una cepilladora a partir de una cepilladora eléctrica en casa, debe tener una idea de algunas de las sutilezas para que el resultado del esfuerzo y el tiempo invertido valga la pena:

• Al realizar el rodillo de fijación, debe colocarse correctamente: no debe colocarse demasiado bajo, de lo contrario se pueden formar abolladuras transversales en las piezas de trabajo que se están procesando.
• Asegúrese de que la mesa de herramientas esté perfectamente nivelada. Si hay distorsiones, el producto terminado no tendrá una superficie lisa y uniforme.
• Asegúrese de que el bloque trasero de la cepilladora esté colocado correctamente: no debe ejercer una presión excesiva sobre la pieza de trabajo. En este caso, la fuerza de avance disminuirá y las cuchillas funcionarán al mismo tiempo. Como resultado, pueden formarse ranuras en la superficie a tratar.
• Vale la pena prestar atención al tapón del producto. Si no se instala correctamente, caerán virutas sobre el rodillo inferior durante el funcionamiento y, sin duda, se formarán abolladuras.

Esos son todos los matices que necesita saber para crear una cepilladora duradera y de alta calidad a partir de un avión eléctrico en casa. ¡Buena suerte!

Medidor de bricolaje: video