Keramičke opeke i kamenje

GOST 530-2007

Grupa Ž11

INTERSTATE STANDARD

CERAMIKA OD Cigle i kamena

Opće specifikacije

Keramičke opeke i kamenje. Opće specifikacije

ISS 91.100.15
91.100.25

Datum uvođenja 2008-03-01

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za rad na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i MSN 1.01-01-96 "Sistem međudržavnih regulatornih dokumenata u građevinarstvu. Osnovne odredbe"

Informacije o standardu

1 RAZVOJENO Otvoreno dioničko društvo VNIISTROM im. P.P. Budnikova, Rusko društvo građevinskih inženjera (ROIS)

2 UVODI Tehnički komitet za standardizaciju TC 465 "Konstrukcija"

3 PRIHVATILA Međudržavna naučno -tehnička komisija za standardizaciju, tehničke propise i certifikaciju u građevinarstvu (zapisnik br. 31 od 24. maja 2007.)

Skraćeni naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Kôd zemlje MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv državnog tijela za upravljanje izgradnjom
		Ministarstvo urbanog razvoja
Kazahstan		Kazstroycom Committee.
Kirgistan		Državna agencija za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi
		Agencija za izgradnju i teritorijalni razvoj
		Rosstroy
Tadžikistan		Agencija za izgradnju i arhitekturu pri Vladi Republike Tadžikistan
		Ministarstvo građevinarstva, arhitekture i stambeno -komunalnih djelatnosti

4 Ovaj standard odgovara evropskom standardu EN 771-1: 2003 "Definicije u vezi sa zidnim kamenjem - Dio 1: Opeka" (EN 771-1: 2003 "Definicije u vezi sa zidnim kamenjem - Dio 1: svojstva

5 Naredbom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 24. septembra 2007. N 248-st međudržavni standard GOST 530-2007 stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruska Federacija od 1. marta 2008

6 ZAMJENA GOST 530-95, GOST 7484-78

Informacije o stupanju na snagu (prestanku važenja) ovog standarda objavljuju se u indeksu "Nacionalni standardi".

Podaci o izmjenama ovog standarda objavljeni su u indeksu (katalogu) "Nacionalni standardi", a tekst izmjena - u indeksima informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije ili poništavanja ovog standarda, odgovarajuće informacije bit će objavljene u indeksu informacija "Nacionalni standardi"

1 područje upotrebe

Ovaj standard primjenjuje se na keramičku opeku i kamen (u daljnjem tekstu: proizvodi) koji se koriste za zidanje i oblaganje nosivih i samonosivih zidova i drugih elemenata zgrada i konstrukcija, te utvrđuje tehnički zahtevi, pravila prihvatanja, metode ispitivanja proizvoda. Čvrsta opeka koristi se i za polaganje temelja, vanjskog dijela dimnjaka, industrijskih i kućnih peći. Proizvodi se mogu koristiti i u drugim građevinske konstrukcije uzimajući u obzir tehničke karakteristike specificirano u ovom standardu.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 162-90 Mjerači. Tehnički uslovi

GOST 427-75 Metalna ravnala za mjerenje. Tehnički uslovi

GOST 3749-77 Kvadrati 90 °. Tehnički uslovi

GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamenje. Metode za određivanje apsorpcije vode, kontrole gustoće i otpornosti na mraz

GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje krajnje čvrstoće pri sabijanju i savijanju

GOST 14192-96 Označavanje robe

GOST 18343-80 Palete za ciglu i keramičko kamenje. Tehnički uslovi

GOST 25706-83 Lupe. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 26254-84 Zgrade i objekti. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline zatvorenih konstrukcija

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efikasne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30244-94 Građevinski materijal. Metode ispitivanja zapaljivosti

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda i klasifikatora na teritoriji države prema odgovarajućem indeksu standarda i klasifikatora, sastavljenom od 1. januara tekuće godine, i prema odgovarajućim informativni znakovi objavljeni u ove godine... Ako se referentni standard zamijeni (promijeni), tada se prilikom korištenja ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (izmijenjenog) standarda. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utječe.

3 Termini i definicije

U ovom standardu koriste se sljedeći izrazi i definicije:

3.1 cigla: Keramički komad dizajniran za zidanje.

3.2 cigla normalnog formata (pojedinačna): Proizvod nominalnih dimenzija 250x120x65 mm.

3.3 kamen: Šuplji keramički proizvod velikih dimenzija namijenjen zidanju.

3.4 zrnasta opeka: Opeka u kojoj nema praznina.

3.5 šuplja cigla: Cigla koja ima šupljine različitih oblika i veličina.

3.6 prednja opeka: Proizvod koji osigurava performanse zida i obavlja funkcije ukrasni materijal.

3.7 obična opeka: Proizvod koji osigurava radne karakteristike zida.

3.8 krevet: Radna ivica proizvoda, smještena paralelno sa podnožjem zida (vidi sliku 1).

1 - širina; 2 - dužina; 3 - debljina; 4 - kašike; 5 - krevet; 6 - bockati

Slika 1 - Ulomak zida

3.9 kašike: Najveća ivica proizvoda, koja se nalazi okomito na krevet (vidi sliku 1).

3.10 bockati: Najmanji rub proizvoda koji se nalazi okomito na krevet (vidi sliku 1).

3.11 pukotina: Puknuće proizvoda bez njegovog lomljenja.

3.12 kroz pukotinu: Pukotina koja prolazi cijelom debljinom proizvoda i proteže se do polovice ili više širine proizvoda.

3.13 zarez: Pukotina sa širinom otvora ne većom od 0,5 mm (vidi Dodatak B).

3.14 usitnjavanje: Mehaničko oštećenje ruba, ruba, ugla proizvoda.

3.15 lomljenje: kvar proizvoda uzrokovan prisutnošću karbonata ili drugih uključaka (vidi Dodatak B).

3.16 ljuštenje: Uništavanje proizvoda u obliku ljuštenja tankih ploča s njegove površine (vidi Dodatak B).

3.17 usitnjavanje: Raspršivanje fragmenata površine proizvoda (vidi Dodatak B).

3.18 pucanje: Pojava ili povećanje veličine pukotine nakon izlaganja promjenjivim temperaturama (vidi Dodatak B).

3.19 kutlača: Dva komada komada nastala su pri cijepanju. Proizvodi koji imaju pukotine klasificiraju se kao pola drveta.

3.20 kontaktna tačka: Površina površine proizvoda različite boje, koja se javlja tokom sušenja ili pečenja i ne utiče na karakteristike proizvoda.

3.21 eflorescencija: soli topive u vodi koje nastaju na površini pečenog proizvoda u dodiru s vlagom.

3.22 crna jezgra: Područje unutar proizvoda zbog stvaranja željeznog oksida tokom procesa pečenja.

4 Klasifikacija, mjere i simboli

4.1 Klasifikacija

4.1.1 Proizvodi se dijele na obične i lica.

Opečena cigla i kamen prema vrsti prednje površine izrađuju se:

S glatkom i reljefnom površinom;

S površinom teksturiranom mlazanjem, engobiranjem, ostakljenjem, dvoslojnim oblikovanjem, aplikacija polimerni premaz ili na neki drugi način.

Proizvodi za lice mogu biti prirodni ili trodimenzionalni.

4.1.2 Opeka je čvrsta i šuplja, kamen je samo šupalj.

Šupljine u proizvodima mogu biti okomite (okomite) ili paralelne s krevetom (vodoravno).

4.1.3 Prema čvrstoći proizvoda (osim kamena velikog formata i opeke i kamena s vodoravnim prazninama), podijeljeni su u klase M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; veliko kamenje - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cigla i kamen sa horizontalnim prazninama - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Prema otpornosti na mraz, proizvodi su podijeljeni u razrede F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 Prema pokazatelju prosječne gustoće, proizvodi se dijele u klase: 0,8; 1,0; 1.2; 1.4; 2.0.

4.1.6 Prema toplinsko -tehničkim karakteristikama, proizvodi se, ovisno o klasi prosječne gustoće, dijele u skupine u skladu s tablicom 1.

Tablica 1 - Grupe proizvoda prema karakteristikama toplinske tehnike

Klasa srednje gustine proizvoda
	Visoka efikasnost
	Povećana efikasnost
	Efektivno
	Uslovno efektivno
	Neefikasan (običan)

4.2 Glavne dimenzije

4.2.1 Proizvodi se proizvode nominalnih dimenzija navedenih u tablici 2.

Tablica 2 - Nominalne dimenzije proizvoda

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Nazivne dimenzije			Oznaka veličine
Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Dužina	Width	Debljina	Oznaka veličine
Cigla normalnog formata (pojedinačna)
Cigla "Euro"
Zgusnuta cigla
Pojedinačna modularna opeka
Zadebljana opeka s vodoravnim prazninama
		250 288 288 288 250 250	120 288 138 138 250 180	140 88 140 88 140 140	2.1 NF 3.7 NF 2.9 NF 1.8 NF 4.5 NF 3.2 NF
Kamen velikog formata		510 398 380 380 380 380 250	250 250 250 255 250 180 250	219 219 219 188 140 140 188	14.3 NF 11.2 NF 10.7 NF 9.3 NF 6.8 NF 4.9 NF 6,0 NF
Kamen sa vodoravnim prazninama
Napomena - Dozvoljeno je, prema dogovoru proizvođača i potrošača, da se proizvode drugi proizvodi nominalne veličine, dok maksimalna odstupanja dimenzija ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u 4.2.4.

Preporučeni oblici i veličine proizvoda, kao i mjesto praznina u proizvodima dati su u Dodatku A.

4.2.2 Debljina vanjskih zidova od šuplje cigle i kamena mora biti najmanje 12 mm, za kamenje velikog formata najmanje 10 mm.

4.2.3 Promjer okomitih cilindričnih šupljina i veličina stranica kvadratnih šupljina ne smiju biti veći od 20 mm, a širina šupljina u obliku utora ne smije biti veća od 16 mm.

Dimenzije vodoravnih šupljina nisu regulirane.

Za kamen su dopuštene praznine (za hvatanje tijekom zidanja) s poprečnim presjekom koji ne prelazi 13% površine kamenog sloja.

4.2.4 Granična odstupanja nominalnih dimenzija ne smiju prelaziti na jednom proizvodu, mm:

- po dužini:
cigla i kamen (osim kamena velikog formata)
kamen velikog formata
Širina:
cigla i kamen (osim kamena velikog formata)
kamen velikog formata
Po debljini:
okrenuta cigla
obična cigla
kamen, uklj. velikog formata

4.2.5 Odstupanje od okomitosti susjednih lica nije dopušteno više od:

3 mm - za ciglu i kamen;

1,4% dužine bilo koje fasete - za kamen velikog formata.

4.2.6 Odstupanje od ravnosti rubova proizvoda za više od 3 mm nije dopušteno.

4.2.7 Simbol keramički proizvodi trebaju sadržavati: naziv vrste proizvoda, oznaku vrste proizvoda u skladu s Tabelom 2; slova P - za privatne osobe, L - za lice; oznake veličine u skladu s tablicom 2; oznake: Po - za pune cigle, Pu - za šuplje cigle; ocjene za čvrstoću i otpornost na mraz; klase srednje gustoće i oznaka ovog standarda.

Primjeri legendi

Obična cigla (prednja), puna, pojedinačna, veličine 1NF, za čvrstoću M100, prosječna klasa gustoće 2,0, za otpornost na mraz F50:

Cigla KORPo (KOLPo) 1NF / 100 / 2.0 / 50 / GOST 530-2007

Obična cigla (obložena), šuplja, pojedinačna, veličina 1NF, ocjena za čvrstoću M100, prosječna klasa gustoće 1,4, klasa za otpornost na mraz F50:

Cigla KORPu (KOLPu) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007

Obične (prednje) cigle, šuplje, zadebljane, veličine 1,4NF, za čvrstoću M150, prosječne klase gustoće 1,4, za otpornost na mraz F50:

Opeka KURPu (KULPu) 1,4NF / 150 / 1,4 / 50 / GOST 530-2007

Opeka dimenzija jedinice 1,3NF, stupanj čvrstoće M150, klasa srednje gustoće 1,2, stupanj otpornosti na mraz F50:

Opeka KM 1,3NF / 150 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007

Običan kamen (prednji), veličina 2,1NF, stupanj čvrstoće M150, klasa srednje gustoće 1,2, stupanj otpornosti na mraz F50:

Kamen KR (KL) 2,1NF / 150 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007

Obični kamen velikog formata (prednji), veličina 9,3NF, stupanj čvrstoće M150, klasa srednje gustoće 1,0, stupanj otpornosti na mraz F50:

Kamen KKR (KKL) 9.3NF / 150 / 1.0 / 50 / GOST 530-2007

Obična cigla (sprijeda), zadebljana s vodoravnim rasporedom šupljina, veličina 1,4NF, stupanj čvrstoće M100, prosječna klasa gustoće 1,4, stupanj otpornosti na mraz F50:

Opeka KGUR (KGUL) 1,4NF / 100 / 1,4 / 50 / GOST 530-2007

Običan (prednji) kamen s vodoravnim rasporedom šupljina, veličina 1,8NF, stupanj čvrstoće M100, prosječna klasa gustoće 1,2, razred otpornosti na mraz F50:

Kamen KGR (KGL) 1,8NF / 100 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007

4.2.8 Dozvoljeno je unošenje dodatnih podataka u simbol radi potpune identifikacije proizvoda.

Pri izvozu izvozno-uvoznih operacija dozvoljeno je u ugovoru o isporuci proizvoda navesti simbol proizvoda (uključujući unos dodatnih alfanumeričkih ili drugih podataka).

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda za tehnološke propise koje je odobrio proizvođač.

5.2 Izgled

5.2.1 Proizvodi za lice moraju imati najmanje dvije prednje strane - žlicu i stražnjicu. Boja i tip prednje strane postavljeni su ugovorom između proizvođača i potrošača i predviđeni su ugovorom o isporuci.

5.2.2 Na prednjim proizvodima nije dopušteno ljuštenje uzrokovano nečistoćama, poput kamenca. Na običnim proizvodima dozvoljene su mrlje ukupne površine ne veće od 1,0 cm2.

5.2.3 Cvjetanje nije dozvoljeno na prednjim proizvodima.

5.2.4 Nedostaci u izgledu proizvoda čija veličina i broj prelaze vrijednosti navedene u tablici 3 nisu dopušteni.

Tabela 3 - Nedostaci u izgledu proizvoda

Tip defekta	Značenje
Tip defekta	Proizvodi za lice	Uobičajeni proizvodi
Usitnjeni uglovi dubine veće od 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Usitnjeni uglovi dubine od 3 do 15 mm, kom.
Usitnjena rebra dubine veće od 3 mm i dužine veće od 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Usitnjena rebra ne dublja od 3 mm i duga 3 do 15 mm, kom.
Pojedinačni rezovi ukupna dužina, mm:		Nije regulisano
Za ciglu - za kamen
Pukotine, kom.	Nije dopusteno
Bilješke (uredi) 1 Pukotine na međuprostornim pregradama nisu nedostatak. 2 Isečeni uglovi dublji od 3 mm i isečeni rubovi manji od 3 mm dugi i duboki nisu znakovi odbijanja. 3 Defekti prednjih strana označeni su za prednje proizvode.

5.2.5 Za obične i prednje proizvode dopušteno je crno jezgro i kontaktne mrlje na površini.

5.2.6 U seriji nije dopuštena polovina više od 5% količine šarže.

5.3 Specifikacije

5.3.1 Prosječna gustoća cigle i kamena, ovisno o klasi prosječne gustoće, mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 4.

Tabela 4 - Klase prosječne gustoće proizvoda

5.3.2 Toplinske karakteristike proizvoda ocjenjuju se koeficijentom toplinske vodljivosti zida u suhom stanju. Koeficijent toplinske vodljivosti zida u suhom stanju, ovisno o grupi proizvoda u smislu toplinskih karakteristika, dan je u tablici 5.

Tablica 5 - Grupe proizvoda prema karakteristikama toplinske tehnike

Grupe proizvoda prema toplotnim karakteristikama	Koeficijent toplinske vodljivosti suhozida, W / (m ° S)
Visoka efikasnost Povećana efikasnost Efektivno Uslovno efektivno Neefikasan (običan)	Do 0,20 0,20 do 0,24 0,24 do 0,36 0,36 do 0,46 Više od 0,46
Bilješke (uredi) 1 Vrijednosti koeficijenta toplinske vodljivosti date su za zidanje s minimalno dovoljnom količinom zidanog maltera. Vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti, uzimajući u obzir stvarnu potrošnju otopine, postavlja se u projektu ili odjelu tehničku dokumentaciju(građevinski propisi i propisi, teritorijalni građevinski kodeksi itd.) na osnovu ispitivanja ili proračuna. 2 Toplotne karakteristike uslovnog punog zida date su u Dodatku D.

5.3.3 Čvrstoća na pritisak i savijanje proizvoda mora biti najmanje vrijednosti navedene u tablici 6. Stupanj čvrstoće opeke određen je vrijednostima tlačne i savojne čvrstoće, a kamen - vrijednostima tlačne čvrstoće.

Tablica 6 - Čvrstoće proizvoda pri sabijanju i savijanju

Marka proizvoda	Krajnja snaga, MPa
	pri sabijanju				savijanje
	pojedinačne, "euro" i zadebljane cigle; kamenje		veliko kamenje		jednostruke i "euro" čvrste opeke			samac i "euro" šuplje cigle			zadebljane šuplje cigle
	Srijeda- niy za pet slika tsov		Prosjek za pet uzoraka	N / A- manji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za jedan uzorak		Prosjek za pet uzoraka		Najmanji za jedan uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za jedan uzorak
M300 M250 M200 M175 M150 M125 M100 M75 M50 M35	30,0 25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 - - -	25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 - - -	30,0 25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 3,5	25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 3,5 2,5	4,4 3,9 3,4 3,1 2,8 2,5 2,2 - - -	2,2 2,0 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 - - -		3,4 2,9 2,5 2,3 2,1 1,9 1,6 - - -		1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 - - -	2,9 2,5 2,3 2,1 1,8 1,6 1,4 - - -	1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 - - -
Za cigle i kamenje s vodoravnim prazninama
M100 M75 M50 M35 M25	10,0 7,5 5,0 3,5 2,5	7,5 5,0 3,5 2,5 1,5	- - - - -	- - - - -	- - - - -		- - - - -		- - - - -	- - - - -
Napomena - Prilikom određivanja tlačne i savojne čvrstoće opeke i tlačne čvrstoće kamena, površina opterećene površine proizvoda izračunava se bez oduzimanja površine šupljina.

Stupanj čvrstoće proizvoda ne smije biti niži od: šuplje cigle i kamena (osim kamena velikog formata) - M100, kamena velikog formata - M35, pune opeke za nosive zidove - M125, za samonoseće zidove - M100 .

Stupanj čvrstoće opeke namijenjene za izgradnju dimnjaka mora biti najmanje M200.

5.3.4 Apsorpcija vode običnih proizvoda trebala bi biti najmanje 6,0%, za prednje proizvode - najmanje 6,0%i ne više od 14,0%.

Za proizvode od tripolija i diatomita apsorpcija vode nije veća od 28%.

5.3.5 Opeka i kamen moraju biti otporni na mraz i, ovisno o marki otpornosti na mraz u stanju zasićenom vodom, moraju izdržati najmanje 25 bez ikakvih vidljivih znakova oštećenja ili uništenja (pucanje, ljuštenje, usitnjavanje, ljuštenje); 35; 50; 75 i 100 ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja.

Vrste oštećenja proizvoda nakon ispitivanja otpornosti na mraz date su u Dodatku B.

Stupanj otpornosti na mraz prednjih proizvoda mora biti najmanje F50. Dozvoljeno je, po dogovoru s potrošačem, isporučiti proizvode za lice oznake F35 sa oznakom otpornosti na mraz.

Stupanj otpornosti na mraz proizvoda koji se koriste za izgradnju dimnjaka, postolja i podrumskih zidova mora biti najmanje F50.

5.3.6 Keramičke opeke i kamenje su nezapaljivi građevinski materijali prema GOST 30244.

5.3.7 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Aeff u proizvodima ne smije biti veća od 370 Bq / kg.

5.4 Zahtjevi za sirovine i materijale

5.4.1 Glinene sirovine, kremenaste stijene (tripoli, dijatomit), les, industrijski otpad (ugalj, pepeo itd.), Mineralni i organski aditivi, kao i materijali za pakovanje i sredstva za transport proizvoda (palete) moraju biti u skladu sa zahtjevima trenutna regulatorna i tehnička dokumentacija za njih ...

5.5 Obilježavanje

5.5.1 Na neličnu površinu proizvoda u procesu njihove proizvodnje zaštitni znak proizvođača nanosi se neizbrisivom bojom pomoću šablone (pečata) ili otiska pečata.

5.5.2 Oznaka se primjenjuje na svaku jedinicu ambalaže. Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati najmanje 5% proizvoda označenih u skladu s 5.5.1. Označavanje se može primijeniti direktno na pakovanje, ili na naljepnicu koja je pričvršćena na pakovanje, ili na naljepnicu koja je pričvršćena na pakovanje na način koji osigurava njegovu sigurnost tokom transporta.

Oznaka mora da sadrži:

Naziv proizvođača (i / ili njegov zaštitni znak) i adresa;

Oznaka proizvoda;

Broj serije i datum proizvodnje;

Broj (težina) proizvoda u jedinici pakovanja, kom. (kg);

Znak usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je predviđen sistemom sertifikacije).

Oznaka može uključivati informacije o načinu proizvodnje proizvoda.

5.5.3 Proizvođač ima pravo staviti na ambalažu dodatne podatke koji nisu u suprotnosti sa zahtjevima ovog standarda i dopuštaju identifikaciju proizvoda i njegovog proizvođača.

5.5.4 Svaki paket (transportni paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192.

5.6 Pakovanje

5.6.1 Opeka ili kamen trebaju biti složeni na paletu od riblje kosti ili na krevet ili na žlicu s krstastom vezom. Dopušteno je slaganje proizvoda bez previjanja, pod uvjetom da se automatski pakiraju, što osigurava sigurnost jedinice pakiranja tijekom skladištenja i transporta.

5.6.2 Proizvodi postavljeni umrežavanjem trebaju biti pakirani u termoskupljajuću ili rastezljivu foliju ili druge materijale koji osiguravaju sigurnost proizvoda.

5.6.3 Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati proizvode iste oznake.

5.6.4 U dogovoru s potrošačem, dopuštene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

6.2 Proizvodi se prihvaćaju u serijama. Veličina šarže je postavljena u iznosu koji ne prelazi dnevni učinak jedne peći.

Prilikom prihvaćanja proizvoda od strane potrošača, serija se smatra proizvodima isporučenim po posebnom ugovoru (narudžbi) ili proizvodima u količini od jednog vozila, sastavljenim jednim dokumentom o kvaliteti.

6.3 Partija se mora sastojati od proizvoda istog simbola.

6.4 Kvalitetu proizvoda osiguravaju:

Ulazna kontrola sirovina i materijala;

Operativna proizvodna (tehnološka) kontrola.

Kvaliteta proizvoda potvrđena je prijemnom kontrolom gotovih proizvoda. Prijemna kontrola uključuje prijemna i periodična ispitivanja.

6.5 Za ispitivanje metodom slučajnog uzorkovanja, uzima se broj proizvoda (uzoraka) sa različitih mjesta serije u skladu s tablicom 7.

Tablica 7 - Broj odabranih proizvoda (uzoraka) za testiranje

Naziv indikatora		Broj odabranih proizvoda (uzoraka), kom.		Učestalost pregleda	Metoda ispitivanja
Naziv indikatora		Recepcija dostava	Periodično	Učestalost pregleda	Metoda ispitivanja
Izgled, dimenzije	Kamen - 25, cigla - 35			Svaka serija
Odstupanja od nominalnih dimenzija i oblika				Svaka serija
Prisutnost vapnenih uključaka				Jednom za dvije sedmice
Prisutnost procvata				Jednom Mjesečno
Srednja gustoća				Svaka serija	Prema GOST 7025
Apsorpcija vode				Jednom Mjesečno	Prema GOST 7025
Tlačna čvrstoća opeke	10 (ili 10 uparenih polovina)			Svaka serija	Prema GOST 8462
Tlačna čvrstoća kamena				Svaka serija	Prema GOST 8462
Tlačna čvrstoća velikog kamena				Svaka serija
Čvrstoća pri savijanju opeke				Svaka serija	Prema GOST 8462
Otpornost na mraz				Jednom po kvartalu	Prema GOST 7025

Odabrani proizvodi se provjeravaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda za dimenzije, izgled i ispravnost obrasca, a zatim se testira.

Periodična ispitivanja u smislu upijanja vode, prisutnosti eflorescencije i otpornosti proizvoda na mraz također se provode pri promjeni sirovina i tehnologije; prisutnošću vapnenih uključaka - kad se promijeni sadržaj uključivanja u glinenim sirovinama. Rezultati periodičnih ispitivanja proširuju se na sve isporučene serije sve dok se ne provedu sljedeća periodična ispitivanja.

6.6 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida A eff se prati tokom dolazne kontrole prema podacima dokumenata o kvalitetu preduzeća - dobavljača sirovina. U nedostatku podataka dobavljača o specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida, testiranje proizvoda za ovaj pokazatelj treba provesti najmanje jednom godišnje u akreditiranim ispitnim laboratorijima, kao i pri promjeni dobavljača sirovina.

6.7 Toplotno -tehničke karakteristike masivnog zida utvrđuju se pri puštanju proizvoda u proizvodnju, pri promjeni tehnologije, sirovina, materijala i na zahtjev potrošača.

6.8 Partija je prihvaćena ako prilikom provjere dimenzija i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije samo jedan proizvod ne zadovoljava zahtjeve ovog standarda. Partija se neće prihvatiti ako dvije stavke odabrane iz serije ne zadovoljavaju zahtjeve ovog standarda.

6.9 Ako se pri ispitivanju proizvoda prema pokazateljima navedenim u tablici 7 (osim pokazatelja izgleda, veličine, ispravnosti oblika i otpornosti na mraz) dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponavljaju se ispitivanja proizvoda za ovaj pokazatelj na udvostručenom broju uzetih uzoraka iz ove serije.

Serija se prihvata ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda; ako se ne podudaraju, serija se ne prihvaća.

6.10 Prilikom testiranja proizvoda od strane potrošača, inspekcijski kontrolni i certifikacijski testovi, uzorkovanje i ocjenjivanje rezultata kontrole provode se u skladu sa zahtjevima ovog odjeljka, primjenjujući metode kontrole u skladu s odredbom 7.

U spornim slučajevima, kontrola se vrši u prisustvu predstavnika proizvođača. Lista nadziranih parametara utvrđuje se dogovorom između učesnika provjere.

6.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u kojem se navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i oznaka proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj serije;

Broj (težina) proizvoda u seriji, kom. (kg);

Stupanj čvrstoće, klasa srednje gustoće, stupanj otpornosti na mraz;

Apsorpcija vode;

Grupa za toplotnu efikasnost;

Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida A eff;

Način proizvodnje proizvoda.

Za izvozno-uvozne operacije, sadržaj pratećeg dokumenta o kvaliteti naveden je u posebnom ugovoru o isporuci proizvoda.

7 Metode ispitivanja

7.1 Metode ispitivanja ulazne kontrole kvaliteta sirovina i materijala navedene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda, uzimajući u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za te sirovine i materijale.

7.2 Metode ispitivanja tokom operativne kontrole proizvodnje utvrđene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

7.3 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, promjer cilindričnih šupljina, dimenzije kvadrata i širina šupljina nalik na proreze, dužina rezova, površina osipa i dužina usitnjenih rubovi rebara proizvoda mjere se metalnim ravnalom prema GOST 427 ili mjeračem dubine prema GOST 162. Pogreška mjerenja je ± 1 mm.

7.3.1 Dužina i širina svakog proizvoda mjere se na tri mjesta proizvoda: na dva rebra i na sredini kreveta, debljina - na dva rebra i u sredini uboda.

Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina rezultata pojedinačnih mjerenja.

7.3.2 Širina otvaranja pukotine mjeri se mjernom povećalom u skladu s GOST 25706, nakon čega se proizvod provjerava u skladu sa zahtjevima 5.2.4. Greška mjerenja - ± 0,1 mm.

7.3.3 Dubina skošenja uglova i rubova mjeri se mjeračem dubine u skladu s GOST 162 ili kvadratom u skladu s GOST 3749 i ravnalom u skladu s GOST 427 uz okomicu od vrha kuta ili ruba formiranog od kvadrat prema oštećenoj površini. Greška mjerenja - ± 1 mm.

7.4 Odstupanje od okomitosti lica određuje se primjenom kvadrata na susjedne rubove proizvoda i mjerenjem najvećeg zazora između kvadrata i lica metalnim ravnalom. Greška mjerenja - ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobivenih rezultata.

7.5 Odstupanje od ravnosti proizvoda određuje se primjenom jedne strane metalnog kvadrata na rub proizvoda, a drugom duž svake dijagonale lica i mjerenjem najvećeg zazora između površine i ruba kvadrata sonda prema važećem regulatornom dokumentu ili ravnalo u skladu s GOST 427. Greška mjerenja - ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobivenih rezultata.

7.6 Prisutnost vapnenih uključaka utvrđuje se nakon parenja proizvoda u posudi.

Uzorci koji prethodno nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu s poklopcem. Voda izlivena ispod rešetke zagrijava se do vrenja. Kuhanje se nastavlja 1 sat, a zatim se uzorci hlade u zatvorenoj posudi 4 sata, nakon čega se provjerava jesu li u skladu sa zahtjevima 5.2.2.

7.7 Kako bi se utvrdilo prisutnost procvjetavanja, polovica proizvoda uronjena je sa slomljenim krajem u posudu napunjenu destiliranom vodom do dubine od 1-2 cm i držana 7 dana (razina vode u posudi mora ostati konstantna). Nakon 7 dana uzorci se suše u pećnici na temperaturi od 100 ° C do konstantne težine, a zatim uspoređuju s drugom polovinom uzorka koja nije ispitana, provjeravajući usklađenost sa 5.2.3.

7.8 Čvrstoća na pritisak opeke i kamenja i opeke pri savijanju određuje se prema GOST 8462.

Tlačna čvrstoća kamena velikih dimenzija određuje se na cijelom proizvodu. Poravnavanje nosivih površina kamena vrši se brušenjem i upotrebom ploče od tehničkog filca ili od transportnih traka od gumenih tkanina.

Uzorak kamena velikog formata postavlja se u središte mašine za ispitivanje i pritiska gornjom pločom mašine. Tijekom ispitivanja opterećenje uzorka trebalo bi se kontinuirano i jednolično povećavati brzinom od 5-10 kN / s. Tlačna čvrstoća R komprimirana, MPa (kgf / cm 2), izračunata po formuli

R komp = P / F, (1)

Gdje je P maksimalno opterećenje pri kojem se uzorak uništava, MN (kgf);

F je aritmetička sredina površina gornjeg i donjeg ruba uzorka, m 2 (cm 2).

Tlačna čvrstoća uzoraka izračunava se s točnošću od 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) rezultata ispitivanja svih uzoraka.

7.9 Prosječna gustoća, upijanje vode i otpornost na mraz (metoda volumetrijskog zamrzavanja) određuju se prema GOST 7025.

Odstupanje svake vrijednosti prosječne gustoće nije dopušteno više od:

Za klase 0,8 i 1,0 - +50 kg / m 3;

Za ostale klase - +100 kg / m 3.

Apsorpcija vode određuje se kada su uzorci zasićeni vodom pri temperaturi (20 ± 5) ° C pri atmosferskom pritisku.

Otpornost na mraz određuje se metodom volumetrijskog zamrzavanja.

7.10 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida A eff određuje se prema GOST 30108.

7.11 Koeficijent toplinske vodljivosti zida određen je prema GOST 26254 sa sljedećim dodacima.

Koeficijent toplinske vodljivosti određen je eksperimentalno na ulomku zida, koji je, uzimajući u obzir fuge maltera, izveden u debljini od jednog kundaka i jedne žlice opeke ili kamenja. Zidanje uvećanog kamenja izrađeno je u jednom kamenu. Dužina i visina zida moraju biti najmanje 1,5 m (vidi sliku 2). Polaganje se vrši na kompleksno rešenje razred 50, prosječne gustoće 1800 kg / m 3, sastav 1,0: 0,9: 8,0 (cement: kreč: pijesak) po volumenu, na portland cementu razreda 400, sa gazom konusa za čvrste proizvode od 12-13 cm, za šuplje - 9 cm. Dozvoljeno je izvesti drugi dio zida osim gore navedenih, koristeći druga rješenja, čiji je sastav naveden u izvještaju o ispitivanju.

a) Opšti oblik zidanje b) Primjeri zidanja u poprečnom presjeku:

1 - zidanje od jedne opeke;

2 - zidanje od debele opeke;

3 - zidanje kamenom;

Debljina zida.

Slika 2 - Ulomak zida za određivanje toplinske vodljivosti

Ulomak zida od proizvoda s prolaznim šupljinama trebao bi se izvesti tehnologijom koja isključuje punjenje šupljina zidanom žbukom ili punjenje šupljina otopinom, što je zabilježeno u izvještaju o ispitivanju. Zidanje se izvodi u otvoru klimatske komore s uređajem duž konture toplinske izolacije od izolacije ploča; toplotni otpor toplotne izolacije mora biti najmanje 1,0 m 2 ° C / W. Nakon izrade ulomka zida, njegove vanjske i unutarnje površine trljaju se gipsanim malterom debljine ne veće od 5 mm i gustoće koja odgovara gustoći ispitivanih proizvoda, ali ne većoj od 1400 i ne manjoj od 800 kg / m 3.

Komad zida se ispituje u dvije faze:

Faza 1 - zidanje se čuva i suši najmanje dvije sedmice na sadržaj vlage ne veći od 6%;

Faza 2 - dodatno sušenje zida vrši se do vlažnosti od 1% -3%.

Sadržaj vlage proizvoda u zidovima određuje se nerazornim ispitnim uređajima. Ispitivanja u komori se provode s temperaturnom razlikom između unutrašnje i vanjske površine zida dt = (t in -tn) 40 ° C, temperatura u toploj zoni komore t in = 18 ° C - 20 ° C, relativna vlažnost vazduh (40 ± 5)%. Dopušteno je smanjiti vrijeme držanja zida pod uvjetom da je vanjska površina ispuhana, a unutarnja površina ulomka zagrijana cjevastim električnim grijačima (grijaćim elementima), sofitima itd. Na temperaturu od 35 ° C - 40 ° C.

Prije ispitivanja, najmanje pet termoparova je ugrađeno na vanjske i unutrašnje površine zida u centralnoj zoni prema važećem regulatornom dokumentu. Dodatno, mjerači toplinske energije ugrađeni su na unutarnju površinu zida u skladu s važećim regulatornim dokumentom. Termoparovi i mjerači topline ugrađeni su tako da pokrivaju površine površine žlice i kundaka, kao i vodoravne i okomite fuge maltera. Toplinski parametri bilježe se nakon početka stacionarnog toplinskog stanja zida, najranije 72 sata nakon uključivanja klimatske komore. Parametri se mjere najmanje tri puta u razmaku od 2-3 sata.

Za svaki mjerač toplotne energije i termoelement određuje se srednja aritmetička vrijednost očitanja za period posmatranja qi i ti. Prema rezultatima ispitivanja, ponderirane prosječne vrijednosti temperature vanjske i unutrašnje površine zida t cf , t cf izračunavaju se uzimajući u obzir površinu mjernih presjeka žlice i kundaka, kao i okomite i vodoravne presjeke spojeva maltera prema formuli

Gdje je t i površinska temperatura u tački i, ° C;

F i - površina i -te dionice, m 2.

Prema rezultatima ispitivanja, toplinska otpornost zida određena je Rprk, m 2 ° C / Wt, uzimajući u obzir stvarnu vlažnost tijekom ispitivanja prema formuli

Q cf - prosječna vrijednost gustoće toplinskog toka kroz ispitni komad zida, W / m 2.

Vrijednost se koristi za izračun ekvivalentnog koeficijenta toplinske vodljivosti zida, W / (m. ° C), prema formuli

gdje je debljina zida, m.

Napravite grafikon ovisnosti ekvivalentnog koeficijenta toplinske vodljivosti o sadržaju vlage u zidu (vidi sliku 3) i odredite promjenu vrijednosti za jedan posto vlage, W / (m. ° C), prema formuli

Slika 3 - Grafikon zavisnosti ekvivalentnog koeficijenta toplotne provodljivosti od sadržaja vlage u zidu

Koeficijent toplinske vodljivosti zida u suhom stanju, W / (m. ° C), izračunava se po formuli

Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička srednja vrijednost toplinske vodljivosti zida u suhom stanju, W / (m. ° C), izračunata po formuli

(7)

8 Transport i skladištenje

8.1 Proizvodi se prevoze svim prijevoznim sredstvima u skladu s pravilima za prijevoz robe koja su na snazi za određenu vrstu prijevoza.

8.2 Prijevoz opeke i kamenja vrši se u pakiranom obliku.

Transportni paketi se formiraju na skladištu ili direktno na liniji za preradu na paletama prema GOST 18343 ili na paletama 1x1 m (980x980 mm) ili drugim veličinama prema tehničkoj dokumentaciji.

8.3 Težina jednog pakovanja ne smije premašiti nazivnu nosivost palete.

8.4 U tehnološkoj dokumentaciji za izradu proizvoda data je shema pričvršćivanja proizvoda u transportni paket, ovisno o udaljenosti prijevoza i vrsti vozila.

8.5 Formirani transportni paketi trebaju biti uskladišteni u jednom sloju u neprekidnim hrpama. Dopušteno je instalirati paket jedan na drugi ne više od četiri sloja, pod uvjetom da su ispunjeni sigurnosni zahtjevi.

8.6 Dopušteno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama s tvrdom površinom u jednoslojnim hrpama u paketima bez paleta.

8.7 Skladištenje proizvoda od strane potrošača mora biti izvršeno u skladu sa zahtjevima 8.5 i 8.6 i sigurnosnim propisima.

8.8 Utovar i istovar paketa proizvoda treba izvesti mehanički pomoću posebnih naprava za prihvat tereta.

Utovar robe u rasutom stanju (bacanje) i istovar ispuštanjem nisu dopušteni.

9 Uputstva za upotrebu

9.1 Opeka i kamen koriste se u skladu sa preporukama važećih građevinskih zakona i propisa, kodeksa prakse, teritorijalnih građevinskih propisa, uzimajući u obzir zahtjeve navedene u projektna dokumentacija za izgradnju zgrada i objekata.

9.2 U temelje i podrume zidova zgrada, dimnjaka, ventilacijskih kanala smije se koristiti samo puna opeka.

Nije dopušteno korištenje šupljih proizvoda, kao ni polusuhe opeke za prešanje za vanjske zidove prostorija s mokrim načinom rada bez nanošenja premaza za parnu zaštitu na unutarnje površine.

Nije dopuštena upotreba šupljih proizvoda i polusuhe prešane opeke za postavljanje zidova prostorija sa mokrim načinom, vanjskih zidova podruma, postolja i temelja.

9.3 Vrsta proizvoda (opeka, kamen) za zidanje nosivih, samonosivih i nenosivih konstrukcija, uklj. za oblaganje fasada zgrada, gustoća, stupanj čvrstoće i otpornost na mraz navedene su na radnim crtežima.

9.4 Referentne vrijednosti tlačne čvrstoće zidanih zidova od opeke i kamenja proizvedenih u skladu sa zahtjevima ovog standarda date su u Dodatku B, tablicama B.1, B.2.

9.5 Proizvođač, na zahtjev potrošača, mora dostaviti podatke o termotehničkim karakteristikama i karakteristikama čvrstoće proizvoda u zidovima.

Oblici i veličine proizvoda

A.1 Proizvodi za ekstrudiranje

Slika A.1.1 - NF format cigle 1 (1.4) sa 19 cilindričnih praznina

Slika A.1.2 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 32 cilindrične praznine

Slika A.1.3 - NF format cigle 1 (1.4) sa osam praznina

Slika A.1.4 - NF format cigle 1 (1.4) sa 18 praznina

Slika A.1.5 - NF format cigle 1 (1.4) sa 16 kvadratnih praznina

Slika A.1.6 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 36 kvadratnih praznina

Slika A.1.7 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 55 kvadratnih praznina

Slika A.1.8 - NF format cigle 1 (1.4) sa 28 praznina

Slika A.1.9 - Format opeke 1 NF sa 35 praznina

Slika A.1.10 - Format opeke 1 NF sa 33 praznine

Slika A.1.11 - 2.1 NF kamen sa 30 kvadratnih šupljina i rupom za hvatanje

Slika A.1.12 - Kamen 2.1 NF formata sa 30 praznina i rupom za hvatanje

Slika A.1.13 - Kamen 2.1 NF formata sa 18 kvadratnih praznina i rupom za hvatanje

Slika A.1.14 - Kamen 2.1 NF formata sa sedam šupljina nalik na proreze

Slika A.1.15 - Kamen 2.1 NF formata sa 18 praznina nalik na proreze

Slika A.1.16 - Kamen 2.1 NF formata sa 21 praznine

Slika A.1.17 - Cigla 1.4 NF formata sa šest praznina

Slika A.1.18 - 1.4 NF opeka sa šest praznina

Slika A.1.19 - Kamen 1.8 NF formata sa tri praznine

Slika A.1.20 - Kamen velikog formata 4,5 NF

Slika A.1.21 - Kamen velikog formata 10.7 NF

Slika A.1.22 - Kamen velikog formata 10.7 NF

Slika A.1.23 - Kamen velikog formata 14.3 NF

A.2 Prešane opeke s okomitim prazninama

Slika A.2.1 - Format opeke 1 NF sa tri cilindrične rupe

Slika A.2.3 - Format opeke 1 NF sa osam cilindričnih rupa

Slika A.2.4 - Format opeke 1 NF sa 11 cilindričnih rupa

Slika A.2.5 - Format opeke 1 NF sa 17 cilindričnih rupa

Dodatak B
(obavezno)

Vrste oštećenja proizvoda prilikom ispitivanja otpornosti na mraz

Slika B.1 - Vrste oštećenja proizvoda prilikom ispitivanja otpornosti na mraz

Dodatak B
(referenca)

Otpornost na tlačenje zidanih opeka i kamena na teškim mortovima

Tabela B.1

Opeka ili kamen	Otpornost zida na tlačne maltere svih vrsta opeke i kamena R, MPa
	sa markom rješenja																pri jačini rastvora
					100														null
Sve vrste zidanja od opeke i kamena
M300 M250 M200 M150 M125 M100 M75 M50 M35	3,9 3,6 3,2 2,6 - - - - -		3,6 3,3 3,0 2,4 2,2 2,0 - - -		3,3 3,0 2,7 2,2 2,0 1,8 1,5 - -		3,0 2,8 2,5 2,0 1,9 1,7 1,4 1,1 0,9		2,8 2,5 2,2 1,8 1,7 1,5 1,3 1,0 0,8		2,5 2,2 1,8 1,5 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7		2,2 1,9 1,6 1,3 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6		1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7 0,6 0,45		1,7 1,5 1,3 1,0 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4		1,5 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,35 0,25
Zidanje kamena velikog formata srednje klase 0,8 i 1,0
M125 M100 M75		2,5 2,2 -		2,4 2,1 -		2,3 2,0 1,6		2,2 1,9 1,5		2,1 1,8 1,4		1,9 1,6 1,3		1,6 1,4 1,1		1,4 1,2 1,0		1,3 1,1 0,9	1,0 0,9 0,7
Napomena - Otpornost na tlačenje zidanih maltera od 4 do 50 treba smanjiti primjenom redukcijskih faktora: 0,85 - za zidanje na tvrdim cementnim mortovima (bez dodataka vapna ili gline), lakim i krečnim malterima starim do 3 mjeseca; 0,9 - za zidanje na cementnim mortovima (bez vapna ili gline) s organskim plastifikatorima. Smanjeni koeficijenti ne koriste se za visokokvalitetno zidanje. Visokokvalitetni zidarski malter izvodi se ispod okvira s izravnavanjem i brtvljenjem maltera letvicom. Marka maltera za obično zidanje i visokokvalitetno zidanje navedena je u projektu.

Tabela B.2

Klasa srednje gustine	Koeficijenti smanjenja za otpornost na kompresiju šuplje keramičke opeke i kamena
	sa markom rješenja								pri jačini rastvora
										null
2,0 1,4 1,2 1,0 0,8	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,8 0,8 0,8 0,75 -	0,8 0,8 0,8 0,75 -	0,75 0,75 0,7 0,65 -	0,75 0,75 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -

Dodatak D
(referenca)

Toplinske karakteristike čvrstog (konvencionalnog) zida

D.1 Smanjena otpornost zida na prijenos topline određuje se na temelju proračuna po temperaturnim poljima za svaki pojedini građevinski projekt, uzimajući u obzir zahtjeve važećih građevinskih propisa i propisa.

D.2 Proračun smanjene otpornosti na prijenos topline vanjskih zidova od keramičkih proizvoda provodi se na temelju uvjeta za osiguravanje toplinskih i sanitarno-higijenskih karakteristika u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima. Primjeri smanjene otpornosti na prijenos topline keramičkog zida, uzeti za sanitarno -higijenske uvjete u zgradama s projektovanom temperaturom unutarnjeg zraka jednakom 20 ° C, prikazani su u tablici D.1.

Tabela D.1

D.3 Toplotne karakteristike kontinuiranog (konvencionalnog) zida od keramičkih proizvoda u laboratorijskim uslovima prikazane su u Tabeli D.2.

Toplinske karakteristike zida sa upotrebom šupljih proizvoda date su za zidanje izrađeno bez popunjavanja praznina malterom.

D.4 Primjeri kontinuiranog (konvencionalnog) zidanja od keramičkih proizvoda prikazani su na slikama D.1-D.3.

1 - suvi malter od gipsanih ploča: = 12 mm, = 800 kg / m 3, = 0,21 W / (m ° C);

2 - zračni otvor: = 10 mm, R = 0,13 m 2 ° C / W;

3 - zidanje kamenom;

4 - prednja opeka

Smanjena otpornost na prijenos topline zida spoljni zid(, m 2. ° S / W):

A) od šupljeg kamena (= 1400 kg / m 3, cl = 1460 kg / m 3, cl = 0,54 W / (m. ° C)) i obložene opeke (= 1400 kg / m 3, cl = 1480 kg / m 3, cl = 0,55 W / (m. ° C)) = 1,37 m 2 ° C / W;

B) od šupljeg kamena (= 1200 kg / m 3, cl = 1300 kg / m 3, cl = 0,48 W / (m. ° C)) i opeke (= 1200 kg / m 3, cl = 1330 kg / m 3, cl = 0,50 W / (m. ° C)) = 1,50 m 2 ° C / W;

B) od šupljeg kamena (= 1000 kg / m 3, cl = 1130 kg / m 3, cl = 0,41 W / (m. ° C)) i obložene opeke (= 1000 kg / m 3, cl = 1170 kg / m 3, cl = 0,44 W / (m. ° C)) = 1,70 m 2 ° C / W;

D) od šupljeg kamena (= 800 kg / m 3, cl = 960 kg / m 3, cl = 0,35 W / (m. ° C)) i obložene opeke (= 1000 kg / m 3, cl = 1170 kg / m 3, cl = 0,44 W / (m. ° C)) = 1,92 m 2 ° C / W

p / p	View	Aplikacija
p / p	View	glavni	dozvoljeno
1	2	3	4
1	Obična zadebljana modularna opeka	Vanjski i unutarnji zidovi, stupovi, pregrade	Postolja i temelji
2	Čvrsta i šuplja plastična opeka	Takođe	Postolja samo iznad nivoa hidroizolacije
3	Polusuha prešana šuplja cigla	Takođe	Isto, kada se oblažu pločama debljine najmanje 35 mm
4	Šuplja plastična opeka za prešanje	Proizvodnja velikih zidne ploče	-
5	Kamenje s okomitim prazninama	Vanjski i unutarnji zidovi i pregrade	Vanjski i unutarnji zidovi okvirnih zgrada, temelji i postolja nisu niži od nivoa hidroizolacije
6	Kamenje s vodoravnim prazninama	Pregrade, samonosivi vanjski zidovi	Unutrašnji zidovi niske zgrade, isključujući zidove u mokrim prostorijama

Što se tiče tlačne čvrstoće, kameni zidni materijali su visoke (razreda M-400 ... 150), srednje (150 ... 75) i niske (manje od 75) čvrstoće.

Po otpornosti na mraz - za ocjene od Mrz 10 do Mrz 300.

Tablica 2: Opeka i kamenje za oblaganje zidova.

p / p	View	Veličina, mm	Aplikacija
1	2	3	4
1	Keramičke opeke i kamenje, GOST 7484-78 (ocjene čvrstoće - 75, 100, 125, 150; upijanje vode - 6-14%; otpornost na mraz - najmanje 25 ciklusa).
1.1	Čvrsta i šuplja cigla:	*	*
	- normalno	250x120x65	Fasade zgrada
	- zadebljano	250x120x88
	- modularno	288x138x63
1.2	Šuplji kamen:	*	*
	- normalno	250x120x138	Fasade zgrada
	- uvećano	250x250x138
	- modularno	288x138x138
	- sa horizontalnim prazninama	250x250x120
	- sa horizontalnim prazninama	250x200x80
2	Fasadne keramičke pločice i tepisi od njih, GOST 13995-84 (upijanje vode - 6 ... 12%; otpornost na mraz - najmanje 35 ciklusa).
2.1	Fasadna keramika	250x150x7 ... 10	Fasadni zidovi, postolja
		140x140x7 ... 10
		120x65x7 ... 10
		68x68x7 ... 10
2.2	Opločavanje tepiha	48x48x4	Zidne ploče i veliki blokovi u procesu njihovog formiranja; unutrašnji zidovi
2.2	Opločavanje tepiha	22x22x4
2.3	Zastakljena keramika i tepih-mozaik	150x150x4 ... 6	Unutrašnje zidne površine
		150x100x4 ... 6
		150x75x4 ... 7

Zidno kamenje(GOST 4001-84) za zidane zidove, pregrade i drugo strukturni elementi od vapnenca, vulkanskog tufa i drugih stijene gustoća 900 ... 2200 kg / m³.

Materijali i proizvodi od umjetnog kamena - keramičke cigle i kamenje(GOST 530-80) koriste se za zidanje na otvorenom i unutrašnji zidovi i druge građevine i građevine, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova.

Tablica 3: Vrste i glavne dimenzije opeke i kamenja.

p / p	Ime	Marke	Krajnja snaga, MPa		Dimenzije (dužina x širina x debljina), mm	Gustoća, kg / m³
p / p	Ime	Marke	pri sabijanju	savijanje	Dimenzije (dužina x širina x debljina), mm	Gustoća, kg / m³
1	2	3	4	5	6	7
1	Obična plastična preša od glinene opeke (GOST 530-80)	300	25	2,2	250x120x65	-
		250	20	2
		200	15	1,7
		150	12,5	1,4
		125	10	1,2
		100	7,5	1,1
		75	5	0,9
2	Modularna glinena opeka (GOST 530-80)	-	-	-	250 ± 120 ± 88	-
3	Šuplje keramičke opeke za prešanje plastike (GOST 530-80):	*	*	*	*	*
	- samac	250	20	1,5	150x120x65 250x120x88 288x138x63	Klasa A - ne više od 1300
	- zadebljano	200	15	1,3
	- modularne veličine	150	12,5	1
	- samac	125	10	0,9		Klasa B -1300 ... 1450
	- zadebljano	100	7,5	0,8
	- modularne veličine	75	5	0,7
4	Keramičko šuplje plastično kamenje za prešanje (GOST 530-86):	*	*	*	*	*
	- kamen	250	20	1,5	250x120x138	Klasa A - ne više od 1300
	- kamen modularnih veličina	200	15	1,3	288x138x138	Klasa A - ne više od 1300
5	Keramičko šuplje plastično kamenje za prešanje (GOST 530-80):	*	*	*	*	*
	- uvećani kamen	150	12,5	1	250x250x138 288x288x138	Klasa B -1300 ... 1450
	- uvećani kamen	125	10	0,9
	- uvećani kamen modularne veličine	100	7,5	0,8
	- uvećani kamen modularne veličine	75	5	0,7
6	Silikatna opeka (GOST 379-79):	*	*	*	*	*
	- samac	250	19	2,6	250x120x65 250x120x88	-
		200	15	2,4
		150	11,2	2
	- modularno	125	9,5	1,8
		100	7,5	1,5
		75	5,6	1,2

Po čvrstoći, cigle i kamenje dijele se na klase: M-300, M-250, M-200, M-175, M-150, M-100, M-75.

Prema otpornosti na mraz za marke - Mrz 15, Mrz 25, Mrz 35, Mrz 50.

2. Opeka i keramičko kamenje prema GOST 530-80.

Keramičke opeke i kamenje(GOST 530-80) izrađeni su od gline i krečnjačkih stijena (tripoli, diatomit), lesa i industrijskog otpada sa ili bez mineralnih i organskih dodataka. Koriste se u skladu s projektom za polaganje zidova i drugih elemenata zgrada i građevina, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova, uzimajući u obzir zahtjeve relevantnih standarda.

Opeka može biti čvrsta ili šuplja; kamenje može biti samo šuplje. Šupljine u keramičkoj cigli i kamenu izrađene su okomito ili vodoravno, okomito ili paralelno s krevetom. Mogu biti prolazne ili neprolazne, cilindrične ili u obliku proreza.

Promjer cilindričnih slijepih šupljina ne smije biti veći od 16 mm, širina proreza ne smije biti veća od 12 mm.

Prema svojim toplinskim svojstvima i gustoći, keramičke opeke i kamenje u stanju sušenom do konstantne težine dijele se u tri grupe:

efikasan, šupalj;
obična punog tela.

Efektivna šupljina keramičke cigle i kamenje, koji poboljšavaju toplinska svojstva zidova, omogućuju smanjenje njihove debljine u usporedbi sa zidovima od pune opeke.

Varijante efikasnih glinenih opeka sa različitim stepenom praznine prikazane su na slici 1.

Ova grupa uključuje cigle gustoće najviše 1400 kg / m³ i kamenje gustoće najviše 1450 kg / m³. Varijante efektivnog keramičkog kamenja sa različitim stepenom praznine prikazane su na slici 2.

Uslovno efektivno, bez praznina cigle i kamenje poboljšavaju toplinska svojstva ograđenih konstrukcija bez smanjenja njihove debljine. Ova grupa uključuje cigle gustoće preko 1400 kg / m³ i kamenje gustoće 1450 ... 1600 kg / m³.

Obična puna opeka gustoće preko 1600 kg / m³.

Varijante uvjetno učinkovitih glinenih opeka s različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 3.

Učinkovitost keramičkih šupljih opeka i kamenja ne ovisi samo o stupnju praznine, već i o njihovoj veličini i položaju šupljina u kamenu (u smjeru protoka topline u zidu).

Dakle, šuplje kamenje s velikim prazninama nije učinkovito.

Opeka i kamenje s vodoravno postavljenim prazninama(Sl. 1 h, i; Sl. 2 g) odlikuju se niskom čvrstoćom, krhkošću i niskim termičkim svojstvima.

Ovo kamenje može se koristiti za popunjavanje okvira, u pregradama, zavjesama i samonosivim zidovima s čvrstom ili šupljom oblogom od opeke, uglavnom u južnim regijama.

Prema čvrstoći, keramičke opeke i kamenje dijele se na klase: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 i M-300. Proračunska čvrstoća opeke i kamenja s vodoravno postavljenim prazninama utvrđuje se u dogovoru s kupcem.

Prema otpornosti na mraz, keramičke opeke i kamenje podijeljeni su u klase: F15, F25, F35 i F50.

Opeka i kamenje trebaju imati oblik pravokutnog paralelepipeda s glatkim rubovima na prednjim površinama. Površina lica može biti valovita. Omogućuju proizvodnju opeke i kamenja sa zaobljenim konveksnim i konkavnim uglovima (radijus zakrivljenosti do 15 mm).

3. Opeka i silikatno kamenje prema GOST 379-79.

Silikatne cigle i kamenje(GOST 379-79), privatni i prednji, izrađuju se prešanjem navlažene mješavine pijeska s drugim finim agregatima, vapna s drugim vezivnim sredstvima (sa ili bez dodataka) i naknadnim stvrdnjavanjem pod djelovanjem pare u autoklavu.

Silikatna opeka i kamenje uglavnom se koriste za zidanje vanjskih i unutarnjih zidova zgrada i građevina, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova, uzimajući u obzir zahtjeve relevantnih standarda.

Silikatne cigle i kamenje proizvode:

punog tijela,
šuplje,
porozna (sa poroznim punilima),
porozno-šuplje.

Prema svojim toplinskim svojstvima i gustoći suhoće, cigle i kamenje dijele se u tri grupe:

efikasan, šupalj;
uslovno efikasno, nisko šuplje;
obična punog tela.

Učinkovite šuplje cigle mogu se koristiti za smanjenje debljine omotača zgrade u usporedbi sa zidovima od pune opeke. Ova grupa uključuje cigle gustoće najviše 1400 kg / m³ i kamenje gustoće najviše 1450 kg / m³.

Varijante efektivnih silikatnih opeka sa različitim stepenom praznine prikazane su na slici 4.

Uvjetno učinkovite opeke s niskim šupljinama poboljšavaju toplinska svojstva ograđenih konstrukcija bez smanjenja njihove debljine. Ova grupa uključuje cigle gustoće 1401… 1650 kg / m 3 i kamenje gustoće 1451… 1650 kg / m³.

Varijante uvjetno učinkovite silikatne opeke s različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 5.

Obična čvrsta pješčano-vapnena opeka gustoće preko 1650 kg / m³.

U pogledu čvrstoće, silikatne cigle i kamenje podijeljeni su u klase: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 i M-300. Opečeni proizvodi od opeke moraju imati ocjenu najmanje M-125, a od kamena-najmanje M-100.

Prema otpornosti na mraz, silikatne opeke i kamenje podijeljeni su u klase: F15, F25, F35 i F50. Otpornost na mraz frontalnih proizvoda mora biti najmanje F25.

Opeke i kamenje za lice mogu biti neobojeni, obojeni ili obojeni masom, sa površinskom obradom lica.

Razlikujte cigle keramika i silikat. Keramička opeka - prema definiciji objašnjenja - blok je pečene gline. Silikatna opeka je proizvod izrađen od sitnozrnatog silikatnog betona. Karakteristike ova dva materijala reguliraju različiti GOST -i, a graditelji vrlo jasno povlače granicu između njih.

Opeka je jednostavna za upotrebu, čvrsta i izdržljiva. Trenutno se u svijetu proizvodi više od 15 tisuća kombinacija, oblika, veličina, boja i površinskih tekstura. Keramički materijali za polaganje kamenih i armiranih kamenih konstrukcija nazivaju se "cigle" i "kamenje" ( GOST 530-2007).

Postoji nekoliko vrsta keramičkih opeka: građevinska (obična, obična, korpulentna); šuplje (ekonomično, perforirano, prorezno, samonosivo); okrenuta (prednja) i njene podvrste (prednja, oblikovana, figurirana, ostakljena, engobirana). Vrste opeke se mogu kombinirati. Na primjer, fasadna opeka može biti i šuplje i punog tijela i oblikovano - građevinsko i okrenuto. Prema teksturi površine žlice i rubova kundaka, proizvod može biti gladak ili valovit.

Keramički materijal koristi se za postavljanje peći i kamina. Za one dijelove koji su u izravnom dodiru s otvorenom vatrom potrebna je šamotna (vatrostalna) opeka, a za završnu obradu uzima se kaminska opeka - analogna obloga. Staze su popločane klinker ciglom, podrum i zidovi su okrenuti.

Ovisno o načinu oblikovanja, razlikuje se plastično oblikovanje i polusuho prešanje. Plastičnim kalupljenjem cigla se dobiva iz mase s visokim (do 20%) sadržajem vlage istiskivanjem na tračnim prešama (ekstruderima) u obliku kontinuirane šipke izrezane u cigle. Rezanje ide uzduž ravnine kreveta. Sirova cigla se prije pečenja suši; veličina opeke se smanjuje za 5-10% zbog skupljanja uzrokovanog isparavanjem vode.

Korpulentne cigleplastično oblikovanje koristi se pri izgradnji građevina koje mogu dobiti vodu (temelji, postolja itd.). Na isti način dobivaju se šuplje cigle. Šupljine u njemu nastaju uz pomoć jezgara smještenih na izlazu iz glave za prešanje.

Oblikovanje praznina u ciglenom i keramičkom kamenju ima nekoliko ciljeva kako u smjeru povećanja operativnih svojstava proizvoda (smanjenje mase opeke, smanjenje toplinske vodljivosti, poboljšanje izgleda), tako i u smjeru povećanja proizvodnosti. Šupljine ubrzavaju sušenje proizvoda i smanjuju naprezanje skupljanja tijekom sušenja; ubrzati zagrijavanje proizvoda, smanjiti potrošnju goriva i osigurati ravnomjernu raspodjelu temperature po volumenu proizvoda, što u konačnici osigurava veću točnost geometrije opeke, gotovo potpuno odsustvo pukotina i visoka kvaliteta krhotina. Međutim, oblikovanje sirove cigle s prazninama tehnološki je složen proces: potrebna je pažljiva priprema sirovine, c. značajke za dobivanje proizvoda s velikim brojem praznina male veličine, posebne mlaznice itd.

Metodom polusuhog prešanja cigle se prešaju pojedinačno iz rastresite glinene mase (sadržaj vlage manji od 10%). Da bi se smanjila masa, polusuhe prešane opeke uvijek se izrađuju s prazninama. Njegovo karakteristična karakteristika- konusni oblik šupljina, obično slijep.

Zbog niskog početnog sadržaja vlage i oblikovanja u komadima, polusuha opeka za prešanje ima pravilniji oblik i veličinu, ali je struktura njenog krhotina takva da joj je otpornost na mraz niža od one od plastične opeke.

Pune cigle smatraju se ciglama bez šupljina ili sa prazninama, čija zapremina nije veća od 13% zapremine opeke. Samo se pojedinačne cigle izrađuju pune i rjeđe zadebljane. Jedan od razloga je ograničenje mase opeke: ne više od 4,3 kg.

Cigle i kamenje smatraju se šupljima ako imaju više od 13% praznina (obično je njihova praznina 25-45%). Oblik i veličina šupljina mogu varirati. Za proizvode s okomitim prazninama, debljina vanjskih zidova je normalizirana - ne manje od 12 mm; širina proreza može biti različita, ali ne više od 16 mm, a promjer (strana) okruglih (kvadratnih) šupljina - ne više od 20 mm.

Kako bi se povećala svojstva toplinske izolacije, osim stvaranja praznina, moguće je poroziranje glinene mase (porozne krhotine). Prednja (okrenuta) cigla, pri polaganju zidova, istovremeno djeluje i kao konstrukcijski i kao završni materijal. Lice od opeke razlikuje se po preciznijim dimenzijama i ima barem dva, a češće tri, ruba poboljšana u estetici. Ovi se rubovi ili izglađuju nakon oblikovanja, ili im se daje ukrasna tekstura, ili se na površinu nanosi ukrasni sloj. Po svojim glavnim svojstvima - čvrstoći, otpornosti na mraz - slična je običnoj cigli. Opečena cigla, u pravilu, je šuplja - to osigurava kvalitetu krhotine.

Silikatna cigla izrađena je od mješavine kreča (10%) i kvarcnog pijeska (90%) u autoklavu na 170-180 ° C i visok krvni pritisak... Pokazatelji snage pješčano-vapnena cigla isto kao i kod keramike, ali je manje otporno na mraz, vodootporno i više provodi toplinu, a također apsolutno nije otporno na mraz.

Silikatna opeka se ne preporučuje za postavljanje temelja i podruma zgrada, kao i peći i drugih jedinica koje rade na visokim temperaturama. Pružajući suhi način rada, silikatna opeka nije inferiorna u odnosu na keramičku ciglu u pogledu trajnosti.

Zahtevi od opeke. Kriteriji kvalitete

Normativna osnova. Istorijski se dogodilo da su do 2008. godine bila na snazi dva standarda: GOST 7484-78 „Keramičke opeke i kamenje za lice. Specifikacije "i GOST 530-95" Keramičke opeke i kamenje. Tehnički podaci ", koji su zamijenili GOST 6316-74 i GOST 648-73.

Dana 1. marta 2008, nova Međudržavni standard GOST 530-2007 "Keramičke opeke i kamenje". Novi standard kombinira stare GOST 7484-78 i GOST 530-95, kao i neke tehničke specifikacije. Standard definira regulatorne zahtjeve za opeku od opeke, za gradnju opeke i za porozne keramičko kamenje format do 15NF. Međudržavni standard AD VNI-ISTROM im. P.P. Budnikov ”i Rusko društvo građevinskih inženjera; predstavio tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo"; usvojila međudržavna naučno -tehnička komisija za standardizaciju, tehničku regulaciju i certifikaciju u građevinarstvu.

Ovaj standard odgovara evropskom standardu EN 771-1: 2003 „Definicije za zidno kamenje. Dio 1. Opeka "u smislu zahtjeva za prosječnu gustoću i toplinska svojstva.

U poređenju sa prethodnim regulatorni dokumenti novi GOST pooštrava zahtjeve u pogledu kvalitete keramičkih opeka, njihove geometrije, izgleda, toplinske tehnike itd. Ovaj standard uključuje kamenje velikog formata, zahtjeve za njih, opis, vrste i vrste zidova od njega; po prvi put je predstavljena klasifikacija keramičkih proizvoda prema termičkim svojstvima (pet grupa).

Pooštreni su zahtjevi i za oblaganje i za gradnju: u pogledu geometrije (smanjena su maksimalna odstupanja); otpornost na mraz (minimalna otpornost građevinskih opeka na mraz - F25, prednja - F50, puna za upotrebu u podrumima i zidovima podruma - F50); po čvrstoći (minimalna čvrstoća šupljine - M100, korpulentna - M125). Nije dopušteno prisustvo kamenca na obloženim ciglama; proizvodi za lice ne smiju sadržavati soli topive u vodi što dovodi do stvaranja eflorescencije (eflorescencije) na površini proizvoda. Uključen je odjeljak o toplinskoj tehnici, koji sadrži proračun potrebne otpornosti na prijenos topline vanjskih zidova prema sanitarnim i higijenskim standardima, ovisno o klimatskim regijama. Izračunati toplinski učinak keramike zidni materijali različite gustoće u zidu zida. Su date Konstruktivne odlukečvrst i lagan cigla vanjski zidovi sa svojstvima zaštite od topline i uvjetima vlažnosti, koji zadovoljavaju potrebne vrijednosti za različite klimatske uvjete u zemlji.

Označavanje keramičkih opeka, kamenja, blokova. U tehničkim dokumentima za keramičke opeke i kamenje usvojena je posebna oznaka koja označava glavne pokazatelje materijala. Uobičajena oznaka uključuje naziv vrste proizvoda (cigla ili kamen), naziv materijala (K - keramika, silikatna cigla ima simbol C), karakteristike geometrije proizvoda (P - šuplje, U - zadebljano , G-s vodoravnim rasporedom šupljina), čvrstoće marke (75-300), stupnja otpornosti na mraz (F15-F50) i standardnog broja.

U GOST 530-2007 preporučuje se sljedeće dekodiranje oznake: "standardna veličina", "tip", "šuplja", "površina", "boja", "faktor veličine / razred / gustoća / otpornost na mraz / GOST".

Standardna veličina - KO pojedinačna, KU - zadebljana, KE - euro, K - kamen, KP -U - zadebljana šipka. Tip - L - prednji, P - privatni. Nf - faktor veličine, pojedinačna cigla - 1Nf (normalna cigla). Marka - snaga proizvoda (M100, M125, M150, M175). Klasa srednje gustine (1,2 / 1,4). Klasa otpornosti na mraz - F75.

Regulatorni zahtjevi za keramičke opeke. Kako bi se utvrdio stupanj cigle prema čvrstoći u skladu s GOST -om, cigle (5 komada iz serije) testiraju se na sabijanje i savijanje (kamenje - samo za sabijanje), a prema dobivenim podacima utvrđuje se stupanj opeke. Standard predviđa 8 razreda opeke u smislu čvrstoće od M75 do M300 (kgf / cm) 2 ). Treba napomenuti da krajnja čvrstoća na savijanje nije veća od 20% tlačne čvrstoće (tablica 5.1).

Tlačna čvrstoća opeke je prilično visoka. Međutim, u zidanju cigla radi ne samo za sabijanje, već i za savijanje zbog prisutnosti međuslojeva morta i opeke s prevojem. Stoga se pretpostavlja da je nosivost zida niža od čvrstoće same cigle.

Otpornost na mraz znači sposobnost materijala da izdrži periodično ponavljano smrzavanje i odmrzavanje kada u njegovim porama ima vode.

Kombinirani učinak ovlaživanja i povremenog smrzavanja -glavni prirodni destruktivni faktor, koji određuje trajnost mnogih građevinskih materijala u središnjoj Rusiji. Stoga je otpornost opeke na mraz vrlo važan pokazatelj.

Kvantitativna procjena otpornosti materijala na mraz je broj ciklusa smrzavanja na -18 ± 2 ° C i odmrzavanja na +20 ± 2 ° C u stanju zasićenom vodom prije pojave strukturnih nedostataka u materijalu, koji su izraženo u površinskom ljuštenju, pucanju i smanjenju njegove čvrstoće. Norme za ove pokazatelje utvrđuje GOST za materijal.

GOST 530-95 utvrdio je sljedeće vrste opeke: F15, F25, F35 i F50 (nije predviđeno za opeku od opeke F15). U skladu s GOST 530-2007 minimalna ocjena otpornost na mraz F25, za prednju stranu - F50. Broj iza slova F označava najveći broj ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja koji cigla ove marke može izdržati bez znakova uništenja. Ova brojka prikazuje potencijalni kapacitet opeke, procijenjen u laboratoriji u ekstremni uslovi... U prirodi promjene temperature nisu tako oštre, a zasićenost cigle vlagom daleko je od granice. Osim toga, ispravna dizajnerska rješenja, uglavnom vezana za hidroizolaciju, parnu barijeru i odvodnju s krova, mogu osigurati trajnost opeke u konstrukciji.

Ni u kom slučaju se šuplje cigle ne smiju koristiti za vanjske konstrukcije, gdje voda (temelji, podrumi itd.) Može prodrijeti u njegove praznine, doprinoseći uništavanju.

Kriteriji kvalitete opeke (bez nedostataka).

Cigla odgovara stvarnoj tlačnoj čvrstoći deklariranog razreda. Proizvode cigle razreda M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300. Brojevi označavaju tlačnu čvrstoću (u kg / cm) 2 ); odaberite materijal na temelju izračuna opterećenja zidova.

Opeka odgovara marki u smislu otpornosti na mraz, tj. broj ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja / odmrzavanja koje cigla može „preživjeti“ dok je u vodi duže od jednog dana. Postojeći stepeni otpornosti na mraz: F25, F35, F50. U središnjoj Rusiji koriste se proizvodi marke F35 i više.

Opečene cigle otporne na mraz od 15 ciklusa ne proizvode se masovno. Dopušteno je puštanje samo u južnim regijama i samo ako se iskustvo iz prethodne gradnje na ovim mjestima s upotrebom materijala otpornih na mraz pokazalo pozitivnim; usklađenost upijanja vode sa standardom - ne manje od 8% za čvrste opeke i ne manje od 6% za šuplje cigle.

Proizvod odgovara navedenoj veličini. Standard - 250x120x65 mm. Postoje i: zadebljane opeke - 250x120x88 mm, pojedinačne modularne veličine - 288x138x63 mm, deblje modularne veličine - 288x138x88 mm. Osim toga, GOST dozvoljava proizvodnim preduzećima, u dogovoru s potrošačem, da proizvode proizvode po mjeri nekonvencionalnih dimenzija i oblika. Najčešći su: jedna i po cigla- 250x120x103 mm i dvostruko - 250x120x138 mm. Međutim, u svim slučajevima odstupanje dimenzija od standarda (ili od dimenzija navedenih u ugovoru) ne smije prelaziti: u dužini ± 5 mm, u širini ± 4 mm, u debljini ± 3 mm. Za oblaganje proizvoda zahtjevi za odstupanja su stroži: dužina ± 4 mm, širina ± 3 mm, debljina od -2 do +3 mm. Broj takozvane "polu-drvene građe" u stranci ne prelazi 5%.

Izgled cigle zadovoljava standard. Površina lica treba biti ravna, rubovi trebaju biti ravni. Tačno je to građevinski materijal dopušteno je zaobljivanje okomitih rubova radijusa do 15 mm.

Cigla zadovoljava ekološke standarde. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida ne smije prelaziti 370 Bq / kg.

Opeka mora biti bez kamenca i kamenca. U principu, vapno je dio sirove gline, ali je istovremeno fino samljeveno. Ako ostanu velike čestice, kasnije počinju upijati vlagu i nabubriti (pojavljuje se tzv. "Dutik"), otkidajući male komadiće opeke.

Suha težina bilo koje cigle ne smije prelaziti 4,3 kg.

Za građevinske cigle, prisustvo nekih dopuštenih nedostataka ne smatra se brakom. Dopušteno je imati usitnjene uglove dubine 10-15 mm i (ili) oštećenja rebara do 10 mm dubine, 10-15 mm dužine-dva defekta po cigli; dopuštene su pukotine do 30 mm - jedna za žlicu i rubove kundaka. Dopušteno je ispuštanje površine dubine 3-10 mm u količini do 3 komada. na cigli.

Uslovi izgleda okrenuta cigla strožije: na prednjoj površini opeke ne bi trebalo biti mrvica (uključujući i vapnene naslage), mrlja, procvjetavanja i drugih vanjskih nedostataka vidljivih s udaljenosti od 10 m na otvorenom prostoru pri dnevnom svjetlu.

Nedostaci su slučajevi kršenja režima pečenja opeke. Znakovi nedovoljnog sagorijevanja su boje senfa, tup zvuk pri udaru. Rezultat takvog braka je loša otpornost na vodu i mraz. Izgaranje se odlikuje crnim oznakama i otečenim, poremećenim oblikom, povećanom gustoćom i toplinskom vodljivošću (toplina iz prostorija će "odlijevati" mnogo intenzivnije).

Karakteristike pojedinih vrsta opeke

Puna opeka... Puna opeka je materijal s malom zapreminom praznina (manje od 13%). Koristi se za zidanje unutarnjih i vanjskih zidova, izgradnju stupova, stupova i drugih konstrukcija koje nose dodatna opterećenja pored vlastite težine.

Zbog činjenice da se ovaj materijal koristi uglavnom za gradnju nosivi elementi zgrade, njegovi drugi nazivi su široko rasprostranjeni - "građevinski", "obični", "privatni". Mora imati visoku čvrstoću na savijanje i pritisak (ako je konstrukcija jako opterećena, tada možete naručiti marke M250, pa čak i M300), biti otporan na mraz. Prema GOST -u, maksimalna ocjena otpornosti na mraz takve opeke je F50, ali možete pronaći i ciglu marke F75.

Poroznost određuje svojstva toplinske izolacije, kvalitetu prianjanja na zidani mort, a istovremeno i upijanje vlage pri promjeni vremena. Apsorpcija vode običnih opeka trebala bi biti veća od 8%, a na tržištu postoji materijal za koji ta vrijednost doseže 20%. Otpor prijenosa topline čvrste opeke je nizak. Stoga vanjski zidovi potpuno obloženi ovim materijalom zahtijevaju dodatnu izolaciju.

Tabela 5.1

Šuplja ciglakoristi se za polaganje lakih vanjskih zidova, pregrada, popunjavanje okvira visokih i višekatnih zgrada. Zapravo, ova cigla ima mnogo "imena". U različitim najavama naziva se "perforiran", "prorezan", "ekonomičan" ("ekonomičan") i "samonosivi". Iz prezimena je jasno da se koristi uglavnom za neopterećene konstrukcije.

Rupe u šupljoj cigli mogu biti prolazne i zatvorene s jedne strane; po obliku - okrugli, kvadratni, pravokutni i ovalni; prema lokaciji - okomito i vodoravno. Mora se imati na umu da je materijal s vodoravnim rupama manje čvrst (M25-M100).

Zbog činjenice da praznine čine značajan dio volumena (više od 13%), manje sirovina se koristi za izradu šupljih opeka nego za proizvodnju punih opeka. Otuda - i relativno skromna cijena, i naziv - "ekonomičan". Osim toga, zatvorene količine suhog zraka povećavaju svojstva toplinske izolacije materijala. Samo se morate pobrinuti da zidani mort bude dovoljno gust i da ne popuni rupe, inače se ova prednost ne može koristiti.

Naravno, veličina samih utora također utječe na stupanj prodiranja otopine.

Kako bi se poboljšale toplinske karakteristike, čak i u fazi proizvodnje, pokušavaju postići povećanu poroznost čvrstog dijela opeke: pri pripremi gline dodaje se treset, sitno sjeckana slama, piljevina ili ugalj, koji izgaraju pri pečenju , formirajući male šupljine u glinenoj masi. Često se cigla dobivena na ovaj način naziva "lagana" ili "super efikasna".

Opeka za opeku... Prednje i prednje lice se koristi za oblaganje zgrada. Standardne veličine ima isti kao i privatni - 250x120x65 mm. Neki proizvođači nude fasadne cigle smanjene širine (85 mm umjesto 120).

U pravilu je prednja cigla šuplja, pa su njezine toplinske karakteristike prilično visoke. Prema standardima, obloga mora imati dobru otpornost na mraz i prezentiran izgled. Boja mora biti ravna, rubovi moraju biti glatki, oblici moraju biti precizni. Pukotine i površinsko odlaganje nisu dopušteni.

Odabirom sastava glinenih masa i podešavanjem vremena i temperature pečenja, proizvođači dobivaju širok izbor boja. Troškovi za obloge od opeke više od žbukanja, ali s pravi izbor keramički fasadni materijal ne zahtijeva obnovu mnogo duže od žbuke.

Zanimljivo je okrenuti prema teksturiranoj (reljefnoj) cigli. Njegove površine žlica i stražnjice su uzorkovane. To može biti jednostavno ponavljajući depresivni reljef ili se može obraditi pod "mramor", "drvo", "starina" (teksturirano sa istrošenim ili namjerno neravnim rubovima) - po izboru kupca.

Oblikovana ciglana drugi način nazvan kovrčav. Posebnosti takve opeke su zaobljeni uglovi i rubovi, kosi ili zakrivljeni rubovi. Upravo se od takvih elemenata podižu lukovi, okrugli stupovi bez posebnih poteškoća, a izvodi se i dekoracija fasada. Postoje posebni elementi za prozorsku dasku i vijence. Podtip oblikovane opeke je zakrivljena cigla, čiji se oblik izrađuje po narudžbi, prema priloženom predlošku.

Opečene cigle, glazirane ili engobirane... Da bi se dobila cigla sa sjajnom obojenom površinom, na pečenu glinu se nanosi glazura (posebna smjesa za topljenje na bazi stakla koja se melje u prah), a zatim se vrši sekundarno pečenje na nižoj temperaturi. Nakon toga nastaje stakleni vodootporni sloj koji ima dobro prianjanje na masu i kao rezultat toga povećava otpornost na mraz. Zastakljena opeka omogućuje vam postavljanje mozaičnih ploča i u zatvorenom i na otvorenom.

Tehnologija proizvodnje opeke od engobera (koja se naziva i "dvoslojna" ili "obojena") razlikuje se po tome što se obojeni sastav nanosi na osušenu sirovinu i peče samo jednom. I sam dekorativni premaz je drugačiji. Engoba se sastoji od bijele ili obojene gline, dovedene u tekuću konzistenciju. Ako je temperatura pečenja pravilno odabrana, dobiva se neproziran, ravnomjeran sloj mat boje.

Ostakljena opeka i cigla koriste se za oblaganje vanjskih i unutarnjih zidova originalnog dizajna. Širok raspon boja omogućuje vam da ostvarite gotovo svaku ideju dizajna.

Otprilike isti zahtjevi postavljaju se za izgled glazirane i engobirane opeke. Na obojenoj površini ne bi trebalo biti opuštanja i pukotina, mjehurića i oteklina. Zarezi i dlijeta su dopušteni, ali u vrlo malim količinama (ne više od 4 kom.). Isto se odnosi na mjehuriće i crne točkice - "muhe" (ne više od 3).

Treba imati na umu da je obojeni sloj obje cigle prilično krhak - vjerojatno zbog toga nemaju veliku potražnju. Proizvode se uglavnom u inostranstvu i po narudžbi, ali postoje proizvođači i u Rusiji: tvornica "Kemma" u Čeljabinsku, tvornica "Krasnoyarskstroymaterialy" u Krasnojarsku itd. Angobirovanu ciglu s bijelim premazom proizvodi tvornica "Pobeda", obojeni materijal povećane gustoće (do 43%) - NPO Keramika.

Klinker opeka koristi se za oblaganje postolja, asfaltiranje cesta, ulica, dvorišta, podova u radionicama industrijskih zgrada, za oblaganje fasada.

Potpuno uronjena u vodu, klinker opeka može izdržati najmanje 50 ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja / odmrzavanja, a što se tiče čvrstoće, jednostavno se ne proizvodi ispod razreda M400. Takve karakteristike osigurava velika gustoća opeke, što se postiže zahvaljujući posebnim sirovinama i posebnoj tehnologiji.

U proizvodnji ove vrste materijala koriste se vatrostalne gline. Lože se prije sinterovanja na znatno višim temperaturama nego što je uobičajeno za proizvodnju konvencionalne građevinske opeke.

Materijal je skup, pa se njegova upotreba preporučuje tamo gdje se rad građevinskih elemenata ili površina puta odvija u najtežim uvjetima. Popločavanje staza opekom postalo je popularno posljednjih godina, češće se klinker koristi za oblaganje fasada - završnu obradu dugo vrijeme ne zahtijeva popravak, prljavština i prašina praktički ne prodiru u površinsku strukturu, a postoji mnogo varijacija u bojama i oblicima. Postoji samo jedan nedostatak: zbog velike gustoće, klinker ima povećanu toplinsku vodljivost.

Šamotna opeka. Da bi se izbjeglo brzo uništavanje zida u dodiru s otvorenom vatrom, potrebna je cigla koja može izdržati visoke temperature. Zove se peć, vatrostalna i šamotna. Ovaj materijal može izdržati temperature iznad 1600 ° C. Takva cigla izrađena je od šamota - vatrostalne gline. Usput, ista se glina dodaje u zidani mort kako se peć ne bi srušila od utjecaja plamena. Šamotne opeke izrađene su od klasičnih, kao i tralezoidnih, klinastih i lučnih oblika.

Keramičko šuplje kamenje velikog formata (proizvođača KERAKAM, RAUF, Pobeda) koristi se za zidanje nosivih i samonosivih vanjskih i unutrašnjih zidova stambenih zgrada visine do 9 spratova; za nosive i samonoseće zidove javne zgrade do 24 m visine; za samonoseće i unutrašnje zidove industrijskih zgrada; za punjenje ramova. Kamenje se također koristi za vanjske zidove prostorija sa vlažnim režimom kada se nanosi na njihove unutrašnje površine sa premazom za zaštitu od pare.

Porozno kamenje velikog formata omogućuje provođenje jednostavnog jednoredno zidanje(ispunjava zahtjeve SNiP li-3-79 "Građevinsko toplinsko inženjerstvo"), u kojem dužina kamena odgovara debljini nosivi zid... U tom slučaju, fasade vanjskih zidova mogu se ožbukati ili obložiti opekom. U slučaju oblaganja fasada opekom, pri postavljanju zidova od kamena velikog formata, sidra od nehrđajućeg čelika moraju se postaviti u svaki vodoravni spoj zida. Da biste sačuvali otopinu i spriječili da uđe u šupljine kamena, preporučuje se upotreba plastične mreže.

Što se tiče čvrstoće, keramičke opeke i kamenje s okomito postavljenim prazninama proizvode se u sljedećim razredima: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, a s vodoravno postavljenim prazninama - 25,35,50,100. Prosječna veličina je samo debljina zida postavljena u jednom bloku (osim INF, 2NF i 6.87NF). Ova veličina je veličina bloka duž prirubnice utora.

Otkup cigle, transport i skladištenje

Kada kupujete ciglu, morate zahtijevati prateća dokumenta: certifikat ili pasoš za proizvode.

Prilikom kupovine uvoznih opeka mora se imati na umu da se europski standardi ne podudaraju uvijek s domaćim u pogledu veličine, otpornosti na mraz i pokazatelja čvrstoće. Imajte to na umu kada koristite uvoz i Ruske cigle... Također treba imati na umu da je debljina domaćih armirano -betonskih elemenata (nadvoja, podnih ploča) višekratnik visine domaće opeke.

Transport i skladištenje. Jedan od stvarnih izvora nedostataka keramičke opeke (pukotine, polovice, usitnjavanje i strugotine) je pogrešan transport. Često je moguće promatrati kako se cigle (čak i relativno skupe - okrenute) transportiraju u rasutom stanju i istovaraju poput šuta kamionom kiperom. Podstandard s ovim načinom prijevoza može doseći 20%.

"Civilizirani" način je transport opeke na paletama. Proizvodni pogon, u pravilu, na taj način pušta svoje proizvode potrošačima, pa prodaje ili daje u zakup palete; Razmatraju se mogućnosti dostave na paletama kupaca.

Keramička opeka je pečeni materijal s dobrom otpornošću na vremenske uvjete, što omogućava njegovu nabavku za buduću upotrebu (uključujući i zimi). Keramičke cigle skladište se pod nadstrešnicom (isključujući izravno izlaganje atmosferskim padavinama), u gomilama, s ventilacijskim otvorima u zidovima i prolazima između gomile. Ne preporučuje se skladištenje u velikom broju, posebno na otvorenim prostorima.

Koliko je opeke potrebno za izgradnju dvokatnica

Napravit ćemo proračun za dvokatnicu sa zidovima dimenzija 8x8 m i visinom stropa od 3 m.

1) Odredite dužinu vanjskih zidova (obod kuće): 8-4 = 32 m.

2) Visina plafona - 3 m; visina zidova dvokatne kuće je -6 m. To znači da je površina vanjskih zidova 32-6 = 192 m 2 .

3) Odabrali smo zidanje od 2,5 opeke, tada će debljina zidova biti 64 cm, iako će se za svaki pojedinačni projekt ova vrijednost morati izračunati pojedinačno, na osnovu karakteristike dizajna zgrade, podni tegovi itd. U ovom slučaju, polaganje u dvije cigle bit će izvedeno od dvostrukih običnih opeka i jednog reda (u pola cigle) - od jedne prednje.

Ako se broj opeka odredi uzimajući u obzir fuge maltera, dobivamo: 192-104 = 19968 kom. dvostruki privatni ili 192-204 = 39168 kom. obične obične cigle plus 192-51 = 9792 kom. prednja cigla (vidi tabelu).

Tabela 5.2

Prosječna potrošnja opeke po 1 m²

* Debljina vanjskih zidova mora biti najmanje 2,5 cigle (tj. 64 cm).

4) Uzimajući u obzir cijene na snazi od 1. avgusta 2008. godine, troškovi za obične cigle iznosit će: 39.168-10,0 = 391.680 rubalja; a za obloge od opeke - 9792-15,0 = 146.880 rubalja. Uzimajući u obzir 5% zalihe, cijela cigla koštat će 1,05 * 538 560 = = 565 488 rubalja.

Prihvaćamo troškove zidanih materijala i zidanih radova u iznosu od 30% cijene opeke: 0,3-565 488 = 169 646 rubalja.

5) Također možete izračunati koliko će koštati gotova kuća: 1 m 2 v kuća od opeke košta 9000-11 OOO rubalja, tj. morate pomnožiti ukupnu površinu kuće (2-64 = 128 m) 2 ) za 10 OOO rubalja. Troškovi završne obrade bit će 1.280.000 rubalja.

Tako će gotova zgrada kuće koštati: 565 488 + 169 646 + 1 280 000 = 2 015 034 rubalja. Fondacija, temeljni radovi, krov, krov vi krovište iznosit će najmanje 20% obračunatih troškova.

Troškovi kuće (prema zbirnim pokazateljima) bit će: 2.015.0341,2 = 2.418.041 rubalja. (18890 rubalja / m 2 , ili 787 dolara. (510 eura) po m 2 ).

Očigledno je da je proračun izvršen prema "agregatnim pokazateljima". Ako kuća predviđa podrumski pod, tada će troškovi temelja biti mnogo veći, a cijena krova ovisi o vrsti potkrovlja (operirano - toplo potkrovlje ili potkrovlje) i o strukturi (uključujući materijale) rafter sistem, i o vrsti krovnog završnog premaza.

Cijena cigle u ukupnoj vrijednosti kuće bit će: (100-565488) / 2.418.041 = 23,4%, tj. ne prelazi 1/4 vrijednosti kuće. Stoga se zaključak sam nameće - ušteda na cigli, a posebno na njenoj kvaliteti, potpuno je neisplativa.