Vrste opeke i keramičkog kamenja. Keramičke opeke i kamenje

Razlikujte cigle keramika i silikat. Keramička opeka - prema definiciji rječnika s objašnjenjima - blok je opečene gline. Silikatna cigla je proizvod izrađen od sitnozrnatog silikatnog betona. Karakteristike ova dva materijala reguliraju različiti GOST-ovi, a graditelji vrlo jasno povlače granicu između njih.

Cigla je jednostavna za upotrebu, čvrsta i izdržljiva. Trenutno se u svijetu proizvodi više od 15 hiljada kombinacija, oblika, veličina, boja i tekstura površine. Keramički materijali za polaganje kamenih i armiranih kamenih konstrukcija nazivaju se "cigle" i "kamenje" ( GOST 530-2007).

Postoji nekoliko vrsta keramičkih opeka: građevinska (obična, obična, korpulentna); šuplje (ekonomično, perforirano, s prorezima, samonosivo); okrenuta prema (prednja strana) i njene podvrste (prednja, oblikovana, figurica, ostakljena, engobirana). Vrste opeke mogu se kombinirati. Na primjer, fasadna cigla može biti i šuplje, i punog tijela, i oblikovan - kako građevinski tako i obložen. Prema teksturi površine žlice i ivicama ivica, proizvod može biti gladak ili valovit.

Keramički materijal koristi se za polaganje peći i kamina. Za one dijelove koji su u izravnom dodiru s otvorenom vatrom potrebna je šamotna (vatrostalna) opeka, a za doradu uzimaju kamin - analog obloga u obliku. Staze su popločane klinker opekom, podrum i zidovi su okrenuti.

Ovisno o načinu oblikovanja, razlikuje se kalupljenje plastike i polusuho prešanje. Kalupljenjem plastike, cigla se dobiva iz mase s visokim (do 20%) sadržajem vlage istiskivanjem na trakaste prese (ekstruderi) u obliku kontinuirane šipke, izrezane u cigle. Rezanje ide duž ravni kreveta. Prije pečenja, sirova cigla se suši; veličina opeke smanjuje se za 5-10% zbog skupljanja uzrokovanog isparavanjem vode.

Pune cigleplastični kalupi se koriste pri gradnji konstrukcija koje mogu doći do vode (temelji, postolja itd.). Šuplje cigle se dobijaju na isti način. Praznine u njemu nastaju uz pomoć jezgri smještenih u izlazu glave preše.

Kalupljenje praznina u opečnom i keramičkom kamenju slijedi nekoliko ciljeva kako u smjeru povećanja operativnih svojstava proizvoda (smanjenje mase opeke, smanjenja toplinske vodljivosti, poboljšanja izgleda), tako i u smjeru povećanja proizvodnosti. Praznine ubrzavaju sušenje proizvoda i smanjuju naprezanja skupljanja tokom sušenja; ubrzati zagrijavanje proizvoda, smanjiti potrošnju goriva i osigurati ravnomjernu raspodjelu temperature po zapremini proizvoda, što u konačnici osigurava veću preciznost geometrije opeke, gotovo potpuno odsustvo pukotina i visoka kvaliteta krhotina. Međutim, oblikovanje sirovih opeka u praznine tehnološki je složen postupak: potrebna je pažljiva priprema sirovine, c. karakteristike za dobivanje proizvoda s velikim brojem praznina male veličine, posebne mlaznice itd.

Metodom polusuhog prešanja cigle se prešaju pojedinačno iz rastresite glinene mase (sadržaj vlage manji od 10%). Da bi se smanjila težina, polusuhe prešane cigle uvijek se izrađuju sa prazninama. Njegov karakteristična karakteristika- stožasti oblik praznina, obično slijepih.

Zbog malog početnog sadržaja vlage i oblikovanja u dijelovima, polusuha prešana opeka ima više ispravan oblik i dimenzijama, ali struktura njegove krhotine je takva da je otpornost na mraz niža od one od plastične kalupe.

Čvrsta cigla smatra se ciglom bez šupljina ili sa prazninama, čija zapremina nije veća od 13% zapremine cigle. Samo pojedinačne cigle izrađuju se punokrvne, a rjeđe zadebljane. Jedan od razloga je ograničenje mase opeke: ne više od 4,3 kg.

Cigle i kamenje smatraju se šupljima ako imaju više od 13% praznina (obično im je praznina 25-45%). Oblik i veličina praznina mogu se razlikovati. Za proizvode s vertikalnim prazninama, debljina vanjskih zidova je normalizirana - ne manje od 12 mm; širina šupljina s prorezima može biti različita, ali ne više od 16 mm, a promjer (stranica) okruglih (kvadratnih) praznina - ne više od 20 mm.

Da bi se povećala svojstva toplotne izolacije, osim stvaranja šupljina, moguće je i porozisati glinenu masu (porozne krhotine). Prednja (okrenuta) opeka, prilikom postavljanja zidova, istovremeno djeluje i kao konstruktivni i kao završni materijal. Lice cigla razlikuje se u preciznijim dimenzijama i ima najmanje dvije, a češće tri, estetski poboljšane ivice. Ovi se rubovi ili izglađuju nakon oblikovanja, ili im se daje dekorativna tekstura, ili se na površinu nanosi ukrasni sloj. Po svojim glavnim svojstvima - čvrstoći, otpornosti na mraz - slična je običnoj opeci. Opečena opeka je u pravilu šuplja - to osigurava kvalitet krhotine.

Silikatna cigla izrađena je od mješavine kreča (10%) i kvarcnog pijeska (90%) u autoklavima na 170-180 ° C i visok krvni pritisak... Karakteristike čvrstoće silikatnih opeka su iste kao i keramičkih, ali su manje otporne na mraz, vodootporne i više provode toplinu, a ujedno su i apsolutno otporne na mraz.

Silikatna opeka se ne preporučuje za postavljanje temelja i postolja zgrada, kao ni peći i drugih uređaja koji rade na visokim temperaturama. Pružajući suhi način rada, silikatna opeka nije inferiorna u pogledu trajnosti od keramike.


Zahtjevi za ciglu. Kriterijumi kvaliteta

Normativna osnova. Povijesno se dogodilo da su do 2008. godine bila na snazi ​​dva standarda: GOST 7484-78 „Keramička opeka i kamenje za lice. Tehnički uslovi"I GOST 530-95" Keramičke opeke i kamenje. Specifikacije ", koji je zamijenio GOST 6316-74 i GOST 648-73.

1. marta 2008. na snagu je stupio novi međudržavni standard GOST 530-2007 "Keramičke opeke i kamen". Novi standard kombinira stare GOST 7484-78 i GOST 530-95, kao i neke tehničke specifikacije. Standard definira regulatorne zahtjeve za opeke za oblaganje, za građevinske opeke i za porozno keramičko kamenje do 15NF. Međudržavni standard JSC VNI-ISTROM im. P.P. Budnikov “i Ruskog društva građevinskih inženjera; uveo tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Konstrukcija"; usvojila je međudržavna naučno-tehnička komisija za standardizaciju, tehničku regulaciju i certifikaciju u građevinarstvu.

Ovaj standard odgovara evropskom standardu EN 771-1: 2003 „Definicije zidnih kamena. Dio 1. Cigla "u smislu zahtjeva za prosječnom gustinom i toplotnim svojstvima.

U usporedbi s prethodnim regulatornim dokumentima, novi GOST pooštrava zahtjeve za kvalitetom keramičke opeke, njenom geometrijom, izgled, inženjeri grijanja itd. Ovaj standard uključuje kamenje velikog formata, zahtjeve za njim, opis, vrste i vrste zidova od njega; prvi put je predstavljena klasifikacija keramičkih proizvoda prema termičkim svojstvima (pet grupa).

Pooštreni su zahtjevi i za opeku za oblaganje i za izgradnju: u pogledu geometrije (smanjena su maksimalna odstupanja); otpornost na smrzavanje (minimalna otpornost na smrzavanje građevinske opeke - F25, prednje opeke - F50, čvrsta za upotrebu u podrumima i zidovima podruma - F50); po čvrstoći (minimalna čvrstoća šupljine - M100, korpulentne - M125). Prisustvo vapnenih inkluzija na opečnim pločama nije dozvoljeno; proizvodi za lice ne smiju sadržavati soli topive u vodi što dovodi do stvaranja cvjetanja (cvjetanja) na površini proizvoda. Uključen je dio o toplotnom inženjerstvu koji sadrži proračun potrebne otpornosti na prenos toplote vanjskih zidova prema sanitarnim i higijenskim standardima, ovisno o klimatskim regijama. Uvedeni su izračunati pokazatelji toplotne tehnike keramičkih zidnih materijala različitih gustoća u zidnom zidanju. Dani su Konstruktivne odlukečvrst i lagan cigla vanjski zidovi s toplotnim zaštitnim svojstvima i uvjetima vlažnosti, zadovoljavajući potrebne vrijednosti za različite klimatske uvjete zemlje.

Označavanje keramičke opeke, kamena, blokova. U tehničkim dokumentima za keramičke opeke i kamenje usvojena je posebna oznaka koja ukazuje na glavne pokazatelje materijala. Uobičajena oznaka uključuje naziv vrste proizvoda (opeka ili kamen), naziv materijala (K - keramika, silikatna opeka ima simbol C), značajke geometrije proizvoda (P - šuplje, U - zadebljano , G - s vodoravnim rasporedom šupljina), čvrstoća marke (75-300), stupanj otpornosti na smrzavanje (F15-F50) i standardni broj.

U GOST 530-2007 preporučuje se sljedeće dekodiranje oznake: "standardna veličina", "tip", "šuplje", "površina", "boja", "faktor veličine / razred / gustina / otpornost na mraz / GOST".

Standardna veličina - KO jednokratna, KU - zadebljana, KE - euro, K - kamen, KP-U - zadebljana šipka. Tip - L - prednji, P - privatni. Nf - faktor veličine, pojedinačna cigla - 1Nf (normalna cigla). Marka - snaga proizvoda (M100, M125, M150, M175). Klasa srednje gustine (1,2 / 1,4). Klasa otpornosti na smrzavanje - F75.

Regulatorni zahtjevi za keramičke opeke. Da bi se utvrdila vrsta opeke čvrstoćom u skladu s GOST-om, opeke (5 komada iz šarže) ispituju se na sabijanje i savijanje (kamenje - samo na kompresiju) i, prema dobivenim podacima, utvrđuje se vrsta opeke. Standard predviđa 8 razreda opeke u pogledu čvrstoće od M75 do M300 (kgf / cm 2 ). Treba imati na umu da krajnja čvrstoća na savijanje nije veća od 20% tlačne čvrstoće (Tabela 5.1).

Tlačna čvrstoća opeke je prilično visoka. Međutim, u zidanju opeka djeluje ne samo na kompresiju, već i na savijanje zbog prisutnosti međuslojeva žbuke i cigle s prevojem. Stoga se pretpostavlja da je nosivost zida manja od čvrstoće same opeke.

Otpornost na mraz znači sposobnost materijala da izdrži periodično ponavljano zamrzavanje i odmrzavanje kada u njegovim porama ima vode.

Kombinovani efekat vlaženja i periodičnog smrzavanja -glavni prirodni destruktivni faktor, koji određuje trajnost mnogih građevinskih materijala u centralnoj Rusiji. Stoga je otpornost opeke na mraz vrlo važan pokazatelj.

Kvantitativna procjena otpornosti materijala na mraz je broj ciklusa smrzavanja na -18 ± 2 ° C i odmrzavanja na +20 ± 2 ° C u stanju zasićenom vodom prije pojave strukturnih poremećaja u materijalu, koji su izraženo u površinskom ljuštenju, pucanju i smanjenju njegove čvrstoće. Norme za ove pokazatelje utvrđuje GOST za materijal.

GOST 530-95 utvrdio je slijedeće vrste opeke: F15, F25, F35 i F50 (nije predviđeno za F15 obloženu opeku). U skladu s GOST 530-2007 minimalna ocjena otpornost na smrzavanje F25, za prednju stranu - F50. Broj nakon slova F označava maksimalan broj ciklusa smrzavanja / odmrzavanja koje cigla ove marke može izdržati bez znakova uništenja. Ova slika prikazuje potencijalni kapacitet cigle, procjenjen u laboratoriji u ekstremni uslovi... U prirodi promjene temperature nisu tako oštre, a zasićenost cigle vlagom daleko je od granice. Pored toga, ispravna projektna rješenja, uglavnom vezana za hidroizolaciju, parnu barijeru i odvodnju s krova, mogu osigurati trajnost opeke u strukturi.

Šuplje cigle ni u kom slučaju ne smiju se koristiti za vanjske građevine, gdje voda (temelji, podrumi itd.) Mogu prodrijeti u njegove praznine, pridonoseći uništavanju.

Kriteriji kvalitete opeke (bez nedostataka).

Cigla odgovara stvarnoj tlačnoj čvrstoći deklariranog razreda. Proizvode opeke razreda M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300. Brojevi označavaju tlačnu čvrstoću (u kg / cm 2 ); odaberite materijal na osnovu izračuna opterećenja na zidovima.

Cigla odgovara marki u pogledu otpornosti na mraz, tj. broj ciklusa naizmjeničnog smrzavanja / odmrzavanja koje cigla može "preživjeti" dok je u vodi duže od jednog dana. Postojeće ocjene otpornosti na smrzavanje: F25, F35, F50. U centralnoj Rusiji koriste se proizvodi marke F35 i više.

Opečne opeke otporne na mraz od 15 ciklusa ne proizvode se masovno. Dozvoljeno je objavljivanje samo u južnim regijama i samo ako se ispostavilo da je iskustvo prethodne gradnje na tim mjestima uz upotrebu materijala koji nije otporan na mraz pozitivno; usklađenost apsorpcije vode sa standardom - ne manje od 8% za čvrste opeke i ne manje od 6% za šuplje opeke.

Proizvod odgovara navedenoj veličini. Standard - 250x120x65 mm. Tu su i: zadebljana opeka - 250x120x88 mm, pojedinačne modularne veličine - 288x138x63 mm, deblje modularne veličine - 288x138x88 mm. Pored toga, GOST dozvoljava proizvodnim preduzećima, u dogovoru sa potrošačem, da proizvode proizvode po meri nekonvencionalnih dimenzija i oblika. Najčešći su: jedna i po cigla- 250x120x103 mm i dvostruke - 250x120x138 mm. Međutim, u svim slučajevima odstupanje dimenzija od standarda (ili od dimenzija navedenih u ugovoru) ne bi trebalo biti veće od: dužine ± 5 mm, širine ± 4 mm, debljine ± 3 mm. Za proizvode za oblaganje zahtjevi za odstupanja su stroži: dužina ± 4 mm, širina ± 3 mm, debljina od -2 do +3 mm. Broj takozvanog "poludrveta" u stranci ne prelazi 5%.

Izgled cigle zadovoljava standard. Površina lica treba biti ravna, a ivice ravne. Istina, za građevinski materijal dozvoljeno je zaobljivanje vertikalnih ivica radijusa do 15 mm.

Cigla zadovoljava ekološke standarde. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida ne bi trebalo da prelazi 370 Bq / kg.

Cigla ne smije sadržavati vapno i kamen. U principu, kreč je dio sirove gline, ali je istovremeno fino samljeven. Ako ostanu velike čestice, kasnije počinju upijati vlagu i bubre (pojavljuje se takozvani "dutik"), lomeći male komadiće cigle.

Suva težina bilo koje cigle ne smije prelaziti 4,3 kg.

Za izgradnju cigle, prisustvo nekih dopuštenih nedostataka ne smatra se brakom. Dopušteno je imati usječene kutove dubine 10-15 mm i (ili) oštećenja rebara dubine do 10 mm, dužine 10-15 mm - dva nedostatka po cigli; dopuštene su pukotine duljine do 30 mm - jedna za žlicu i ivice kundaka. Površinski špaliri dubine 3-10 mm dozvoljeni su u količini do 3 komada. na cigli.

Zahtjevi za izgled okrenuta cigli strože: na prednjoj površini cigle ne bi trebalo biti iverja (uključujući i ostatke kreča), mrlje, cvjetanje i druge vanjske nedostatke vidljive s udaljenosti od 10 m na otvorenom prostoru pri dnevnom svjetlu.

Defekti su slučajevi kršenja režima pečenja opeke. Znakovi podgorijevanja su boja senfa, tup zvuk pri udaru. Rezultat takvog braka je loša otpornost na vodu i mraz. Izgaranje karakterišu crne oznake i otečeni, poremećeni oblik, povećana gustina i toplotna provodljivost (toplota iz prostorija će "intenzivnije" odlaziti).


Karakteristike pojedinih vrsta opeke

Čvrsta cigla... Čvrsta opeka je materijal s malim volumenom praznine (manje od 13%). Koristi se za zidanje unutrašnjih i vanjskih zidova, izradu stupova, stupova i drugih konstrukcija koje osim vlastite težine nose i dodatno opterećenje.

Zbog činjenice da se ovaj materijal koristi uglavnom za izgradnju nosivi elementi zgrade, njegovi drugi nazivi su široko rasprostranjeni - "građevinski", "obični", "privatni". Mora imati visoku čvrstoću na savijanje i sabijanje (ako je konstrukcija jako opterećena, tada možete naručiti marke M250, pa čak i M300), biti otporan na mraz. Prema GOST-u, maksimalan stupanj otpornosti na mraz takve opeke je F50, ali možete pronaći i opeku marke F75.

Poroznost određuje toplotna izolacijska svojstva, kvalitet prianjanja na zidni mort, a istovremeno i upijanje vlage kada se vrijeme promijeni. Apsorpcija vode obične opeke trebala bi biti veća od 8%, a na tržištu postoji materijal za koji ta vrijednost doseže 20%. Otpor prenosa toplote punih opeka je nizak. Stoga vanjski zidovi potpuno obloženi ovim materijalom zahtijevaju dodatnu izolaciju.

Tabela 5.1

Šuplja ciglakoristi se za polaganje laganih vanjskih zidova, pregrada, ispunjavanje okvira visokogradnji i višespratnica. U stvari, ova cigla ima puno "imena". U raznim najavama naziva se "perforiranim", "prorezanim", "ekonomičnim" ("ekonomičnim") i "samonosivim". Iz prezimena je jasno da se koristi uglavnom za neopterećene građevine.

Rupe u šupljim opekama mogu biti i prolazne i zatvorene s jedne strane; u obliku - okrugli, kvadratni, pravokutni i ovalni; po lokaciji - vertikalno i vodoravno. Mora se imati na umu da je materijal s vodoravnim rupama manje čvrst (M25-M100).

Zbog činjenice da praznine čine značajan dio zapremine (više od 13%), manje se sirovina koristi za proizvodnju šupljih opeka nego za proizvodnju čvrstih opeka. Otuda - i relativno skromna cijena, i naziv - "ekonomičan". Pored toga, zatvorene količine suvog vazduha povećavaju svojstva toplotne izolacije materijala. Samo trebate osigurati da zidarska žbuka bude dovoljno gusta i da ne popunjava rupe, jer se u protivnom ova prednost ne može iskoristiti.

Naravno, veličina samih utora također utječe na stupanj prodiranja otopine.

Za poboljšanje topline tehničke karakteristikečak i u fazi proizvodnje pokušavaju postići povećanu poroznost čvrstog dijela opeke: prilikom pripreme gline dodaje joj se treset, sitno sjeckana slama, piljevina ili ugalj koji izgaraju tijekom pečenja, stvarajući male praznine u glinena masa. Često dobivena cigla na ovaj način naziva se "lagana" ili "super efikasna".

Okrenuta cigla... Okretanje, poznato i sprijeda i sprijeda, koristi se za okretanje zgrada. Standardne veličine on ima isti kao i kod privatnika - 250x120x65 mm. Neki proizvođači nude fasadne opeke smanjene širine (85 mm umjesto 120).

U pravilu je prednja cigla šuplja, pa su stoga njene toplinske karakteristike prilično visoke. Prema standardima, obloge moraju imati dobru otpornost na mraz i prezentativan izgled. Boja treba biti ujednačena, rubovi glatki, oblici precizni. Pukotine i površinsko raslojavanje nisu dozvoljeni.

Odabirom sastava glinenih masa i podešavanjem vremena i temperature pečenja, proizvođači dobijaju široku paletu boja. Troškovi za obloga od opeke više od žbukanja, ali sa pravi izbor keramički fasadni materijal ne zahtijeva obnovu mnogo duže od gipsa.

Zanimljivo je suočavanje s teksturnom (reljefnom) opekom. Na površini kašike i kundaka su uzorci. To može biti samo ponavljajući udubljeni reljef ili se može obraditi pod "mramor", "drvo", "antika" (teksturirano sa istrošenim ili namerno neravnim ivicama) - po izboru kupca.

Oblikovana ciglana drugi način nazvan kovrčava. Karakteristične osobine takve opeke su zaobljeni uglovi i rubovi, kosi ili zakrivljeni rubovi. Upravo se od takvih elemenata bez posebnih poteškoća podižu lukovi, okrugli stupovi, a izvodi se i dekor fasada. Postoje posebni elementi za prozorsku dasku i karniše. Podvrsta oblikovane opeke je zakrivljena cigla čiji se oblik izrađuje po narudžbi, prema priloženom predlošku.

Cigle za oblaganje, glazirane ili angobirane... Da bi se dobila opeka s sjajnom obojenom površinom, na ispaljenu glinu nanosi se glazura (specijalna smjesa sa niskim topljenjem na bazi stakla koja se melje u prah), a zatim se vrši sekundarno pečenje na nižoj temperaturi. Nakon toga nastaje stakleni vodonepropusni sloj koji ima dobru adheziju na masu i, kao rezultat, povećanu otpornost na mraz. Glazirana cigla omogućava vam postavljanje mozaičnih ploča kako u zatvorenom tako i na otvorenom.

Tehnologija proizvodnje cigle sa zavojima (koja se naziva i "dvoslojna" ili "obojena") razlikuje se po tome što se obojeni sastav nanosi na osušenu sirovinu i peče samo jednom. Sam dekorativni premaz je takođe različit. Engoba se sastoji od bijele ili obojene gline, dovedene do tečne konzistencije. Ako je temperatura pečenja pravilno odabrana, daje neprovidni, ujednačeni sloj mat boje.

Glazirane i engobirane opeke koriste se za originalne dizajnerske obloge vanjskih i unutrašnji zidovi... Širok spektar boja omogućava vam da realizujete praktički bilo koju dizajnersku ideju.

Otprilike isti zahtjevi nameću se i pogledu glaziranih i engobiranih opeka. Na obojenoj površini ne bi trebalo biti ulegnuća i pukotina, mjehurića i otoka. Dozvoli i urezi su dozvoljeni, ali u vrlo malim količinama (ne više od 4 kom.). Isto se odnosi na mjehuriće i crne točkice - "mušice" (ne više od 3).

Treba imati na umu da je obojeni sloj obje cigle prilično krhak - vjerojatno zbog toga nisu u velikoj potražnji. Izrađuju se uglavnom u inostranstvu i po narudžbi, ali postoje proizvođači i u Rusiji: tvornica Čeljabinsk "Kemma", Krasnojarsk "Krasnojarskstrojmaterijali" i drugi. Angobirovane opeke s bijelim premazom proizvodi tvornica "Pobeda" i do 43% ) - NPO Keramika.

Klinker opeka koristi se za oblaganje postolja, asfaltiranje puteva, ulica, dvorišta, podova u radionicama industrijskih zgrada, okrenutih fasada.

Potpuno uronjena u vodu, klinker opeka može izdržati najmanje 50 ciklusa naizmjeničnog smrzavanja / odmrzavanja, a što se tiče čvrstoće, jednostavno se ne proizvodi ispod stupnja M400. Takve karakteristike pruža velika gustoća opeke koja se postiže zahvaljujući posebnim sirovinama i posebnoj tehnologiji.

U proizvodnji ove vrste materijala koriste se vatrostalne gline. Peku se prije sinterovanja na znatno višim temperaturama nego što je to uobičajeno za proizvodnju konvencionalnih građevinskih opeka.

Ispostavilo se da je materijal skup i korisna je njegova upotreba tamo gdje se rad građevinskih elemenata ili površina puta odvija u najtežim uvjetima. Asfaltiranje staza opekom postalo je popularno posljednjih godina, češće se klinker koristi za oblaganje fasada - završnu obradu dugo vrijeme ne treba ga popravljati, prljavština i prašina praktički ne prodiru u površinsku strukturu, a postoji puno varijacija u bojama i oblicima. Postoji samo jedan nedostatak: zbog velike gustine, klinker ima povećanu toplotnu provodljivost.

Šamotna cigla. Da bi se izbjeglo brzo uništavanje zida u kontaktu s otvorenom vatrom, potrebna je opeka koja može izdržati visoke temperature. Zove se štednjak, vatrostalni i šamot. Ovaj materijal može podnijeti temperature iznad 1600 ° C. Takva je cigla izrađena od šamota - vatrostalne gline. Inače, ista se glina dodaje u zidni mort kako se peć ne bi srušila od utjecaja plamena. Šamotna opeka izrađena je kako od klasičnih, tako i od tralezoidnih, klinastih i lučnih oblika.

Keramičko šuplje kamenje velikog formata (proizvođača KERAKAM, RAUF, Pobeda) koristi se za polaganje nosivih i samonosećih vanjskih i unutrašnjih zidova stambenih zgrada visokih do 9 spratova; za prijevoznike i sebe nosivi zidovi javne zgrade visok do 24 m; za samonoseće i unutrašnje zidove industrijskih zgrada; za punjenje okvira. Kamenje se koristi i za vanjske zidove prostorija u mokrom režimu kada se nanose na njihove unutrašnje površine sa slojem parne barijere.

Porozno kamenje velikog formata omogućava provođenje jednostavnih jednoredno zidanje(udovoljava zahtjevima SNiP li-3-79 "Inženjering topline zgrada"), u kojem duljina kamena odgovara debljini nosećeg zida. U tom slučaju, fasade vanjskih zidova mogu biti ožbukane ili obložene opekom. U slučaju oblaganja fasada opekom, prilikom polaganja zidova od kamena velikog formata, sidra od nehrđajućeg čelika moraju se postaviti u svaki vodoravni spoj zida. Da biste sačuvali otopinu i spriječili je da uđe u praznine kamena, preporučuje se upotreba plastične mreže.

Što se tiče čvrstoće, keramičke opeke i kamenje sa vertikalno smještenim prazninama proizvode se u sljedećim razredima: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, a sa vodoravno smještenim prazninama - 25,35,50,100. Prosječna veličina je samo debljina zida kada se postavlja u jedan blok (osim INF, 2NF i 6,87NF). Ova veličina je veličina bloka duž prirubnice utora.


Otkup cigle, transport i skladištenje

Kada kupujete ciglu, morate zatražiti prateće dokumente: potvrdu ili putovnicu za proizvod.

Kada kupujete uvoznu ciglu, mora se imati na umu da se evropski standardi ne podudaraju uvijek s domaćim u pogledu veličine, otpornosti na mraz i pokazatelja čvrstoće. Zapamtite ovo kada zajedno koristite uvozne i ruske cigle. Također treba imati na umu da je debljina domaćih armiranobetonskih elemenata (nadvoja, podnih ploča) višestruka od visine domaće opeke.

Transport i skladištenje. Jedan od stvarnih izvora neispravnih keramičkih opeka (pukotine, polovice, usitnjeni komadi i iver) je nepravilan transport. Često je moguće opaziti kako se cigle (čak i one relativno skupe - okrenute) rasuti i odvoze damperom poput krša. Nekvalitetno kod ovog načina prevoza može doseći 20%.

"Civilizirani" način je transport cigle na paletama. Proizvodni pogon, po pravilu, na taj način pušta svoje proizvode potrošaču i palete prodaje ili daje u zakup; Razmatraju se mogućnosti dostave na kupčevim paletama.

Keramička opeka je pečeni materijal s dobrom vremenskom otpornošću, što omogućava njezinu nabavku za buduću upotrebu (uključujući zimi). Keramičke cigle čuvaju se pod nadstrešnicom (isključujući izravno izlaganje atmosferskim padavinama), u gomilama, s ventilacijskim otvorima u zidovima i prolazima između naslaga. Ne preporučuje se skladištenje u rinfuzi, posebno na otvorenim površinama.


Koliko je cigle potrebno za izgradnju dvoetažna kuća

Napravimo proračun za dvokatnicu sa zidovima dimenzija 8x8 m i visinom stropa 3 m.

1) Odredite duljinu vanjskih zidova (obod kuće): 8-4 = 32 m.

2) visina plafona - 3 m; visina zidova dvokatnice je -6 m. To znači da je površina vanjskih zidova 32-6 = 192 m 2 .

3) Odabiremo zidanje od 2,5 cigle, tada će debljina zidova biti 64 cm, iako će za svaki pojedinačni projekt ovu vrijednost morati izračunati pojedinačno, na osnovu karakteristike dizajna zgrade, podne težine itd. U ovom slučaju, polaganje u dvije cigle bit će izvedeno od dvostrukih običnih opeka i jednog reda (u pola cigle) - od jedne prednje.

Ako se broj cigli određuje uzimajući u obzir fuge žbuke, tada ćemo dobiti: 192-104 = 19968 kom. dvostruki privatni ili 192-204 = 39168 kom. pojedinačne obične cigle plus 192-51 = 9792 kom. prednja jednostruka cigla (vidi tabelu).

Tabela 5.2

Prosječna potrošnja opeke na 1 m²

* Debljina vanjskih zidova mora biti najmanje 2,5 cigle (tj. 64 cm).

4) Uzimajući u obzir cene na snazi ​​od 1. avgusta 2008. godine, troškovi za obične cigle biće: 39.168-10,0 = 391.680 rubalja; i za opeku za oblaganje - 9792-15,0 = 146.880 rubalja. Uzimajući u obzir zalihu od 5%, cijela cigla koštat će 1,05 * 538 560 = = 565 488 rubalja.

Prihvaćamo troškove zidanih materijala i zidarskih radova u iznosu od 30% od cijene opeke: 0,3-565 488 = 169 646 rubalja.

5) Možete izračunati i koliko će koštati gotova kuća: 1 m 2 u kuća od cigle košta 9000-11 OOO rubalja, tj. trebate pomnožiti ukupnu površinu kuće (2-64 = 128 m 2 ) za 10 rubalja OOO. Troškovi završne obrade iznosit će 1.280.000 rubalja.

Dakle, gotova zgrada kuće koštat će: 565 488 + 169 646 + 1 280 000 = 2 015 034 rubalja. Fondacija, temeljni radovi, krov, krov vi krovište iznosit će najmanje 20% od izračunatih troškova.

Troškovi kuće (prema skupnim pokazateljima) bit će: 2.015.0341,2 = 2.418.041 rubalja. (18890 rubalja / m 2 , ili 787 dolara. (510 eura) po m 2 ).

Očigledno je da je proračun izveden prema "agregiranim pokazateljima". Ako kuća predviđa podrumski pod, tada će troškovi temelja biti mnogo veći, a troškovi krova ovise o vrsti potkrovlja (operirano - toplo tavan ili potkrovlje) i o strukturi (uključujući materijale) rafter sistem, i na tipu krovnog premaza.

Cijena cigle u ukupnoj vrijednosti kuće bit će: (100-565488) / 2.418.041 = 23,4%, tj. ne prelazi 1/4 vrijednosti kuće. Stoga zaključak sam po sebi govori - ušteda na cigli, a posebno na njenoj kvaliteti, potpuno je neisplativa.

Kamen tlačne čvrstoće zidni materijali postoje visoke (razred M-400 ... 150), srednje (150 ... 75) i male (manje od 75) čvrstoće.

Otpornošću na mraz - za ocjene od Mrz 10 do Mrz 300.

Tabela 2: Cigle i kamenje za zidne obloge.

Zidno kamenje(GOST 4001-84) za zidanje zidova, pregrada i drugo strukturni elementi napravljen od krečnjaka, vulkanskog tufa i drugih stijene gustina 900 ... 2200 kg / m³.

Materijali i proizvodi od umjetnog kamena - keramičke cigle i kamenje(GOST 530-80) koristi se za polaganje vanjskih i unutarnjih zidova i drugih struktura zgrada i građevina, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova.

Tabela 3: Vrste i glavne dimenzije opeke i kamena.

Cigle i kamenje se prema svojoj čvrstoći dijele na razrede: M-300, M-250, M-200, M-175, M-150, M-100, M-75.

Prema otpornosti na mraz za marke - Mrz 15, Mrz 25, Mrz 35, Mrz 50.

2. Cigle i keramičko kamenje u skladu s GOST 530-80.

Keramičke opeke i kamenje(GOST 530-80) izrađeni su od gline i krečnjačkih stijena (tripoli, dijatomej) les i industrijski otpad sa ili bez mineralnih i organskih dodataka. Koriste se u skladu s projektom za polaganje zidova i drugih elemenata zgrada i konstrukcija, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova, uzimajući u obzir zahtjeve relevantnih standarda.

Cigla može biti čvrsta ili šuplja, a kamenje može biti samo šuplje. Praznine u keramičkim opekama i kamenju izrađuju se okomito ili vodoravno, okomito ili paralelno na krevet. Mogu biti prolazni ili neprolazni, cilindrični ili nalik na prorez.

Promjer cilindričnih slijepih šupljina ne smije biti veći od 16 mm, a širina prorezanih šupljina ne smije biti veća od 12 mm.

Prema svojim toplinskim svojstvima i gustini, keramičke cigle i kamenje u stanju osušenom do konstantne težine dijele se u tri skupine:

1. efikasan, šupalj;
2. obični punog tijela.

Efektivno šuplje keramičke cigle i kamenje, koji poboljšavaju toplinska svojstva zidova, omogućuju smanjenje njihove debljine u usporedbi sa zidovima od pune opeke.

Varijante učinkovitih glinenih opeka s različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 1.

U ovu grupu spadaju cigle gustine ne veće od 1400 kg / m³ i kamenje gustine ne veće od 1450 kg / m³. Varijante učinkovitih keramičkih kamena različitih stupnjeva praznine prikazane su na slici 2.

Uslovno efikasno, bez praznine cigle i kamenje poboljšati toplotna svojstva zatvorenih konstrukcija bez smanjenja njihove debljine. U ovu grupu spadaju cigle gustoće preko 1400 kg / m³ i kamenje gustoće 1450 ... 1600 kg / m³.

Obična puna cigla gustina preko 1600 kg / m³.

Varijante uslovno efikasnih glinenih opeka sa različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 3.

Učinkovitost keramičkih šupljih opeka i kamena ne ovisi samo o stupnju praznine, već i o njihovoj veličini i položaju praznina u kamenu (u smjeru protoka topline u zidu).

Dakle, šuplje kamenje s velikim prazninama je neučinkovito.

Cigle i kamenje sa vodoravno smještenim prazninama(Slika 1 h, i; slika 2 g) odlikuju se niskom čvrstoćom, krhkošću i niskim toplotnim svojstvima.

Ovo kamenje može se koristiti za popunjavanje okvira, u pregradama, zavjesama i samonosećim zidovima s masivnom ili šupljom opekom, uglavnom u južnim regijama.

Keramičke cigle i kamenje se prema svojoj čvrstoći dijele na razrede: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 i M-300. Čvrstoća opeke i kamena s vodoravno smještenim prazninama utvrđuje se u dogovoru s kupcem.

Prema otpornosti na mraz, keramičke cigle i kamenje dijele se na razrede: F15, F25, F35 i F50.

Cigle i kamenje trebali bi imati oblik pravokutnog paralelepipeda s glatkim rubovima na prednjim površinama. Površina lica može biti valovita. Omogućuju izradu opeke i kamena sa zaobljenim konveksnim i udubljenim uglovima (radijus zakrivljenosti do 15 mm).

3. Cigla i silikatni kamen u skladu s GOST 379-79.

Silikatna cigla i kamenje(GOST 379-79), privatni i prednji, izrađuju se prešanjem navlažene mješavine pijeska s drugim finim agregatima, kreča s drugim vezivnim sredstvima (sa ili bez aditiva) i naknadnim očvršćavanjem pod djelovanjem pare u autoklavu.

Silikatna opeka i kamenje koriste se uglavnom za zidanje vanjskih i unutarnjih zidova zgrada i građevina, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova, uzimajući u obzir zahtjeve relevantnih standarda.

Silikatne cigle i kamenje izrađuju:

• punog tijela,
• šuplje,
• porozna (s poroznim punilima),
• porozno-šuplje.

Cigle i kamenje se prema toplinskim svojstvima i suhoj gustoći dijele u tri skupine:

• efikasan, šupalj;
• uslovno efikasno, malo šuplje;
• obični punog tijela.

Učinkovite šuplje opeke mogu se koristiti za smanjenje debljine omotača zgrade u odnosu na pune zidove od opeke. U ovu grupu spadaju cigle gustine ne veće od 1400 kg / m³ i kamenje gustine ne veće od 1450 kg / m³.

Varijante učinkovitih silikatnih opeka s različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 4.

Uvjetno učinkovite, malo šuplje opeke poboljšavaju toplinska svojstva zatvarajućih konstrukcija bez smanjenja njihove debljine. U ovu skupinu spadaju cigle gustoće 1401… 1650 kg / m 3 i kamenje gustoće 1451… 1650 kg / m³.

Varijante uslovno efikasne silikatne opeke sa različitim stupnjevima praznine prikazane su na slici 5.

Obična čvrsta silikatna opeka gustine preko 1650 kg / m³.

Po snazi silikatne cigle a kamenje je podijeljeno u razrede: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 i M-300. Proizvodi od opeke koji su okrenuti moraju imati ocjenu najmanje M-125, a kamena - najmanje M-100.

Prema otpornosti na mraz, silikatne cigle i kamenje dijele se na razrede: F15, F25, F35 i F50. Otpornost proizvoda na lice na mraz mora biti najmanje F25.

Cigle i kamenje mogu biti neobojene, obojene ili obojene masom, s površinskom obradom lica.

Prema svojoj namjeni cigle i kamenje se dijele na privatnici(za jednostavno zidanje) i lica(za završnu obradu vanjskih površina konstrukcija). Za prednje, jedna (kašike ili bockanje) ili dvije (kašike i bockanje) lica imaju poboljšani ukrasni izgled. Pored toga, industrija proizvodi kamenje u obliku lica različitih konfiguracija, namijenjeno postavljanju ukrasnih vijenaca, šipki, pojaseva i drugih arhitektonskih elemenata.

Cigle mogu biti čvrste (čvrste u bilo kojem dijelu) i šuplje, a kamenje može biti samo šuplje. U šupljim opekama i kamenju, kako bi se smanjila njihova toplotna provodljivost i prosječna gustina, stvaraju se vertikalne ili horizontalne šupljine koje zauzimaju značajan volumen materijala (od 10 do 60%). Broj i veličine praznina, njihovo mjesto u tijelu opeke i kamena utvrđuje GOST.

Prema svojim toplinskim svojstvima i prosječnoj gustoći cigle i kamenje u osušenom stanju dijele se u tri skupine: obična cigla (kg / m 3), uslovno učinkovita opeka (

kg / m 3) i kamenje (

kg / m 3), donekle poboljšavajući toplotna svojstva ogradnih konstrukcija, efektivne opeke (

kg / m 3) i kamenje (

kg / m 3), značajno poboljšavajući toplotna svojstva zidova.

Karakteristike djelotvornih zidnih materijala odgovaraju šupljim opekama i keramičkim kamenjem s relativnim volumenom praznina od najmanje 25%, kao i lakim građevinskim opekama (za razliku od šupljih opeka, one su čvrste).

Po čvrstoći cigle i kamenje dijele se na razrede: 75, 100, 125, 150, 175, 200 i 300. Vrijednost cigle (pune i šuplje, osim šupljih s vodoravnim prazninama) postavlja se ovisno o krajnjoj čvrstoći na sabijanje i savijanje, te keramičko kamenje i opeke s vodoravnim prazninama - samo u zavisnosti od krajnje tlačne čvrstoće.

Prema otpornosti na mraz, cigle i kamenje podijeljeni su u razrede F15, F25, F35, F50.

Cigle i kamenje prema GOST-u moraju odgovarati standardnim dimenzijama unutar utvrđenih tolerancija i ne moraju imati veća mehanička oštećenja (usitnjeni, pukotine).

Apsorpcija opeke i kamena u vodi važna je karakteristika njihove strukture i tehnoloških svojstava. Apsorpcija vode cigle i kamena osušenih do konstantne težine trebala bi biti najmanje 8% za čvrste cigle i najmanje 6% za šuplje cigle i kamenje.

Podgorevanje i pregaranje smanjuju kvalitetu opeke i kamena. Prisutnost ovih nedostataka utvrđuje se usporedbom boje i upijanja vode uzoraka sa standardom. Uključci vapna (dutik), koji mogu prouzročiti njihovo uništavanje, nisu dopušteni u zidnim materijalima.

Paneli i zidni blokovi od opeke i keramičkog kamenja izrađuju se u tvornicama polaganjem ovih proizvoda u metalne kalupe s matricom koja ima ćelije za fiksiranje položaja svake cigle i kamena. Mogu biti jednoslojne ili višeslojne. Jednoslojne se sastoje od šuplje opeke i keramičkog kamenja raspoređenih u jedan, dva ili više redova, a dvoslojne se sastoje od jednog reda opeke i sloja toplotne izolacije (ploče od mineralne vune itd.) Debljine 120 mm Troslojni uključuju dva vanjska reda opeke (cigla po rubu) debljine 65 mm i srednji sloj toplotnog izolacijskog materijala debljine 100 mm.

Fasadne površine ploča i blokova obično su obložene opekom i kamenjem, keramičkim i staklenim pločicama i ukrasnim mortom.

Keramički proizvodi za zidne obloge i podove - opečni i keramički kamen za lice, keramika fasadne ploče, keramičke pločice malih dimenzija, tepih keramika itd. Izrađene su od laganih i vatrostalnih glina u bijeloj boji i u boji.

Kamenje za lice od opeke i keramike istovremeno su obloženi i zidnim materijalima.

Keramičke fasadne ploče- proizvodi za velike površine. Od načina pričvršćivanja na zid, oni se dijele na: ugrađeni, ugrađeni istovremeno sa zidanjem i zavaljeni, ojačani malterom nakon izgradnje i slijeganja zidova. Od odredišta postoje: obični (ravni) - za okretanje prema glatkoj površini zidova, kut - za suočavanje s vanjskim uglovima, kosinama, otvorima i za presvlačenje kamenjem ili pločama, nadvojevi - za okretanje nadvratnika preko prozora i vrata, isprepleteni - za povezivanje običnim pločama.

Keramičke male pločice(podrum, tip "vepar", itd.) izrađeni su od poboljšanih glinenih masa sa glatkom ili teksturiranom glaziranom ili neglaziranom prednjom površinom.

Tepih keramika je tanka mala veličina keramičke pločice ostakljeni i neglazirani u raznim bojama, lijepljeni prednjom stranom na papir i korišteni u obliku tepiha ili rolni, uglavnom za okretanje prema vanjskim površinama zidnih ploča.

Keramičke pločice za unutarnju oblogu(zidovi i podovi) imaju visoka dekorativna i higijenska svojstva, otpornost na vlagu, trajnost, otpornost na vatru, otpornost na vodu. Pločice za zidne obloge dijelimo na: majoliku i zemljanu posudu. Majolica napravljen od glina koje se nisko tope, uz dodatak do 20% kalcijum-karbonata u obliku krede ili krečnjaka. Faience izrađuju se od vatrostalnih glina s dodatkom kvarcnog pijeska i fluksa.

Podne pločice su dvije vrste: obična keramika (Metlakh) i keramika za mozaične podove. Koriste se za postavljanje podova izloženih agresivnom okruženju i intenzivnoj abraziji, kao i u sobama sa visokim higijenskim zahtjevima. Metlak pločice se proizvode u jednobojnim i višebojnim bojama (poput mermera i porfira, s uzorkom).

Specijalni keramički proizvodi i materijali - cijevi, sanitarije, vatrostalni materijali.

Keramičke cijevi ovisno o namjeni, podijeljeni su na odvodnju i kanalizaciju.

Drenažne cijevi koriste se za postavljanje drenažnih mreža (drenaža) dizajniranih za snižavanje nivoa podzemne vode. Izrađene su od glina koje se nisko tope u obliku kratkih cilindričnih komada.

Kanalizacijske cijevi koriste se za izgradnju vanjskih kanalizacijskih mreža, kao i odvodnih odvoda položenih u agresivnu podzemnu vodu. Izrađuju se od vatrostalnih ili vatrostalnih glina s nemasnim aditivima. Oni su u obliku šupljih cilindričnih karika sa ili bez zvona na jednom kraju.

Sanitarije(umivaonici, toaleti, vodokotlići, kade, itd.) izrađeni su uglavnom od fajanse. Proizvodnja se vrši lijevanjem u kalupe za gips.

Vatrostalni materijali mogu dugo raditi na visokim temperaturama.

Vatrostalnost- sposobnost materijala da dugo izdrži visoke temperature bez deformacija kao rezultat topljenja. Vatrostalnost materijala pokazuje uslovna temperatura topljenja pri kojoj dolazi do određene deformacije uzorka. Prema vrijednosti indeksa vatrostalnosti, materijali se dijele na nisko topljene (do 1350 0 C), vatrostalne (od 1350 do 1580 0 C) i vatrostalne (preko 1580 0 C). Razlikuju se vatrostalni proizvodi opće namjene i specijalni vatrostalni proizvodi (za obloge različitih vrsta industrijske peći itd.). Prema stupnju vatrostalnosti, oni se dijele na vatrostalne, visoko vatrostalne i više vatrostalne.

b) materijali od mineralnih rastopina

Materijali za topljenje stakla - dobio najveću primjenu u građevinarstvu.

Sirovine za proizvodnju su sitnozrnati kvarcni pijesak, krečnjak ili kreda, soda pepeo, kalijum ili natrijum sulfat (tečnosti koje ubrzavaju i olakšavaju proces topljenja), regulirajući aditivi (za povećanje toplinske stabilnosti, otpornosti na kristalizaciju itd.) , boje (metalni oksidi) ...

Tehnološki postupak proizvodnje silikatnog stakla sastoji se od pripreme sirovina (obogaćivanje, sušenje, mljevenje), pripreme punjenja (miješanje komponenata, po potrebi briketiranje), kuhanje na temperaturi od 1200-1500 0 S , fiksiranje oblika proizvoda toplotnom obradom u posebnom režimu.

Fizička i mehanička svojstva silikatnog stakla uglavnom se određuju njegovim hemijski sastav i kvantitativni odnos sastavnih oksida. Ima značajnu viskoznost u rastopljenom stanju, visoki temperaturni koeficijent linearnog širenja u kombinaciji sa malim koeficijentom toplotne provodljivosti određuje malu otpornost na toplotu običnog silikatnog stakla, koje može izdržati pad temperature od najviše 80-90 ° C .

Silikatno staklo je krhki materijal s relativno visokim modulom elastičnosti.

Defekt silikatnog stakla naziva se stranim inkluzijama (čvrstim, staklastim, plinskim).

Limeno staklo- najčešća vrsta građevinskog stakla. Proizvedeno vertikalnim povlačenjem, horizontalnim termičkim oblikovanjem ili valjanjem.

Podijeljeno na: po područjima primjene - prozor, zaslon itd .; po kvaliteti površine - nepolirani, uglačani i s uzorkom (ukrasni); metodom otvrdnjavanja - konvencionalno žareno, kaljeno i kemijski očvrsnuto; bezbojna i obojena.

Staklo prema svojoj namjeni dijele se na arhitektonske i građevinske (proizvodi od stakla koji propuštaju svjetlost za strukturne svrhe i materijali i proizvodi za oblaganje) i građevinski i tehnički (staklene cijevi, toplotni izolacijski materijali (pjenasto staklo), fiberglas, kao i zvučni i toplotni izolacijski materijali na bazi njega).

Proizvodi koji prenose svjetlost. Stakleni blokovi su šuplji stakleni blokovi koji se sastoje od dva polubloka prešana na automatiziranim linijama, izrađeni od bezbojnog ili obojenog stakla, zavareni duž oboda. Ograde od staklenih blokova, u poređenju sa običnim ostakljenjem, imaju povećana svojstva vatrootpornosti i nepropusnosti, toplotne i zvučne zaštite.

Prozori s dvostrukim ostakljenjem izrađeni su od dva ili više slojeva prozorskog stakla koji su međusobno čvrsto povezani duž oboda, a između njih zatvoreni slojevi debljine 9-15 mm, ispunjeni suhim zrakom ili plinom.

Profilno staklo - stakleni profil- proizvodi se kontinuiranim valjanjem, a zatim povlačenjem kroz poseban uređaj za oblikovanje, uslijed čega dobiva kutijasti, rebrasti ili kanalni presjek. Razlikuje se velikom mehaničkom čvrstoćom na savijanje.

Staklena krila vrata izrađeni su od zadebljanog kaljenog ravnog ili uzorkovanog, prozirnog ili obojenog (matičnog) staklenog stakla povećane čvrstoće.

Okrenuti materijali i proizvodi.Obložno staklo (stemalit)- proizvod od kaljenog limenog stakla presvučenog unutra sloj obojene keramičke emajla.

Marblit- limovi i ploče od obojenog (obično crnog) zatamnjenog (neprozirnog) stakla s poliranom vanjskom i valovitom unutarnjom površinom.

Stakleni mermer- vrsta marblita koja ima obojenu ili mramornu boju. Marblit i stakleni mermer proizvode se kontinuiranim valjanjem.

Stakleni silicijum dioksid- stakleno-kristalni ukrasni troslojni materijal pločica dobiven temeljno novom tehnologijom granula-praha toplotnom obradom mješavine stabljike s kvarcnim pijeskom ili silicijskim industrijskim otpadom.

Obložene pločice od obojenog matiranog stakla (dobijeno valjanjem ili prešanjem). Koristi se za zidne obloge kupaonica, tuš kabina, zidnih ploča.

Tepih mozaik staklene pločice- proizvodi se od prigušenog stakla obojenog u masu.

Smalt- obojeno zatamnjeno staklo - namijenjeno stvaranju ukrasnih mozaičnih ploča.

Proizvodi od stakla za građevinske i tehničke svrhe.Staklene cijevi, napravljeni vertikalnim povlačenjem, imaju svojstva visokih performansi (otpornost na koroziju, nepropusnost za plin i vodu, glatka površina).

Pjenasto staklo- lagani porozni stakleni materijal s ravnomjerno raspoređenim malim zatvorenim ili povezanim porama.

Fiberglass koristi se u inženjerstvu i građevinarstvu za različite svrhe, odlikuje se značajnom vlačnom čvrstoćom i otpornošću na toplinu, velikom otpornošću na koroziju i drugim vrijednim svojstvima.

Proizvodi za toplinsku i zvučnu izolaciju od fiberglasa proizvode se u obliku valjanih materijala (fiberglasa), prostirki i ploča.

Materijali i proizvodi od taline kamena i šljake

Proizvodnja materijala i proizvoda lijevanjem iz rastopljenih stijena ili industrijskog otpada naziva se lijevanjem kamena ili petrurgija. Ovisno o strukturi, mogu biti guste, porozne ili vlaknaste.

Gusti proizvodi imaju homogenu finu kristalnu strukturu i odlikuju se velikom mehaničkom čvrstoćom, tvrdoćom, niskom otpornošću na habanje, otpornošću na koroziju, vatrootpornošću i otpornošću na vremenske utjecaje.

Kamene lijevane ploče izrađuju se u raznim oblicima i vrstama: pravougaone, kvadratne, šesterokutne. glatka, žljebljena.

Cijevi od lijevanog kamena koriste se za zaštitu metalnih cjevovoda od abrazivnog (abrazivnog) habanja u pneumatskim i hidrotransportnim objektima, kao i cjevovodima za transport korozivnih tekućina umjesto nehrđajućeg čelika u kemijskoj industriji.

Mineralna vuna- vlaknasti materijal dobijen iz topljenja krečnjačko-glinaste smeše i bazalta. Široko se koristi kao toplotnoizolacioni materijal.

Materijali i proizvodi od rastopljene troske vrsta su lijevanja kamenom. Pored gustih proizvoda, od njih se izrađuju i stanični (termitna ili troska pumica) i vlaknasti (troska vuna) materijali.

Sitalli i troske Sitalli

Staklo-kristalni materijali (sitali) nastaju kontroliranom kristalizacijom stakla, unošenjem odgovarajućih katalizatora u talinu stakla i podvrgavanjem toplotnoj obradi prema određenom načinu. Sitalli se sastoje od najmanjih staklenih kristala, veličine frakcije mikrona, cementiranih najtanijim slojevima amorfnog stakla. Imaju visoku čvrstoću, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, nisku otpornost na habanje. U građevinarstvu najperspektivniji su silikat šljake dobijen kristalizacijom stakla na bazi metalurške šljake, čija je proizvodnja prvi put savladana u našoj zemlji.

Slagositall posjeduje visoku mehaničku čvrstoću na savijanje, nisku abraziju, koeficijent niskog temperaturnog linearnog širenja, praktičnu nepropusnost za vodu i plin. Mane - krhkost i značajna prosječna gustina.

Šljaka iz visoke peći, kvarcni pijesak, natrijum sulfat, kao i katalitički aditivi koji izazivaju kristalizaciju su sirovina za dobivanje šljake. Moguće je dobiti pjenasti slagositall, koji je po svojim svojstvima blizak pjenastom staklu. Staklo od šljake može se koristiti za proizvodnju ravnih i valovitih ploča, uključujući one obojene keramičkim bojama otpornim na vremenske prilike, za zidne obloge, zidne ploče i krovove, podne ploče, stepeništa, cijevi itd.

Zbog svojih svojstava i nedostatka sirovina, slagositall ima velike izglede za upotrebu u građevinarstvu.

Keramičke opeke i kamenje koriste se za polaganje unutrašnjih i vanjskih zidova i drugih konstrukcija zgrada i građevina, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova.

1. Keramičko kamenje i opeka.

3. Okrenuta keramička opeka:

Betonska cigla.

Ugrađena cigla.

Dvoslojna cigla ili kamen.

Glazirana cigla.

4. Keramička opeka otporna na kiseline

Po čvrstoći se cigle i kamenje dijele u razrede 300, 250. 200, 175, 150, 125, 100, 75 ; po otpornosti na mraz podijeljeni su u marke 1 5, 25, 35 i 50 ... Prema toplinskim svojstvima i gustini cigle i kamenje u stanju osušenom do konstantne težine dijele se u tri skupine:

1. Efektivno. poboljšanje toplinskih svojstava zidova i omogućavanje smanjenja debljine u odnosu na zidove izrađene od obične opeke. Ova grupa uključuje cigle i kamenje srednje gustine, odnosno do 1400 i 1450 kg / m³;

2. Uslovno efikasno, poboljšavajući toplotna svojstva zatvorenih konstrukcija. To uključuje ciglu i kamenje gustoće 1450 ... 1600 kg / m³ ;

3. Obična opeka gustoće preko 1600 kg / m³.

Keramičke opeke i kamenje (GOST 530-80) koristi se za polaganje unutarnjih i vanjskih zidova i drugih konstrukcija zgrada i konstrukcija, kao i za proizvodnju zidnih ploča i blokova. Keramičke cigle izrađuju se čvrstim ili šupljim (vidi sliku-1) prešanjem od plastike ili polusuhim prešanjem.

Dimenzije opeke (mm): normalno -250 x 120 x 65; zadebljao- 250 x 120 x 80; modularni - 288 x 138 x 63. Površina ivica može biti glatka i valovita. Krajnja čvrstoća keramičke opeke pri sabijanju i savijanju preko bruto površine (bez oduzimanja površine šupljina) mora biti najmanje onakva kakva je naznačena u tabeli-2.

Tabela 2. Prosječna vlačna čvrstoća keramičke opeke

Slika 1. Keramička opeka

a) korpulentna; b) -s okruglim prazninama (19 i 32); c) - sa pravougaonim prazninama (18 i 31).

Keramičko kamenje izrađuje se samo šuplje (vidi sliku-2), plastičnim oblikovanjem. Veličine kamena (mm): Redovne -250 x 120 x 138; uvećan -250 x 250 x 138; modularni -288 x 138 x 138; sa vodoravnim rasporedom šupljina 250 x 150 x 120 (250) ... Debljina kamena odgovara dvije cigle položene ravno uzimajući u obzir debljinu spoja između njih.

Slika 2. Keramičko kamenje sa vertikalnim prazninama:

a) -7; b) -18; u 21; d) -28.

Površina lica kamenja može biti glatka i žlijebljena. Opseg keramičke opeke i kamena prikazan je u tabeli-3.

Tabela-3. Opseg keramičke opeke i kamena

Keramički proizvodi za oblaganje proizvode se glazirani i neglazirani (vidi tabelu 4). Tu spadaju opeke i pločice od tepiha (vidi sliku-3).
Slika 3. Proizvodi od keramičke obloge

a) cigla od lica; b) kamen lica; c) obložene ploče

Tabela-4. Proizvodi od keramičke obloge

Keramička opeka i kamenje (GOST 7484-78) imaju ocjene snage 75; 100; 125; 150; upijanje vode 6…14%.

Okrenuta keramička opeka

Keramička opeka za zidove je građevinski proizvod koji ima i konstruktivne i dekorativne funkcije. prema vrsti teksture (završne obrade) prednje površine proizvode se keramičke opeke i kamenje:

1. Mlazni beton sa mineralnim čipsom

2. Engoba, sa oslikanom krhotinom.

3. Dvoslojni profilirani i ostakljeni.

Jedna kašika i jedan bod moraju biti teksturirani. Tekstura može biti glatka ili reljefna.

Betonska cigla

Cigle od betona izrađene su od glina koje se nisko tope. Tekstura prednje površine takve opeke dobiva se nanošenjem staklenih iverja, pijeska, porculana, šamota i umjetnog tufa na žlicu i stražnji dio drveta.

Za naplatu se koristi posebna instalacija koja se nalazi nakon usnika za prešu. Šipka koja izlazi iz trakaste preše pada u područje mlaznica za pjeskarenje. Mrvica, koja izlazi iz mlaznica, utisnuta je u prednje površine šipke, nakon čega je dodatno pritisne gumirani vuk.

Pritisak vazduha u mašini za peskarenje mora biti najmanje 0,25 MPa, a udaljenost mlaznica mlaznica od površina šipke -20 ... 30 cm. Potrošnja mrvica za obračun 1000 kom. cigla je 40 ... 50 kg. Troškovi fakturiranja su od 1 do 1,5 rubalja (uzorak 1991.) za 1000 komada. cigla, a cijena 1 m² prednje površine iznosi 6 ... 10 kopejki (uzorak 1991.).

Ograđena cigla

Engobirana cigla dobija se nanošenjem dekorativnog keramičkog premaza debljine 0,2 ... 0,3 mm (engoba). Sirovine za engobe su gline u bijeloj gori 80 ... 90% i staklo 10 ... 20%. Takođe je moguće koristiti kaolin, kvarcni pijesak i kredu. da bi se dobio obojeni premaz, u engobu se unese 5 ... 7% mineralnih boja, koeficijent toplinskog širenja go tr engobe trebao bi biti blizu ℜ tr glavne cigle.
Engobe se nanose na lijevane proizvode u obliku guste guste kaše sa prosječnom gustinom od 1300 kg / m³. Za primjenu engobe, nakon usnika za prešu instalirana je komora za raspršivanje s mlaznicama kompresora. Za 1000 kom. Potrošnja opeke engobe je 10 kg.

Gline koje formiraju svjetlost vrlo su rijetke, stoga je proizvodnja opeke za oblaganje za većinu tvornica keramike koja se nalazi u različitim regijama zemlje praktično nepristupačna i ekonomski neisplativa. Bojenje cijelog niza cigli uvelike povećava njegovu cijenu.

Dvoslojna cigla ili kamen

Dvoslojna opeka ili kamen sastoji se od glavnog dijela - lokalnih glina koje crveno gore i prednjeg sloja debljine 3 ... 5 mm od glina svijetle boje ili neobojenih glina. Načelo dvoslojnog prešanja ekstruzijom prikazano je na slici 4.

Slika 4. Dijagram dvoslojne ekstruzije

1 usnik; 2-okrenuta masa; 3-bulk.

Glava-1 remenske preše ima aksijalnu rupu za prolaz glavne mase i periferni žlijeb u obliku slova L klinastog dijela-2 za prolaz okrenute mase. Kada se pomiču zajedno, obložni sloj prianja uz glavni. Konačni oblik šipke daje kalibracijski okvir -3. Specijalizirana jedinica SM-821 za ekstruzijsko oblikovanje dvoslojnih proizvoda sastoji se od dvije trakaste preše smještene okomito jedna na drugu (vidi sliku 5), objedinjene prijelaznom glavom.

Slika 5. Dijagram ugradnje za dvoslojno oblikovanje keramičkog kamenja

1- presa za hranjenje rasute mase; 2- glava adaptera; 3-preša za opskrbu sloja okrenutom prema; 4- kalibracijski okvir; 5 bara; Kamenje od 6 rezova

Sastav glavnog i prednjeg sloja mora biti odabran na takav način da što više približi njihov koeficijent skupljanja i toplotnog širenja.

Glazirana cigla

Dobiva se nanošenjem glazurnog premaza na opečenu opeku metodom dvostrukog pečenja. Nakon prvog pečenja opeka se čisti karborundovim kamenom ili polira, dok se prašina uklanja s površine, zatim se navlaži i nanosi glazurom premaz pištoljem za prskanje. Nakon sušenja glazurne prevlake, opeka se podvrgava ponovljenom kratkotrajnom pečenju.

IN moderna gradnja opeka za suočavanje koristi se i za ukrašavanje unutrašnjih zidova predvorja, stubišta, prolaza, interijera i pojedinačnih arhitektonskih elemenata zgrada. Za zgrade podignute od opeke, obloga od opeke je najekonomičniji tip obloge fasade zgrade.

Korištenje obložne opeke u usporedbi s vlažnom žbukom smanjuje troškove 1 m² zida za 15%, smanjuje troškove rada za 25% i minimizira operativne troškove održavanja fasada kuća.

Keramička opeka otporna na kiseline

Keramičke opeke otporne na kiseline koriste se za temelje i obloge hemijskih aparata, gasovoda, zidova, rešetki, podova i oluka preduzeća hemijske industrije. Cigle otporne na kiselinu proizvode se u dvije vrste: ravne cigle dimenzija 230 x 113 x 65 mm i klinaste (dvostrani klin i dvostrani rebrasti klin) dimenzija 230 x 113 x 65 ili 230 x 113 x 55 mm.

Prema fizičkim i mehaničkim svojstvima i izgledu, cigla se dijeli na tri razreda: I, II i III. Otpornost opeke na kiseline trebala bi biti najmanje 92 ... 96%, upijanje vode ne bi trebalo biti veće od 8 ... 12%, a tlačna čvrstoća trebala bi biti 15, 20 i 25 MPa. Cigle otporne na kiseline I i II razreda moraju imati visoku toplotnu otpornost (najmanje dva termička ciklusa).