Cuáles son los tipos de techado y reparación. Tipos de techos blandos: una revisión de materiales con una lista de diferencias técnicas y tecnológicas.

Cualquier techo, no importa si es residencial una casa privada, casa de campo o edificio de servicios públicos, necesita la elección correcta e instalación de techo. La forma en que el techo resistirá los efectos negativos de los factores naturales depende de esto, así como de su vida útil. Por eso es tan importante elegir alta calidad y adecuado para un edificio en particular. materiales para techos para el techo, cuyos tipos y precios se presentan en este artículo.

Es importante determinar correctamente el tipo de material de techo requerido.

Materiales para techos para el techo: tipos y precios de varios fabricantes nacionales e internacionales.

Hay muchas opciones para materiales para techos, que difieren en el propósito y las propiedades en funcionamiento. Algunas son la mejor opción para cubrir el techo de una vivienda, mientras que las últimas son aptas exclusivamente para instalaciones domésticas.

Tejas metálicas: tipos, opciones, alcance.

Este material es uno de los materiales para techos más populares para el techo entre los constructores modernos (los tipos y precios se presentan a continuación), y esto no es una coincidencia, porque además de excelentes propiedades operativas, tiene una apariencia hermosa.

Está fabricado con láminas de acero de varios espesores, tratadas con un recubrimiento especial que evita la aparición de abolladuras, rayones y otras deformaciones por pequeños escombros y piedras. El daño a la capa de laca puede resultar en corrosión, lo que reducirá significativamente la vida útil de su techo.

Además de la chapa de acero galvanizado estándar, otros metales también pueden servir como base para las tejas metálicas, que serán ligeramente diferentes:

• Aluminio teja tiene toda la linea ventajas, que incluyen factores como la resistencia a la corrosión y la ligereza. Las desventajas de esta solución son el costo relativamente alto y una gama limitada de colores.

• Cobre como material para techado, presenta propiedades como durabilidad y confiabilidad, y además, es una solución verdaderamente sofisticada. Al igual que con cualquier otra superficie de cobre, eventualmente aparecerá una capa verdosa en dicho techo, protegiendo el metal de daños similares a los recubrimientos de polímero.

Hay una serie de diferentes soluciones de diseño en el área de techos de metal, cada uno de los cuales tiene sus propios rasgos característicos:

• Los techos son muy populares entre los fabricantes mundiales. Monterrey , en forma que se asemeja a las tejas de arcilla ordinarias.

• Perfil cascada tiene forma de barra de chocolate y es excelente para cubrir techos complejos. Esta solución es óptima para quienes desean un techo estricto, lacónico y clásico.
• Perfil bufón similar a un revestimiento cerámico y tiene ondas suaves, y también se considera una de las opciones básicas y tradicionales de techado.
• Perfil Banga se introdujo en la construcción bastante recientemente, pero ya ha logrado ganar fanáticos gracias a la forma de onda alta no estándar, gracias a la cual se crea una imagen tridimensional.

• Andalucía , al igual que la versión anterior, apareció en el mercado no hace mucho tiempo, sin embargo, se ha consolidado como un azulejo de alta calidad, superando incluso a Monterrey en su fijación.

• Llevar a la fuerza , traído a Rusia por trabajadores chinos, tiene una forma geométrica compleja.

Techos de metal para el techo: tipos y precios para ellos.

Imagen		Vista	Precio medio, rub / m2
	Perfil de metal	Monterrey	desde 345
		Maxi	desde 345
		Estándar	desde 340
	gran línea	Clásico	desde 304
		Moderno	desde 209
		Kvinta	desde 338
	Ruukki	Finnera	desde 660
		Monterrey	desde 490
		Élite	desde 1260
		Armorium	desde 815

Decking: área de uso, características de la aplicación.

La plataforma está hecha del mismo material que el techo de metal, sin embargo, se usa principalmente para fines domésticos e industriales, por ejemplo, para cubrir cobertizos o tiendas. Debido a la tecnología de su fabricación, dicho material con correcta instalación Capaz de servir hasta 50 años.

Ventajas de utilizar cartón ondulado:

• resistencia a la corrosión, influencias naturales adversas y deformaciones mecánicas;
• larga vida útil;
• facilidad de instalación debido a su forma conveniente y ligereza de construcción.

¡Atención! Las cubiertas, como las tejas metálicas, tienen un alto nivel de ruido, por lo que el techo necesita un aislamiento acústico adicional.

Imagen	Nombre del fabricante	Vista	Precio medio, rub / m2
	Techado 4 estaciones Poliéster	C8	240
		C8	558
	Techado 4 estaciones Printtec	C21	275
		C21	669
	Atlas de Grand Line	C8	436
		C21	497
		H60	580
		CH35	496
	Velur de gran línea	C8	450
		C21	514
		H60	599
		CH35	513

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Una publicación separada proporciona una descripción detallada de este material para techos y algunos trucos de instalación.

Ondulin: material de techo natural

Ondulin es un revestimiento de techo de láminas realizado a base de celulosa impregnada de sustancias poliméricas. Desde arriba, la ondulina se pinta con una pintura especial que es inmune al calor.

Ventajas:

• naturalidad, respeto al medio ambiente y seguridad de uso;
• buena resistencia a la humedad;
• fácil instalación, bajo peso, la capacidad de cortar el material con una simple sierra para metales;
• absolutamente silencioso;
• precios económicos.

Techado de costura de techos de una casa privada: tipos y precios.

Este material es una hoja de acero procesada, cubierta con una capa de zinc en la parte superior. A menudo, los elementos para una protección mejorada contra las influencias ambientales agresivas también se recubren con fluidos poliméricos especiales. Por lo tanto, el techo de costura es una cubierta, que consiste en láminas unidas entre sí.

Tipos de material similar:

• elementos individuales;
• de pie;
• doble;
• yacente.

Beneficios de utilizar una cobertura de reembolso:

• inmunidad a bajas temperaturas, sin riesgo de incendio;
• alta flexibilidad y bajo peso, lo que permite la instalación incluso en techos de formas complejas;
• estética, brevedad.

Imagen	Nombre	Tipo de cubierta	Precio medio, rub / m2
	Pliegue autoblocante	Galvanizado	316
		Poliéster	419
		Atlas	529
		Terciopelos	544
		Luz de cuarcita	594
	Costura alzada doble (Pro)	Galvanizado	274
		Poliéster	363
		Safari	516
		Terciopelos	473
		Cuarcita	652
	Costura alzada doble	Galvanizado	274
		Poliéster	363
		Atlas	459
		Imprimir	595
		Terciopelos	473

Techo blando para el techo: tipos.

Hay una serie de recubrimientos relacionados con los materiales como., masilla, membrana de polímero, diversos materiales en rollo.Todos ellos tienen las siguientes propiedades positivas:

• inmunidad a los efectos negativos de las condiciones climáticas, diversos tipos de deformaciones;
• instalación simple que no requiere habilidades y equipos especiales.
• Total seguridad contra incendios, insonorización;
• larga vida útil.

¡Importante! Tenga en cuenta que de todos los tipos techo blando todo ignífugo, excepto material para techos.

A continuación se muestra una tabla que contiene datos sobre techos de laminado blando: tipos y precios.

El precio de un techo blando por 1 metro cuadrado. metro (baldosas blandas)

Nombre de la marca	Imagen	Nombre del producto	Precio medio, rub / m2
Tegola (teja superior)		Futuro	299
		Smalto	238
		Primer ministro	455
		Clásico	273
Shinglas		Quadrille Sonata	1150
		Acorde de cuadrilla	1150
		Cornisa	1860
MIDA		Quadro	510
		Prima	645
		Acorde	710
		Trío	710

Sacar conclusiones

Elegir los materiales de techo adecuados para el techo, cuyos tipos y precios se presentan anteriormente, es una tarea responsable, que implica un estudio exhaustivo de diversas fuentes de información, visualización de videos y fotografías. A continuación se presenta un video que puede ayudarlo con su búsqueda.

En primer lugar, estas son las cargas sobre el techo. Además de los estándares de lluvia, es necesario tener en cuenta el propio peso del techo y el techo (con todo el sistema de vigas), así como las cargas de viento.

El segundo es la durabilidad y resistencia al fuego del futuro techo.

El tercer parámetro implica una solución arquitectónica a tu gusto. Pero depende del material en sí (forma, textura, color). Pero no todos los techos caben fácilmente en su techo. Algunos tipos de materiales para techos tienen sus propias normas (por ejemplo, el ángulo de inclinación), según las cuales el uso del material es permisible o inaceptable.

Los fabricantes establecen períodos de garantía para el techo, sujetos a las reglas de transporte, instalación y operación. Pero muchos materiales pueden durar mucho más:

• baldosas blandas: 15-20 años de garantía (de hecho, 30-50 años);
• baldosas de metal - 5-15 años (30-50 años);
• baldosas naturales - 20-30 años (100-150 años);
• pizarra (fibrocemento) - 10 años (30-40 años);
• láminas corrugadas bituminosas - 15 años (15-25 años);
• acero para techos y cartón ondulado - 15-20 años (hasta 50 años);
• techo de pizarra - 30-40 años (150-200 años);
• techado de costura - 15-20 años (hasta 50 años).

Tejas (cerámica, cemento-arena, bituminosas)

Esta es una masa de arcilla moldeada después de la cocción. Como resultado, el color de las baldosas es marrón rojizo. El tamaño de las losas es pequeño (30 × 30 cm) y el peso de cada una es de unos 2 kg. Las baldosas cerámicas pueden ser: cinta normal, plana, cinta ranurada, ranura estampada, de onda única y de dos ondas.

La fijación estándar de tales tejas se usa dentro de una pendiente de 22 a 60 grados. Si es más alto, se necesitan sujetadores adicionales, si es más bajo, mejorará la ventilación y la impermeabilización.

Pros:

• cantidad mínima de limpieza (canalones, valles) durante la operación;
• insonorización;
• no sujeto a combustión, corrosión, excelente resistencia a las heladas (1000 o más ciclos);
• una variedad de decoración (formas, colores);
• Debido a la porosidad del material, la humedad debajo del techo se evapora bien.

Desventajas:

• enorme peso, que requiere el más duradero sistema de viga con un pequeño y frecuente paso de elementos;
• fragilidad;
• al construir techos complejos, requiere sujetadores e impermeabilización adicionales.

Esta es una alternativa al tipo de techo anterior, que no se ve diferente. Es convexo y plano. Pendiente de trabajo de 20 a 60 grados. Una gran ventaja es que estos azulejos solo ganan fuerza con los años y no pierden sus propiedades.

Pros:

• resistencia a ambientes agresivos, incluida la radiación;
• resistencia a las heladas 1000 ciclos.

Desventajas:

• masividad (espesor de 1 cm);
• posibles daños debidos a un transporte inadecuado.

Consiste en baldosas bituminosas recubiertas de fibra de vidrio, celulosa, poliéster y pintura especial. Gracias a la capa de betún-caucho, las tejas se adhieren perfectamente a las láminas vecinas, creando una excelente impermeabilización. También tiene buena plasticidad, por lo que puedes doblarlo con las manos como quieras (esto es especialmente útil para un techo complejo). La elección de la pendiente es asombrosa: desde 12 grados hasta el máximo.

Pros:

• no sujeto a roturas debido a la plasticidad;
• amplia gama de aplicaciones: adecuado para cualquier pendiente y forma de techo;
• insonorización;
• no sujeto a corrosión y descomposición.

Desventajas:

• alta inflamabilidad;
• expuesto a la radiación ultravioleta (se desvanece con el sol);
• no apto para instalación en invierno.

Decidimos incluir los mosaicos de metal con un subtítulo separado, ya que son muy populares y están muy extendidos. Es una chapa de acero galvanizado recubierta de polímero. Debido a la textura desde la distancia parece que consta de "tejas" separadas, pero en realidad es una hoja entera de medio milímetro, cuyos tamaños son grandes (dependiendo del tamaño de cada parte del techo, el las hojas se pueden cortar a una longitud adecuada). Apto para todas las pendientes a partir de 15 grados. Pero hasta 20 grados es deseable mejorar el sellado de las juntas.

Pros:

• alta velocidad de instalación;
• buena estabilidad mecánica;
• barato y ligero;
• transfiere fácilmente cualquier transporte (lo principal es que las sábanas no se desplazan una encima de la otra, de lo contrario habrá arañazos).

Desventajas:

• aislamiento acústico deficiente;
• mucho desperdicio durante la instalación.

Pizarra (láminas de fibrocemento)

Una mezcla de 15% de asbesto y 85% de cemento Portland nos da una lámina de pizarra corrugada tamaños estándar(1,2 x 0,7 m, altura de ola casi 3 mm). Las láminas se sujetan con clavos, debajo de cuyas tapas se colocan juntas de goma (la pizarra se destruye fácilmente al martillar). Antes de instalar la pizarra, es aconsejable organizar la impermeabilización con material para techos o material similar.

Pros:

• barato;
• bien cortado.

Desventajas:

• fragilidad;
• dañino para los humanos;
• poco atractivo para el techo de la casa;
• se seca durante mucho tiempo, por lo que promueve la reproducción de hongos y musgo.

Techos de metal (cartón ondulado, acero, cobre, rebaje de aluminio)

Cartón ondulado

Hecho de acero galvanizado en caliente, que luego se perfila o corruga para aumentar la rigidez. Este es el tipo de cubierta de techo más simple. Dicho material se utiliza en cualquier pendiente a partir de 10 grados.

Pros:

• alta velocidad de instalación;
• alta resistencia a la flexión;
• alta durabilidad;
• baratura.

Desventajas:

• aislamiento acústico deficiente.

Son láminas de acero liso. Pendiente aceptable de 20 grados al máximo. Las hojas se unen entre sí mediante ganchos con la hoja adyacente. La costura resultante entre las hojas se llama pliegue. Esta vista techumbre se puede ver en iglesias, antiguas casas solariegas y edificios industriales.

Pros:

• no se quema
• flexibilidad;
• se puede montar en invierno.

Desventajas:

• fuerza de impacto débil;
• la necesidad de aislamiento adicional.

Techos con costuras de cobre y aluminio

Es un material de techo duradero, atractivo y, como resultado, caro. Pero esto está justificado. El cobre permanece dúctil incluso a temperaturas negativas. Además, con el tiempo, bajo la influencia de los vapores de dióxido de carbono, la precipitación atmosférica, el cobre se cubre con una pátina, una película de color marrón verdoso que protege el material de la corrosión, daños mecánicos y radiación ultravioleta. El aluminio también está cubierto con una película protectora.

Pros:

• no sujeto a combustión, corrosión, lluvia ácida;
• material ecológico;

Menos uno: alto costo.

Consiste en fibras de celulosa impregnadas con betún y tratadas con resinas, aditivos y pigmentos para aumentar la flexibilidad, pero mantener la resistencia. Puede cubrir el techo con dicho material con una pendiente de 5 grados como máximo. Pero con una pendiente mínima, debe superponer las hojas en 2 ondas.

Pros:

• material ligero (más ligero que la pizarra convencional y las baldosas metálicas);
• la plasticidad facilita la instalación en techos complejos.

Desventajas:

• se desvanece, se desvanece;
• sujeto a quemaduras;
• Resistencia a las heladas débil (25 ciclos).

El elemento superior del techo que protege la casa de la influencia de las manifestaciones naturales y las influencias mecánicas se llama techo. La cubierta del techo no solo realiza funciones prácticas, sino que también crea forma general todo el edificio. Por lo tanto, la elección del material óptimo para techos es muy importante. Varios tipos de techos para techos de casas particulares pueden confundir a una persona sin experiencia en estos asuntos. Pero teniendo al menos un conocimiento general sobre la calidad y funcionalidad de este o aquel tipo de material, puede elegir con éxito una cubierta de techo adecuada.

A qué debe prestar atención:

Resistencia al fuego y durabilidad;

Soluciones arquitectónicas.

Techo de metal

Estos tipos de material para techos para techos de una casa particular son livianos, lo que permite instalarlos en techos livianos. La resistencia de la loseta metálica le permite soportar el peso humano.

Ella posee

Resistencia al fuego y resistencia a las heladas;

Tiene una amplia paleta de color, por lo tanto, con su ayuda, puede incorporar las ideas de diseño más atrevidas y hacer que una casa privada sea original e inusual;

Además, la baldosa puede tener forma de onda, ser en cascada, romana, diferir en tamaño y grosor.

Soluciones de color para baldosas metálicas

Contras de los techos de metal:

Aislamiento acústico deficiente en el hogar, que se nota especialmente durante la lluvia o el granizo;

Bajo nivel de aislamiento térmico;

Frágil capa protectora que se ve fácilmente afectado por el transporte o la instalación.

Así es como se ve la hoja de cerca

El costo de dicho material para techos varía de 200 a 700 rublos por hoja.

Techo de cartón ondulado

Las láminas de metal perfiladas que tienen una amplia paleta de colores se denominan cartón ondulado. Por lo general, están hechos de acero galvanizado y se les da una forma de onda reconocible para proporcionar rigidez.

Ventajas de los techos corrugados:

Bajo peso;

Larga vida útil;

Facilidad de instalación;

Amabilidad ambiental y versatilidad para cualquier hogar;

Variedad de colores;

Bonito exterior de la casa.

Sin embargo, este material para techos también tiene una serie de desventajas:

La casa se calienta rápidamente al sol;

Puede corroerse si se daña;

Tiene un alto nivel de ruido cuando llueve;

Si la instalación del cartón corrugado fue realizada por personas no profesionales, entonces la estanqueidad puede romperse.

El costo del cartón corrugado es pequeño: desde 150 rublos por metro lineal.

Techo de Ondulin

Para la fabricación de láminas de ondulina, se utiliza fibra de celulosa, betún purificado, carga mineral y se impregna con una resina polimérica. Este material para el techo de una casa particular tiene altas características técnicas, lo que le permite competir con otros materiales de este tipo.

Las principales ventajas del techo de ondulina:

Amabilidad del medio ambiente;

Altas propiedades de aislamiento acústico de la casa;

Esta opción es resistente a los rayos UV;

Resistencia a hongos, moho, daños por insectos;

Bajo peso.

Las desventajas de la ondulina son:

Débil resistencia a las fluctuaciones de temperatura;

Nivel bajo de seguridad contra incendios;

Vida útil relativamente corta (hasta 25 años).

El costo de las opciones para este material para el techo varía de 300 a 600 rublos por hoja que mide 1,95 * 0,96 m.

Tejado de pizarra

Este tipo de material de cubierta para el techo, como la pizarra, ya es muy popular. largo tiempo... Está hecho de una mezcla de asbesto y cemento. A veces, la pizarra se pinta en diferentes colores para que coincida con el color de la casa, pero la mayoría de las veces se usa en su forma original, es decir, en gris.

Ventajas de la pizarra de fibrocemento:

Fuerza;

No se calienta al sol;

No conduce electricidad;

Buena mantenibilidad;

No inflamable;

Resistente a la corrosión.

Foto de reemplazo de pizarra

Las desventajas de los techos de pizarra incluyen:

La fragilidad del material de construcción;

Gran peso;

La capacidad de absorber la lluvia y derretir el agua.

En cuanto al costo, es bastante bajo: desde 150 rublos por hoja estándar.

Tejas flexibles para techo

Las tejas flexibles tienen una estructura multicapa de alta tecnología y consisten en fibra de vidrio impregnada con betún y varios aditivos poliméricos.

Ventajas de los techos de tejas:

Amabilidad y seguridad con el medio ambiente;

Flexibilidad y ductilidad;

Resistencia al agua;

Durabilidad;

Apariencia respetable;

Resistencia a influencias mecánicas.

Las tejas flexibles pueden ser de diferentes colores.

Este tipo de techado para tejados de casas particulares tiene algunas desventajas:

Es difícil reemplazar un solo elemento, las baldosas se calientan rápidamente bajo el sol abrasador.

Además, las desventajas se pueden atribuir al alto costo de dicho material, de 200 rublos por metro cuadrado.

Techos soldados en rollo

El material del rodillo guía multicapa está hecho a base de fibra de vidrio, polímeros o betún.

Sus ventajas:

Alta resistencia, que reduce la probabilidad de desgarro durante la instalación;

Buena permeabilidad al vapor;

Facilitar;

Amabilidad del medio ambiente;

Variedad de diseños;

La posibilidad de sellar costuras con soldadura térmica.

Las desventajas de esta opción de techo para techos de casas privadas incluyen:

Aspecto poco atractivo;

Baja resistencia al fuego;

La posibilidad de deslizarse en grandes ángulos de inclinación (30 grados o más).

El precio de dicho material para techos es pequeño: desde 350 rublos por rollo de 9 m².

Las tejas de cerámica natural son uno de los tipos de cubiertas más populares para casa de Campo... Está hecho de arcilla especial utilizando el método de cinta o estampado con cocción adicional.

Ventajas de la culebrilla:

Baja conductividad térmica;

Resistencia a las heladas;

El techo está altamente insonorizado;

Buena mantenibilidad;

Impermeabilización;

Inercia a las influencias biológicas y químicas;

Resistente a los rayos UV.

Las desventajas de este material incluyen:

Su gran peso;

Fragilidad.

Cómo elegir un techo para el techo de una casa particular.

Para elegir el techo adecuado para el techo de una casa privada, se deben tener en cuenta las cargas en estructuras portantes, la practicidad del material y su durabilidad. También se tienen en cuenta las condiciones climáticas actuales y las capacidades financieras del propietario de la casa: el costo del material juega un papel importante. El período de garantía ofrecido por el fabricante también es importante. El material debe ser de la más alta calidad y duradero. La cubierta del techo de la casa se selecciona en función de la estructura del techo. Para techos planos la mayoría de las veces usan todo tipo de materiales en rollo a base de masilla o betún, y también usan un techo a granel. Para estructuras inclinadas, se utilizan techos con juntas, pizarra, tejas. diferentes tipos y materiales a base de acero (chapas perfiladas, tejas metálicas).

Lea sobre las siguientes etapas de construcción:

Lea sobre las etapas anteriores de construcción:

Historial de desarrollo del techo

La historia del desarrollo del techo está muy relacionada con el desarrollo de las propias casas. Incluso las personas primitivas construían sus viviendas con una cubierta sobre la cabeza, lo que protegía a las personas de las influencias negativas y los caprichos de la naturaleza. Al principio, el brezo, la hierba o las pieles de animales salvajes se utilizaron como material para tal recubrimiento. Eran una especie de techos inclinados. Pero como la humanidad y la historia no duermen, muy pronto comenzaron a aparecer nuevas estructuras de vivienda. Y, en primer lugar, se trataba de piraguas, estructuras especiales, que eran pozos bastante profundos, con techos de dos o cuatro inclinaciones que llegaban hasta el borde mismo del nicho. Entonces comenzó una especie de estancamiento en este asunto. Pero pasó el tiempo, aparecieron nuevas posibilidades arquitectónicas, se desarrollaron nuevas artesanías. Y junto con el desarrollo del arte y la artesanía, la vivienda de una persona también cambió. Con el tiempo, las tejas naturales se han convertido en el techo querido por muchos pueblos del mundo. Ella todavía conserva su estatus de "Reina de los Techos". Esto se debe en gran parte a las propiedades y cualidades de las tejas. Hoy en día, la gente ha aprendido a hacer un tejas confiables que no teme a los caprichos de la naturaleza. Por tanto, podemos decir que en este asunto el hombre ha prevalecido sobre la naturaleza.

Formas y funciones del techo.

Hoy en día, se acostumbra distinguir entre muchas formas de techado. Cada una de estas formas, por supuesto, tiene sus propias ventajas y desventajas, realiza sus funciones.

Techo a dos aguas

Un techo a dos aguas es quizás una de las formas más comunes de techado en la actualidad. La estructura del techo a dos aguas, que no se presta a la influencia del tiempo, ha demostrado su eficacia tanto desde el punto de vista estructural como desde el punto de vista arquitectónico. El techo a dos aguas es una estructura con vigas inclinadas. Sin embargo, hay muchas opciones dos techos inclinados, que puede diferir en la posición de la pendiente del techo, la altura de la cornisa del techo, etc. El diseño del techo a dos aguas permite el uso de cualquier material de techo utilizado en la construcción. El techo a dos aguas sirve para proteger el edificio de las precipitaciones atmosféricas, las fluctuaciones repentinas de la temperatura exterior y la luz solar. Tiene una apariencia bastante expresiva, es fácil de fabricar y confiable en su funcionamiento. Son estas ventajas de los techos a dos aguas las que generan una merecida confianza en ellos.

Techo de cobertizo

Normalmente, este tipo de techo se instala en anexos, edificios simples, almacén y local industrial. Superficie del techo techo del cobertizo en la mayoría de los casos colocados para resistir el viento, la lluvia y la nieve. En el lado soleado, esta forma de techo permite tragaluces. área grande... Aunque hoy en día este tipo de techo rara vez se usa en las casas, no tienen tanta demanda.

Estos son dos tipos principales de techos. Aunque esto está lejos de todo. Por ejemplo, también puede resaltar tipos de techos tan conocidos como: techo a cuatro aguas, techo a cuatro aguas, techo abuhardillado... Cada uno de ellos juega su propio papel especial.

Funciones del techo

Se pueden distinguir las siguientes funciones de protección útiles del techo:

· Protección contra la precipitación

Una de las funciones más importantes de un techo es proteger la casa de la humedad en forma de lluvia, nieve y granizo. Quizás una de las funciones más importantes.

· Incombustible

Como sabes, los techos de las casas hechos de paja o madera son los más peligrosos para una casa. Ahora, gracias a los materiales para techos modernos, el riesgo de incendio se ha reducido significativamente.

· Mantener la temperatura adecuada

Se sabe que el techo está sujeto a fluctuaciones de temperatura. Durante todo el día, el sol calienta el techo y refresca por la noche. El material para techos a escala, como las tejas naturales, puede soportar perfectamente estos cambios de temperatura en tamaño. Esto le permite mantener el equilibrio de temperatura requerido.

· Protección de radiación

Los techos modernos le permiten protegerse de los rayos ultravioleta, así como de los efectos negativos de la radiación térmica.

CUBIERTAS Y CLASIFICACIÓN DE CUBIERTAS MODERNAS

En tecnología de la construcción, un techo se entiende como un revestimiento impermeable superior que protege los edificios y estructuras de la penetración de la precipitación atmosférica. El techo debe ser resistente a las heladas y al calor, lo suficientemente fuerte para soportar la carga de la nieve y el viento, y el operado también debe soportar la carga tecnológica.

Los trabajos de techado se llaman techumbre. La tecnología de techado está determinada principalmente por el tipo de materiales para techos.

Los techos están hechos de materiales en rollo (techos en rollo), masillas (techos de masilla) y materiales en piezas (fibrocemento, tejas, metal y otros techos).

Industrial Es costumbre llamar a los techos que se fabrican sin el uso de materiales para techos. En este caso, el papel de impermeabilización lo desempeña el hormigón especial monolítico con alto rendimiento de impermeabilización o losas hechas de dicho hormigón.

Multifuncional o cubiertas explotadas se denominan cubiertas, que además de realizar funciones de protección del agua, sirven de base para deportes, observación o helipuertos, jardines, restaurantes, etc.

En el mercado ucraniano de materiales para techos, existe actualmente una situación en la que se siguen produciendo y utilizando materiales antiguos (a menudo obsoletos), pero al mismo tiempo aparecen y se utilizan nuevos materiales modernos. Se pueden clasificar según varios criterios.

Se propone lo siguiente clasificación de materiales para techos(Fig. 1.1), teniendo en cuenta los detalles de la tecnología de su aplicación y la experiencia ya acumulada de uso práctico.

Los trabajos de techado, entre otros trabajos de construcción, son los más intensivos en mano de obra y los menos mecanizados.

Por lo tanto, la cuestión de elegir una solución constructiva y tecnológica para techos es muy importante, según el tipo y la clase de estructura; el tipo y estructura del techo, su pendiente, así como la ubicación del techo (planta, sitio de construcción, etc.).

DISPOSITIVOS DE TECHO SUAVE

PROVISIONES GENERALES

En todo momento, se prestó especial atención a la construcción de techos en las casas, sus diseños, las tecnologías de los dispositivos se mejoraron constantemente y se utilizaron nuevos materiales.

Durante varias décadas, los techos a base de materiales bituminosos se han utilizado ampliamente en la construcción en masa. Fueron llamados "techos blandos". Hoy en día se utilizan con éxito tanto en la reparación, reconstrucción de edificios antiguos como en la construcción de nuevos. Sin embargo, hoy se ha producido una auténtica revolución en este ámbito de la construcción.

Han aparecido una gran cantidad de materiales bituminosos modificados, mejorados con aditivos especiales en descomposición, tipos completamente nuevos de recubrimientos blandos: membranas de polímero, masillas de dos componentes, etc.

En la actualidad, existe una gran cantidad de estos materiales en el mercado.

La producción de materiales basados ​​en sustratos en descomposición (fieltro para techos, vidriado, fieltro para techos) ha disminuido significativamente y está prohibido su uso en nuevas construcciones.

Fueron reemplazados por materiales basados ​​en sustratos que no se pudren (sintéticos). En lugar de cartón y papel, utilizan fibra de vidrio, poliéster, fibra de vidrio, etc. como base.

Con el advenimiento de materiales de betún-polímero ha comenzado una nueva era en esta área, y ahora sus volúmenes de producción están creciendo cada año.

Tales cambios requirieron un cambio radical en la tecnología de instalación de techos de materiales bituminosos, así como el desarrollo de tecnologías fundamentalmente nuevas (en el caso de usar polímero y otros materiales modernos y efectivos).

Desafortunadamente, incluso en material didáctico estas tecnologías se presentan de forma muy abreviada y algunas están completamente ausentes.

Esta sección del manual presenta tecnologías para la construcción de techos blandos basadas en el uso de materiales modernos eficaces.

Techos enrollables

Los materiales en rollo son paneles enrollados en rollos. Las hojas se producen con un ancho de aproximadamente 1000 mm y una longitud de 7 a 20 m, la longitud del panel está determinada por el grosor del material, que generalmente es de 1.0-6.0 mm.

Los materiales en rollo pueden proporcionar impermeabilización incluso en pendientes cero, y el límite superior de pendientes recomendadas es de 45-50 ° C. La alfombra para techos hecha de materiales en rollo modernos, por regla general, es de dos capas. Por tanto, los materiales se distinguen por la capa inferior y por la superior. El peso de 1 m de alfombra de techo, según el tipo de material y el número de capas, es aproximadamente de 5 a 12 kg.

Los materiales para techos en rollo se distinguen de acuerdo con las siguientes características principales:

Por la estructura del lienzo. :

Básico (único y multibásico);

Infundado.

Por tipo de base :

Sobre una base de cartón;

A base de amianto;

A base de fibra de vidrio;

Basado en fibras poliméricas;

Sobre una base combinada.

Por el tipo de componente de la composición de revestimiento., aglutinante o material:

Bituminoso (depositado, no fundido);

Polímero bituminoso (depositado, no fundido);

Polímero (elastomérico, vulcanizado y sin vulcanizar, termoplástico).

Por tipo de capa protectora :

Materiales con vendaje (de grano grueso, escamoso, de grano fino, similar al polvo);

Materiales de láminas;

Materiales con film.

Actualmente, existen en el mercado varias generaciones de materiales en rollo, para cuya producción se utilizan diversos componentes, tanto para la base como para las capas de cobertura.

La primera generación de materiales en rollo incluye materiales bituminosos a base de cartón (material para techos, mástil de madera, etc.). Actualmente, casi nunca se utilizan, ya que no cumplen con los requisitos modernos.

Un paso importante en el desarrollo de los materiales en rollo fue la sustitución de la base de cartón biológicamente de corta duración por materiales que no se pudren: fibra de vidrio, fibra de vidrio, etc. Bituminoso

los materiales sobre sustratos que no se descomponen se muestran en la fig. 2.3, 2.4. Al mismo tiempo, además de la durabilidad biológica del material, su resistencia también aumentó, mientras que se mantuvieron las desventajas restantes inherentes a los materiales bituminosos. Estos son, en primer lugar, los problemas asociados con el "envejecimiento" del betún.

El uso de polímeros en materiales en rollo se ha vuelto verdaderamente revolucionario, tanto como modificadores de betún (materiales de betún-polímero) como para la creación de materiales de techo puramente poliméricos (membranas de polímero).

Hoy en día, el betún oxidado y modificado, así como los polímeros, se utilizan como componentes principales para la fabricación de techos blandos.

En el mercado mundial, la mayoría de los materiales impermeabilizantes y para techos a base de betún están hechos de betún modificado. Como modificadores se utilizan caucho sintético estireno-butadieno-estireno (SBS) y polipropileno atáctico (APP). Los materiales modificados con SBS se pueden utilizar a temperaturas más bajas que APP.

Las ventajas de todos los materiales en rollo incluyen el hecho de que, independientemente de las condiciones de trabajo y el estado de la superficie, crean una capa aislante con el espesor garantizado requerido y también permiten dar una apariencia estética al techo.

Las desventajas de los materiales para techos enrollados incluyen una gran cantidad de costuras (superposiciones) en la fabricación de alfombras. Al elegir un material en rollo, es necesario tener en cuenta la temporada (la temperatura a la que techumbre); cumplimiento de la durabilidad del material del techo, la durabilidad planificada de otros materiales y estructuras del edificio, etc.

Al elegir el material en rollo, preste atención a lo siguiente:

· Qué tan moderno es el equipo utilizado en la producción, cuando fue modernizado;

· Cómo se realiza el control de calidad; cuándo y por quién se ensayó la durabilidad de los materiales, con qué método y cuál fue el resultado;

Si existen certificados para los productos y si se ha realizado la certificación de producción, lo que confirma la estabilidad de la calidad de los productos;

· Una lista de objetos en los que ya se ha utilizado este material.

En Ucrania, los materiales en rollo producidos por fabricantes nacionales son ampliamente conocidos. Los productos de empresas extranjeras también se utilizan ampliamente: JSC Filikrovlya (Rusia), Imperbel (Bélgica), representada por Diat; Icopal, Katepal; MIDA (Lituania); Polyglass (Italia); Lemminkainen (Finlandia), Sika-Trocal (Alemania-Suiza), entre otros.

Debe tenerse en cuenta que los materiales bituminosos y, especialmente, los polímeros bituminosos fabricados con equipos imperfectos o materiales de baja calidad (generalmente más baratos) pueden colapsar en el techo durante los primeros 2-3 años. Por lo tanto, al elegir materiales para techos, es necesario asegurarse de que el fabricante tenga los certificados de calidad adecuados y verificar el cumplimiento de las características con los requisitos existentes.

Los materiales para techos en rollo con base más utilizados (básico). Hoy en día, han aparecido materiales en rollo sin base (polímeros). Sin embargo, el alto costo dificulta su introducción generalizada en Ucrania (se describen a continuación). Los materiales para techos con una base incluyen: glassine, fieltro para techos, material para techos fundido, material impermeabilizante, material para techos de vidrio, foilgoizol, material para techos de láminas, material para techos de vidrio, armobitum, fieltro para techos, papel para techos, esteras reforzadas con asfalto, materiales Hydro-Cam, etc.

Se imponen altos requisitos a la base de los materiales en rollo. La base es tablero de construcción, papel, papel de aluminio, fibra de vidrio, poliéster, fibra de vidrio.

El cartón de construcción se produce en los siguientes tipos: acolchado, impermeable, construcción-techado y revestimiento. El tablero para techos es un material fibroso poroso que consiste en fibras recicladas de materias primas textiles, sintéticas y de madera.

Se imponen los siguientes requisitos al cartón de construcción: área total del rollo 25-30 m ancho 1000, 1025 y 1050 ± 5 mm. El cartón no debe tener depresiones, golpes, grietas, agujeros, roturas. Debe tener extremos lisos, buena absorbencia, asegurando una impregnación uniforme y uniforme con betún fundido o una variedad de aglutinantes.

Al mismo tiempo, el cartón debe tener suficiente resistencia a la tracción, un contenido de humedad no superior al 6%.

El cartón está marcado por peso, en gramos, atribuible a la producción de 1 m 2 de cartón, por ejemplo, A-500, A-420, A-350, A-300, B-500, B-420, B-350 , B-300 ... Cada marca tiene su propia resistencia a la rotura: 226, 216, 186, 176, 226, 196, 186 N. Al instalar un techo blando, el material del rollo de techo se coloca en 2-3 capas. En la parte inferior de la alfombra, generalmente se coloca un material de revestimiento (sin cubierta), y la capa superior está hecha de materiales de cubierta que tienen una capa de cubierta de betún o alquitrán refractario y un apósito.

El apósito puede ser grueso, luego se introduce el índice K en la marca; de grano fino - M, o polvoriento - P. Se permite la liberación de material de techo enrollado con revestimiento de escamas con el índice Ch.

Materiales bituminosos en rollo

Los rollos para techos más antiguos y conocidos son materiales bituminosos a base de cartón. Pero, a pesar de que su uso está prohibido en nuevas construcciones, estos materiales todavía están ampliamente representados en el mercado moderno. materiales de construcción Ucrania.

Hace varios años en el mercado de impermeabilizaciones y materiales de barrera de vapor el derecho del líder era glassine . Glassine- tablero de techo impregnado con betún de petróleo blando con una temperatura de ablandamiento de al menos 40 ° C. Se utilizan en revestimientos de techos e impermeabilizaciones como material de revestimiento para las capas inferiores de una alfombra de techos multicapa cuando se coloca sobre masilla caliente, así como para láminas bituminosas o con forma de fibrocemento. Glassine se puede utilizar como material independiente en recubrimientos multicapa, siempre que la capa superior esté protegida con masilla bituminosa con grava incrustada, ya que el glassine es un material que no cubre ni protege la superficie. Rollos con un área de 10-20 m 2, ancho 1000, 1025, 1050 ± 5 mm. La masa de 1 m de cartón, la base del glassine, pesa 300 y 350 g, de acuerdo con este glassine tiene los grados P-300, P-350. Glassine debe ser flexible, la absorción de agua no debe exceder el 20% en peso. Se imponen los siguientes requisitos al glassine: la superficie no debe tener protuberancias, depresiones, grietas, agujeros, pliegues, roturas, rodar libremente en rollos y no pegarse entre sí a una temperatura de 5 ° C.

Aunque en los últimos años se ha tendido a abandonar este material en favor de otros más caros y de mayor calidad. Esto se debe al hecho de que la glassine es inferior a las películas modernas en parámetros importantes: vida útil, características de resistencia, impermeabilización y propiedades de barrera de vapor, pero desde el punto de vista del precio, se puede llamar la más barata. Se recomienda el uso de Glassine para impermeabilización y barrera de vapor de techos temporales económicos.

Material de techo - Tablero para techo impregnado con betún de petróleo y revestido por ambos lados con betún refractario con masilla y aderezo. El polvo de color grueso no solo aumenta la resistencia a la intemperie del material para techos, sino que también le da una apariencia atractiva. En la superficie inferior del fieltro del techo, que forma la capa superior de la alfombra del techo, y en ambos lados del material del techo del revestimiento, se aplica un vendaje de grano fino o similar al polvo para evitar que los materiales en rollos se peguen entre sí. El material para techos es propenso a descomponerse, este es su gran inconveniente, por lo tanto, se ha dominado la producción de material antiséptico para techos. El material para techos se usa para techos, usado para la construcción de alfombras para techos, y el revestimiento, usado para la instalación de las capas inferiores de la alfombra para techos. Dependiendo del propósito (techado o revestimiento), los índices K y P, respectivamente, se ingresan en la designación de la marca. El tipo de rociado (grande, escamoso o polvoriento) en la marca se indica mediante el índice de correspondencia K, H y P. El la masa de 1 m 2 de la base de cartón se expresa en la marca del material del techo en números ...

Material de techo fundido se diferencia del habitual en que se aplica masilla a la superficie inferior del rollo, que en presencia de disolventes tiene propiedades adhesivas. Los solventes se aplican a la superficie de los sustratos en una regla plana, limpia y seca. El aguarrás o queroseno, consumidos en una cantidad de 45-60 g / m 2, se pueden utilizar como disolventes. La regla de cemento y arena se imprima con una solución de betún BN 90/10 en queroseno o aguarrás en una proporción de 1: 2 partes en peso a razón de 800 g / m 2.

La principal ventaja del material para techos soldado es que al instalar el techo, la etiqueta se realiza sin el uso de masilla para techos.

Las principales desventajas de estos materiales son la baja resistencia a las heladas, la baja deformabilidad, el envejecimiento acelerado, la resistencia al calor insuficiente, la susceptibilidad a la descomposición, la necesidad de colocar una gran cantidad de capas (hasta 5), ​​la imposibilidad de trabajar con ellas a temperaturas negativas, etc. La única ventaja de estos materiales es su bajo costo. Pero la aparente baratura del representante más famoso de este grupo: el material para techos, tras un examen detallado, se convierte en pérdidas asociadas con la necesidad de reparaciones anuales del techo. Estos materiales no cumplen con los requisitos modernos durante mucho tiempo y, en la actualidad, no se utilizan ampliamente.

Hydroizol - Techos descubiertos y material en rollo impermeabilizante. El papel de amianto sirve como base del material impermeabilizante. El mejor papel de amianto para la fabricación de impermeabilizantes es el amianto de celulosa, que contiene hasta un 20% de celulosa. Dependiendo de los indicadores de calidad, el hidroisol se produce en dos grados: GI-G y GI-K. Marca GI-G utilizado para la impermeabilización de estructuras subterráneas. Para el dispositivo de trabajo de techado, se utiliza la marca GI-K. La marca Hydroisol GI-K se produce con una masa de 1-1,5 kg / m 2 con un ancho de banda de 950 ± 5 mm, un grosor de 1,5 ... 2 mm, un área en un rollo de 20 ± 0,4 m. El rollo de impermeabilizante debe tener extremos planos y estar bien enrollado. No debe haber pliegues, roturas, agujeros en la superficie del lienzo. A temperaturas de hasta -5 ° C, el rollo impermeabilizante se puede desenrollar fácilmente sin agrietarse.

Material de vidrio para techos - material laminado para cubiertas e impermeabilizantes sobre base de fibra de vidrio, obtenido mediante la aplicación a doble cara de un ligante bituminoso sobre una lona de fibra de vidrio. Dependiendo del tipo de revestimiento en la superficie frontal, el material para techos de vidrio se produce en tres grados: S-RK: techo con revestimiento de grano grueso en la superficie frontal y polvoriento o escamoso en la parte inferior; S-RF: techado con revestimiento escamoso en la superficie frontal y fino o polvoriento en la parte inferior; S-RM: impermeabilización, con apósito fino o polvoriento en ambos lados. Los grados S-RK y S-RF se utilizan para el dispositivo de la capa superior de la alfombra del techo. La marca S-RM se utiliza para la impermeabilización encolada de las capas inferiores y para techos de alfombras con una capa protectora. Un lienzo de fibra de vidrio de la marca VV-K se utiliza como base para el material de techo de vidrio. Una aleación de betún mezclada con un relleno, plastificante y antiséptico se aplica al lienzo en ambas superficies. El aderezo de grano grueso debe tener un cierto tamaño de grano: el contenido de granos con un tamaño de 1,2 a 0,8 mm debe ser al menos del 80%, y los granos de 0,8 a 0,5 mm no deben ser más del 20%. El tamaño de grano del apósito mineral es de 0,6 mm. El material para techos de vidrio se produce en un rollo con un ancho de 750-1025 mm, un grosor de 2.5 ± 0.5 mm, un área de 10 ± 0.5 m 2 y una masa de 1 m 2 de 2.3-2.9 kg. El material de vidrio para techos es impermeable, soporta una presión hidrostática de 0.08 MPa durante 10 minutos. Es flexible; al doblar una tira de material de vidrio para techos sobre una varilla con un diámetro de 40 mm a 0 ° C, no aparecen grietas en su superficie.

Materiales en rollo de polímero bituminoso y techos de ellos.

En la producción de estos materiales para techos, se utilizan modificadores de betún (polímeros especiales), que permiten neutralizar en gran medida las desventajas inherentes a los materiales bituminosos. Los materiales rotativos se utilizan como base para materiales bituminosos-poliméricos. Esto es fibra de vidrio, fibra de vidrio, etc. (materiales no elásticos) o fibras poliméricas elásticas.

En áreas con clima continental, las deformaciones en las juntas de paneles y juntas de cubiertas, causadas por fluctuaciones de temperatura estacionales y diarias, alcanzan valores bastante altos. Bajo la influencia de poderosas fuerzas de tracción y compresión, los materiales para techos incapaces de deformaciones reversibles sobre sustratos tradicionales se rompen o, más a menudo, se desprenden (despegan) de la base del techo.

Fibra de vidrio, la fibra de vidrio es capaz de alargarse (antes de romperse) en solo un 2-4%. Los materiales con base de fibras poliméricas elásticas son capaces de alargarse de forma reversible muchas veces junto con la base del techo, sin desprenderse del mismo. Al mismo tiempo, se realizan plenamente las propiedades de las composiciones de betún-polímero, especialmente como la elasticidad y el alto alargamiento a la rotura. El uso de fibra de vidrio limita drásticamente las características de deformación de los materiales para techos.

Los materiales modernos de betún-polímero, por supuesto, son mucho más caros que los bituminosos, pero se colocan en menos capas (1-2 capas en lugar de 4-5) y su vida útil es 5-10 veces más larga. Por lo tanto, los costos operativos de las reparaciones, en tales casos, se reducirán en 2-3 veces y con el mantenimiento regular de los techos en 4 veces.

Material de betún-polímero impermeabilizante y de techado modificado con SBS " Filisol»Se produce sobre varias bases de cubierta: fibra de vidrio, tela de poliéster o fibra de vidrio. Los grados de Filisola destinados a la capa superior del techo tienen una capa protectora de apósito de grano grueso; se aplica una película de polímero de bajo punto de fusión o un apósito de grano fino en la parte inferior del material para la instalación, tanto de forma tradicional como sin el uso del fuego. El "Filisol" para la capa inferior del techo se produce con una capa de película o arena.

Filisol se utiliza para cubiertas en la construcción industrial y civil, para la reparación de cubiertas de edificios para diversos fines, así como para impermeabilizar vanos de puentes y estructuras de ingeniería como pozos de ventilación, piscinas y sótanos.

Como capa inferior de alfombra para techos en la construcción industrial y civil, así como en otras estructuras de ingeniería, se puede utilizar hidrostekloizol - rollo impermeabilizante de material bituminoso producido por la planta de Filikrovlya. La fibra de vidrio, la fibra de vidrio o la tela de poliéster no tejida se utilizan como base para el aislamiento de hidroglass.

Gidrostekloizol, cuando se usa para impermeabilizar las estructuras de ingeniería correspondientes, debe pegarse derritiendo la parte inferior del lienzo con la llama de los quemadores de gas y aire. Antes de su uso, Gidrostekloizol debe extenderse en un lugar uniforme y el papel de liberación debe separarse de la superficie de su banda. La película de polímero de bajo punto de fusión no se quita, sino que se funde al colocar el hidroglass-insol.

A una temperatura ambiente por debajo de 10 ° C, los rollos de aislamiento de hidroglass deben conservarse durante al menos un día en una habitación a una temperatura de 20 ° C antes de su uso. Gidrostekloizol se puede utilizar a temperaturas inferiores a 10 ° C con enrollar un rollo debajo de una cortina térmica (emitida por la llama de gas-aire u otros quemadores.

Al colocar, no se permite el calentamiento concentrado del lienzo, que provoca su ignición.

Techos de MATERIALES LAMINADOS

Un lugar destacado entre los materiales para techos en rollo a base de betún utilizados en la construcción moderna lo ocupan los materiales de la empresa Siplast (Fig. 2.9) con una capa protectora de lámina metálica estampada resistente al calor hecha de aluminio pulido o coloreado, cobre o acero inoxidable que proporciona un alto grado de firmeza a la corrosión. Debido a su elasticidad, los materiales en rollo modificados con SBS tienen un alto grado de resistencia al agrietamiento.

El sistema tampoco está sujeto a "choques térmicos" debido a un método especial de ondular la superficie de la lámina utilizando juntas integradas, y también tiene una serie de otras ventajas.

Ventajas:

Alta durabilidad del sistema de impermeabilización, debido a la excepcional conservación de las características originales del betún modificado con SBS y lámina protectora metálica, que refleja parcialmente carga de calor y, por tanto, evita la evaporación de componentes de la solución bituminosa.

Debido a su elasticidad, los materiales en rollo tienen un alto grado de resistencia al agrietamiento.

El sistema no está sujeto a golpes de calor debido a un método especial de ondular la superficie de la lámina mediante "juntas integradas".

SUPRADIALS es parcialmente anticorrosivo gracias a los gránulos minerales adheridos a la lámina metálica.

VERINOXS tiene un alto nivel de resistencia a la corrosión, porque su superficie está formada por una lámina de acero inoxidable.

Existe una amplia selección de la composición de la capa superficial de la alfombra para techos: aluminio, aluminio coloreado, cobre, acero inoxidable y polvo cerámico en varios colores.

Alta resistencia al fuego.

Datos interesantes sobre aisladores de láminas (plásticos de láminas)

Folgoizol (foilgoplast) - rollo de material de dos capas, que consiste en una fina lámina de aluminio ondulada o lisa, cubierta en la parte inferior con un compuesto protector de caucho y betún. Está destinado a la instalación de techos e impermeabilización al vapor de edificios y estructuras, sellando juntas. El rollo tiene una longitud de Yum, un ancho de 1 m. La superficie exterior de foil-insol se puede pintar en varios colores con barnices resistentes a la intemperie. Folgoizol es un material duradero que no requiere mantenimiento durante todo el período de su funcionamiento (Fig. 2.10).

Dependiendo del propósito, folgoizol se divide en los siguientes tipos:

FG - lámina impermeable-insol, destinada al dispositivo de una capa protectora de aislamiento térmico de redes de calefacción, tuberías y conductos de aire.

FK: aislamiento de láminas para techos, destinado al dispositivo de barrera de vapor, así como a la capa superior de la alfombra enrollada de los techos de los edificios ubicados en las zonas climáticas II, III, IV.

Folgoplast es un aislamiento térmico reflectante uso general... Se utiliza para aislamiento térmico, acústico y de vapor de locales residenciales, industriales y otros, donde no se requiere la alta resistencia mecánica del aislamiento.

El efecto de protección térmica lo proporciona la baja conductividad térmica de la espuma de polietileno y la alta reflectividad de la hoja pulida.

Cuadro 2.5. Se dan las marcas de folgoizol.

Baja higroscopicidad, resistencia a medios agresivos, pequeño Gravedad específica Su alta elasticidad y resistencia permiten utilizar Folgoplast (grado ІФГІ) como material absorbente de ruidos y vibraciones.

Área de aplicación óptima: Aislamiento estanco de cubiertas inclinadas con fuerte pendiente sobre base de hormigón, acero o madera.

Sistema de aplicación óptimo: sistema de una sola capa, fundido directamente sobre la base o capa de soporte perforada.

Otras aplicaciones:

Impermeabilización de estribos, canalones, aberturas y otros detalles de cubierta.

Reconstrucción de cubiertas inclinadas (chapa galvanizada, pizarra, tejas y revestimientos para cubiertas planas).

Sistema de dos capas con una capa de respaldo.

Cuadro 2.6. Breves características técnicas de las láminas-aislantes (láminas-plásticos)

Tecnología de techado en rollo

Los materiales en rollo se pueden colocar sobre cualquier base sólida (madera, hormigón, etc.).

Existen varios métodos principales para colocar materiales en rollo, según los cuales estos recubrimientos se dividen en:

Pegado:

Sobre masillas bituminosas calientes;

Sobre masillas y adhesivos de caucho-betún, betún-polímero y polímero en frío;

De forma fría (sin fuego), es decir disolviendo la capa espesa de betún aplicada al material en rollo.

Soldable (más utilizado hoy):

Sobre betún oxidado y modificado;

Método caliente (encendido) que utiliza quemadores de gas;

Método caliente (sin fuego) que utiliza equipo de infrarrojos;

Autoadhesivo:

los materiales en el interior tienen una capa protectora especial (película de silicona o papel), que es suficiente para quitar; luego, extienda el rollo sobre la superficie imprimada.

La tecnología de techado en rollo consta de los siguientes procesos principales:

Procesos preparatorios :

Preparación del sustrato (nivelación, eliminación de escombros, etc.);

Preparación de materiales en rollo, masillas; El dispositivo de la capa de barrera de vapor.

Colocación, vertido o relleno de aislamiento (según el aislamiento).

Dispositivo de regla:

Cemento-arena (mortero M50 y superior, espesor de capa 15-30 mm, rayas 2-4 mm);

Las soleras de asfalto y hormigón con pendientes de no más del 20% se colocan en el período otoño-invierno (calor en verano - flujos de betún). Se disponen en cuadrados de 4X4 m con costuras de listones de 10 mm.

Enjuague y secado (si es necesario) de la solera.

Imprimación de solera cemento-arena (con betún frío o masilla de alquitrán). Bases de madera con masillas calientes. Asfalto-hormigón: no imprima.

Pegar o fusionar materiales en rollo.

Los materiales bituminosos enrollados (material para techos, glassine, isol, impermeabilización) se pegan sobre masillas bituminosas. Alquitrán: solo en masillas de alquitrán.

Polímero - en masilla hidrokamovyy con la adición de polímeros apropiados.

Cubiertas - en masillas frías.

Desnudo - solo en masillas calientes.

La mayoría vieja forma colocar alfombras para techos es una forma encolado sólido enrolle los materiales a la base.

Como regla general, los paneles de materiales en rollo se pegan perpendicularmente al flujo de agua. No se permite el pegado cruzado de paneles. Los materiales están pegados con una superposición de 70-100 mm.

La capa de respaldo y la barrera de vapor se pueden arreglar usando cinta adhesiva de doble cara.

El trabajo de pegado comienza con el revestimiento de piezas: cornisas, canalones, estribos, etc. Las capas de revestimiento no se incluyen en las capas básicas. La pegatina se lleva de abajo hacia arriba, de las zonas bajas a las altas.

El proceso tecnológico del adhesivo consta de las siguientes operaciones:

1. Aplicación de una capa de masilla a la base;

2. Desenrollar el panel con encolado;

3. Rodando con un rodillo.

Con mucho, el método de dispositivo más común techo enrollable es un fusionar. El material en rollo soldable moderno tiene un borde limpio, no rociado, con un ancho de al menos 70 mm en un borde de la superficie frontal de toda la hoja. La superficie inferior está protegida con una película de polietileno de bajo punto de fusión.

El método “caliente” de encolado sin adhesivo de los materiales laminados a soldar se realiza mediante un dispositivo que funde la capa de recubrimiento del material en rollo (con calentamiento de la zona contigua de la base hecha de material para techos).

Los quemadores de gas de tipo inyección que funcionan con gas propano-butano se utilizan como tal dispositivo.

Dispositivo de techo ventilado

En algunos casos, es aconsejable colocar materiales para techos utilizando el llamado encolado parcial. Esto elimina las condiciones para la aparición de exceso de presión debido a la formación entre el techo y la base de un espacio de aire que se comunica con el aire exterior a lo largo del contorno del techo o mediante deflectores de escape especiales. Los techos así hechos se denominan "transpirables" o ventilados.

Durante la producción de trabajos de techado mediante el método de radiación infrarroja de irradiación IR con la restauración (regeneración) de la alfombra del techo antiguo y la colocación de una capa de material blindado nuevo, se crea una cubierta de techo monolítica. En este caso, la humedad que queda en el aislamiento y el techo, cuando se calienta (en verano), comienza a presionar la alfombra recién creada, como resultado de lo cual se forma hinchazón (burbujas de aire). Para eliminar estos fenómenos, así como para secar el aislamiento, se recomienda instalar salidas de aire de acero galvanizado o deflectores de plástico (Fig. 2.14) a razón de 1 pieza por 50 m 2.

El dispositivo de las máquinas para techar le permite crear un bolsillo de conducto en la capa inferior del material en rollo soldado, con un pegado de alta calidad de las superficies laterales de la tela en rollo (Fig. 2.15). Las bolsas de aire corren 1 sobre toda la superficie del techo y están interconectadas por pasajes. Para una mejor ventilación del techo, se instalan salidas de aire de acero galvanizado o deflectores de plástico a razón de 1 pc. 70-100 m² . La capa blindada superior se fusiona sobre toda la superficie de la red.

El uso de un techo ventilado con bolsas de aire no solo evita la hinchazón, sino que también ayuda a eliminar la humedad del material base (aproximadamente 1 kg / m2 por verano).

Con un techo ventilado, sus roturas sobre las juntas y grietas de la base quedan completamente excluidas, ya que las deformaciones de esta última no se transmiten a la alfombra del techo.

La desventaja de dicho techo es la dificultad para determinar la ubicación de la fuga. Si aparece un espacio en la alfombra del techo, por donde ha entrado el agua, entonces se esparcirá por todos los senos de aire y, al encontrar una junta suelta en la base, entrará al interior del edificio. La aparición de una fuga en el techo no significa que la alfombra del techo esté dañada exactamente en este lugar, y no es fácil encontrar una fuga real.

Un techo ventilado es necesario para la restauración de cubiertas antiguas, ya que generalmente siempre hay humedad dentro de la alfombra bituminosa vieja, que debe dejar escapar. También es necesario cuando se trabaja en invierno en pavimentos de hormigón nuevos, cuya humedad no se puede llevar a los parámetros estándar.

Los sistemas de techo ventilado se han utilizado con éxito durante mucho tiempo en Escandinavia, Alemania, Bélgica y otros países.

Techos de Membranas de POLIMERO

Tipos de membranas. La participación de las membranas de polímero en el mercado de materiales para techos está creciendo constantemente, principalmente debido al uso generalizado de membranas en edificios de nueva construcción, cuando la calidad es el eslabón determinante, y también debido a una disminución en la participación de materiales y tecnologías obsoletos ( material para techos, etc.) reconstrucción de techos existentes.

Las membranas de polímero son una clase especial de materiales, que se asocia con un enfoque fundamentalmente nuevo para los techos. Las ventajas de las membranas de polímero incluyen:

1. Durabilidad. La vida útil prevista de un techo de membrana de polímero es de más de 50 años.

2. Alta productividad en la construcción de dichos techos. Los rollos de varios anchos (de 1 a 1,5 m) ofrecidos por los fabricantes permiten impermeabilizar techos de cualquier complejidad con un número mínimo de costuras.

3. Capacidad para realizar un trabajo todo el año sin cambiar de tecnología, con alta calidad constante.

4. Alta resistencia, elasticidad, resistencia a la intemperie. Resistencia a la oxidación y exposición a rayos ultravioleta, resistencia a las heladas de la membrana y componentes.

Una variedad de membranas de polímero y tecnologías de instalación detalladas le permiten encontrar solucion optima para casi cualquier techo. El uso de membranas poliméricas es especialmente efectivo y económicamente justificado en cubiertas planas de edificios nuevos y grandes industriales y edificios públicos.

Membranas de EPDM. Las membranas de EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno) son los materiales poliméricos para techos "más antiguos" (figura 2.17). Los primeros techos fabricados con él en EE. UU. Y Canadá han estado en funcionamiento durante más de 40 años. En nuestro país, el material EPDM se conoce desde la década de los 80. Pertenece al grupo de materiales impermeabilizantes poliméricos para techos a base de caucho sintético - monómero de etileno-propileno-dieno polimerizado y otros aditivos poliméricos. Especificaciones EPDM se resumen en la tabla. 2.7.

Cuadro 2.7. Características técnicas de EPDM - membranas

Solicitud EPDM en construcción. La membrana EPDM se utiliza para techar edificios industriales y públicos, impermeabilizar estructuras subterráneas, embalses, canales, embalses, donde sea necesario para impermeabilizar de manera confiable y rápida una gran superficie, en instalaciones que requieren materiales duraderos y de alta calidad.

El dispositivo de la membrana se realiza mediante una cinta autoadhesiva especial de 2 caras, sin calentamiento. La aplicación de la membrana EPDM permite cubrir grandes superficies en poco tiempo.

También se producen membranas de EPDM reforzadas. Son más duraderas pero menos elásticas. En virtud de lo suficiente precio alto todavía no han encontrado un uso generalizado.

Membranas de TPO. El TPO es un material polimérico (a base de poliolefinas termoplásticas) de última generación, desarrollado y lanzado a producción masiva en USA en los años 90. El primer proyecto en Rusia se llevó a cabo a principios de 1998.

Al instalar la membrana, se utiliza una tecnología avanzada: las costuras se unen con aire caliente con máquinas de soldadura especiales, lo que aumenta la seguridad, la velocidad y la calidad del trabajo y garantiza la resistencia de la costura.

Este material se utiliza para sistemas de techado similares a los sistemas de techado de EPDM. Gracias a la capa de refuerzo (malla de poliéster), el material es más resistente a estres mecanico pero menos elástico. El polímero contiene hasta un 30% de polipropileno, lo que confiere a la membrana una resistencia química excepcional. Se suministra en rollos con un ancho de 95 cm y 1.8 m. El uso de equipos de soldadura automática puede reducir significativamente los costos de mano de obra al instalar un techo TPO. Es recomendable utilizar la membrana TPO en estructuras nuevas, en techos de configuración compleja y donde exista un alto riesgo de daño accidental a la membrana (edificios residenciales, techos, sobre los cuales todavía hay pisos), así como en los casos en que el techo estará sujeto a un mayor esfuerzo mecánico durante el funcionamiento y la construcción.

Membranas de PVC. Las membranas de PVC (fabricadas con cloruro de polivinilo flexible de alta calidad - PVC-P) se utilizan ampliamente en los países occidentales. En nuestro país se han completado una pequeña cantidad de objetos con su uso, porque la instalación de membranas termoplásticas requiere un equipo de soldadura especial, que hasta hace poco no estaba disponible comercialmente. Las costuras se unen de la misma manera que para las membranas de TPO mediante soldadura de aire caliente con máquinas de soldadura especiales.

La membrana de PVC tiene alta resistencia a la perforación (reforzada con malla de poliéster) y amplia gama de colores(9 colores estándar, más posibilidad de membrana transparente). Debido a su alta capacidad de deformación, resistencia a la perforación y confiabilidad soldar Las membranas de PVC resisten bien la rugosidad y deformación de la base.

Tecnologías modernas para la construcción de techos de membranas poliméricas.

Además de lo anterior, hoy en día se han desarrollado varios métodos más para construir un techo hecho de membranas de polímero, los llamados sistemas de techo para techos planos e inclinados de edificios en construcción y reconstrucción:

Sistema de lastre,

Sistema de sujeción mecánica,

Sistema de cremallera en costura,

Sistema encolado.

Los diferentes sistemas proporcionan diferentes caminos membranas de sujeción, de las cuales el diseñador debe elegir la mejor opción para cada caso específico.

Elección técnicamente sistema correcto no es una tarea fácil. Dependiendo del tipo de base (monolítica, hormigón, metal o madera) se han desarrollado mesas especiales en las que se puede encontrar información sobre caracteristicas de diseño edificios (base, capacidad de carga, pendiente), así como una descripción requerimientos técnicos a las capas subyacentes de la membrana (aislamiento térmico; superficie de la base).

Sistema de lastre Los dispositivos para techos de membrana de polímero son los más económicos y versátiles para un techo plano simple. Se caracteriza por el menor costo y el corto tiempo del dispositivo. Las láminas se colocan sueltas sobre la base, las costuras se unen de tal manera que formen una membrana impermeable continua. La membrana se fija solo a lo largo del perímetro y en las uniones, y en la superficie de la base se sujeta con la ayuda de lastre: guijarros, grava, piedra triturada, bloques de hormigón o Lajas para piso(en el caso de cubiertas explotadas, miradores, terrazas y balcones).

La ausencia de puntos de anclaje en la parte horizontal de la alfombra del techo le permite maximizar la ventaja de las membranas de EPDM: cubrir grandes áreas con un rollo, minimizando así el número de costuras.

El sistema de lastre es la solución óptima para cimientos de hormigón y para renovar techos viejos sin quitar el viejo "pastel".

Una alternativa al sistema de lastre es el techo invertido, ideal para cubiertas con tráfico regular de peatones o edificios ubicados en regiones con climas severos. Las láminas anchas de membranas están separadas del balasto por una capa de aislamiento térmico impermeable, que se coloca sin apretar sobre la membrana.

Hoy en día, casi el 90% de todos los techos de EPDM usados ​​son de lastre.

Sistema de sujeción mecánica Los dispositivos de techado hechos de membranas de polímero se utilizan si se excluye el uso de un sistema de lastre (techo inclinado, imposibilidad de carga adicional en las estructuras de soporte, desagües desorganizados, sin parapetos, etc.) Fig. 2.25.

El sistema de sujeción mecánica aumenta significativamente la resistencia de las costuras. Este sistema utiliza láminas anchas de membranas que se colocan sin apretar sobre una base adecuada. Se fijan mecánicamente a la base mediante tiras, que se colocan sobre la membrana y luego se protegen con tiras especiales autoadhesivas de 150 mm de ancho. La distancia entre las lamas suele ser de 2 m, aunque puede variar en función de las condiciones específicas. Los paneles de aislamiento se unen de forma segura por separado de la membrana.

A la hora de elegir un sistema “mecánico”, es necesario que este sistema de sujeción a la base del techo proporcione suficiente resistencia al arrancamiento. La pendiente máxima permitida es 1: 3.

Un tipo de sistema fijo mecánicamente es el sistema "Riel en la costura".

Sistema de cremallera en costura especialmente diseñado para la instalación de cubiertas de membranas poliméricas, con una configuración no estándar. También se utiliza en los casos en que se requiere una resistencia suficientemente alta a las cargas de viento. Es aconsejable utilizar láminas de membrana aquí. talla pequeña... En el sistema de "riel en costura", puede utilizar una membrana regular y una reforzada. Las hojas se aseguran mecánicamente mediante tiras que se colocan en el medio de las costuras de las hojas adyacentes. La distancia entre las lamas varía en función de las cargas de viento y del tipo de láminas utilizadas. Aquí, como en un sistema de fijación mecánica, es necesario fijar las placas de aislamiento térmico a

Sistema encolado. Al instalar un techo hecho de membranas de polímero, el llamado "totalmente pegado" sistema de techado recomendado para su uso en techos con contornos complejos, grandes pendientes, capacidad de carga limitada, así como aquellos que experimentan fuertes cargas de viento. Al mismo tiempo, las láminas de membrana, unidas entre sí mediante una tecnología especial, se fijan a la base con un pegamento de montaje especial. El sistema es el más ligero y tiene una alta resistencia a la elevación del viento. Ejemplos de un sistema de este tipo son los techos hechos de membranas de polímero FIRESTONE (Fig. 2.28.) O KROVTECH (Fig. 2.29.)

En este sistema, es necesario determinar con qué seguridad se puede unir el aislamiento térmico a la base del techo, si la fijación proporcionará suficiente resistencia a la extracción y si el material de aislamiento térmico es compatible con el adhesivo.

Cubiertas verdes explotadas. Un techo verde es un césped, un jardín de flores decorativas o un parque paisajístico en toda regla que decora tejado plano o balcón, terraza. También puede ser una solución original, un detalle decorativo que esconde edificios auxiliares en el territorio de una casa de campo.

Un techo verde ejecutado profesionalmente puede convertirse en el centro de la composición de un paisaje. Compensa la inversión en su dispositivo, afectando eficazmente el medio ambiente y el microclima del interior del edificio, crea áreas recreativas, protege contra el ruido, la radiación solar, cargas de viento, devuelve más del 60% de humedad a la atmósfera y mejora la situación ambiental. Además, el costo de dos capas de alta calidad. material bituminoso igual al costo de una membrana de polímero de una sola capa.

Existen varias opciones para dichos techos, según el tipo de base y el tipo de espacio verde.

Techo ligero- se utiliza en techos con poca capacidad de carga de la base o en techos viejos, sobre los que no se puede aplicar una gran carga adicional.

Techo ponderado - vista dada Los techos se pueden utilizar en techos con una alta capacidad de carga de la base (por ejemplo, pisos de hormigón armado).

Techado extenso- una variante de paisajismo que no requiere cuidados especiales. Vegetación: plantas autopropagantes resistentes a la sequía: pastos perennes, suculentas, musgos; no necesita riego, sin pretensiones, resistente a las heladas.

Techo intensivo- una variante de paisajismo, que incluye césped, flores, arbustos, árboles. La implementación de varios proyectos de paisaje... Se requiere mantenimiento y riego regulares. Se requiere una capa suficiente de suelo.

Se imponen requisitos especiales de durabilidad y calidad, resistencia a los microorganismos, respeto al medio ambiente y resistencia a los materiales para el dispositivo de "techo verde", ya que la reparación de la impermeabilización en este caso es difícil.

Impermeabilización capa. Para una impermeabilización confiable, se utilizan membranas de polímero para techos (EPDM, PVC) debido a su mayor resistencia climática, química, biológica y durabilidad. Las membranas termoplásticas combinadas RESITRIX (EPDM / betún modificado) son el material óptimo para la impermeabilización de "cubiertas verdes" por su fiabilidad. Sin embargo, se pueden aplicar 2 capas de material bituminoso de alta calidad.

Drenaje capa. Realiza las funciones de protección de raíces primaria o adicional, proporciona drenaje de agua. Dependiendo del tipo de vegetación, se utilizan materiales en rollo de alta resistencia a base de HDPE; en casos menos críticos, se utilizan losas de poliestireno perforado o relleno de grava.

Filtración capa, diseñado para evitar la obstrucción del drenaje con partículas de suelo vegetal. Como capa filtrante se pueden utilizar geotextiles del tipo Turag o análogos.

Suelo con vegetación.

Para cubiertas explotadas y ajardinadas, actualmente se utilizan los materiales que se presentan a continuación en forma de tabla.

Techos de masilla

La masilla es una masa homogénea líquida-viscosa que, después de ser aplicada a la superficie y endurecerse, se convierte en un recubrimiento monolítico, un material de color similar al caucho.

Según su composición, las masillas se dividen en bituminosas, betún-polímero y polímero. La composición de las masillas puede incluir un disolvente, cargas y varios aditivos.

Las masillas bituminosas, bituminosas y poliméricas se diferencian de los materiales en rollo similares en que se forman en un revestimiento (película, membrana) en la superficie del techo y, en principio, tienen las mismas propiedades. Se pueden utilizar tanto para techos nuevos como para reparar todo tipo de viejos. La masilla es buena para áreas con un clima severo, es resistente a ambientes agresivos, oxidación y radiación ultravioleta, y su resistencia a la corrosión varía de -40 a 100 ° C. Las masillas se distinguen de otros materiales por su alta resistencia, elasticidad y ligereza. Las masillas de caucho butílico se consideran las más duraderas y relativamente económicas, su vida útil es de 20 a 25 años, pero su categoría de precio es mucho más alta que el fieltro para techos y el glassine.

Las masillas modernas tienen una amplia gama de colores. Para hacer esto, se les agregan tintes, que se pueden hacer tanto en la fábrica como en las condiciones de construcción antes de usar la masilla.

Las masillas modernas no requieren calentamiento preliminar (las llamadas "masillas frías") y, que difieren en la composición, se dividen en monocomponente y dos componente.

Las ventajas de los recubrimientos de masilla incluyen la ausencia de juntas y costuras en la alfombra impermeabilizante para techos.

La capacidad de fabricación de la aplicación de masillas mediante un método mecanizado (pulverización de aire) o manual (cepillos, rodillos) le permite realizar trabajos de techado de manera simple y confiable en superficies de casi cualquier forma y pendiente. Además, el uso de masillas de colores puede mejorar significativamente la expresividad arquitectónica de cualquier techo, especialmente una forma compleja.

La desventaja de un recubrimiento de masilla es que es difícil lograr un espesor garantizado de la correa aislante, especialmente con grandes pendientes y no superficies planas... Por lo tanto, es necesario preparar cuidadosamente la superficie o aumentar el consumo de material. Ambos conducen a un aumento en el costo de la cobertura.

Hasta la fecha, se han desarrollado masillas que le permiten controlar la calidad y el grosor del recubrimiento, así como minimizar el consumo de material debido al uso de un método original: la aplicación de la masilla en dos capas. Primero, la primera capa se aplica en un color y luego la segunda en un color de contraste. Además, el espesor del revestimiento aplicado de la segunda capa debe ser tal que la primera capa no brille a través.

Tecnología de techo de costura

Para techos rebajados, se utiliza acero galvanizado en láminas y rollos (con y sin recubrimiento de polímero), así como metales no ferrosos: aleaciones especiales a base de aluminio, aleaciones de titanio-zinc y cobre.

Los techos con costura son techos de metal en los que las conexiones de elementos individuales del revestimiento (imágenes) se realizan mediante costuras. Imagen: un elemento de una cubierta de techo hecha de un rollo o varias hojas, cuyos bordes están preparados para unir juntas.

Costura (junta doblada): un tipo de costura que se forma al unir hojas techo de metal... Hay articulaciones dobladas acostadas y de pie, simples y dobles. La más hermética y a prueba de humedad es una junta alzada doble: esta es una conexión longitudinal con respecto a la pendiente del techo, que sobresale por encima del plano del techo entre dos imágenes de techo I adyacentes, cuyos bordes tienen una doble curva (Fig. 3.1).

Los bordes laterales largos de las tiras de acero que corren a lo largo de la pendiente están conectados con costuras verticales y los horizontales con costuras reclinadas. Los pliegues se hacen (enrollan), ya sea manualmente con una herramienta especial, o de una manera moderna- dispositivos de cierre electromecánicos especiales.

Los techos con costura se pueden colocar a lo largo de la caja, que está hecha de barras (generalmente 50 x 50 mm) con un cierto paso (generalmente 25 cm), o sobre una base sólida. Si no se observa el paso requerido (calculado), las láminas de acero pueden doblarse, lo que conducirá al debilitamiento y posible deformación de las costuras entre las láminas de metal. Esto, posteriormente, a menudo provoca fugas y corrosión del metal, especialmente en las juntas de las "imágenes". Se debe disponer una base sólida en los cruces, aleros, canaletas, etc., y si el techo es complejo, ocupará la mayor parte de su área. La pendiente recomendada del techo cuando se utilizan tecnologías de costura es de más de 14 °. Con pendientes de techo más pequeñas (de 7 ° a 14 °), se requiere una base sólida, así como el uso de un doble pliegue, sellado con un sellador especial.

Para cualquier acero, incluidos los techos con juntas, es muy importante observar las condiciones normales de temperatura y humedad en el espacio debajo del techo. La violación de los parámetros requeridos conduce a la formación de condensado en dentro láminas, que también pueden causar corrosión prematura. Como protección adicional contra la condensación, en el extranjero se utilizan películas especiales para techos anticondensadas que se fabrican en la actualidad.

Las piezas de conexión utilizadas, como clavos, pernos, cables, abrazaderas, deben ser de acero galvanizado o metales no ferrosos. Esto se hace para que tengan una vida útil no menor que la cubierta del techo.

Hoy en día, la tecnología tradicional de construcción de techos plegados a partir de láminas de metal (utilizando martillos de madera) se utiliza en muchas instalaciones, porque no requieren herramientas especiales. Pero es reemplazado constantemente por uno nuevo, tecnología moderna dispositivos de techado hechos de metal laminado que utilizan herramientas eléctricas.

Esta tecnología mejora la calidad de las juntas y aumenta significativamente la productividad de los techadores. Echemos un vistazo más de cerca a estas dos tecnologías.

Tecnología tradicional, Los dispositivos para techos hechos de chapa de acero, requieren altas calificaciones de los techadores. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas.

La primera etapa: la producción de "cuadros" para una cubierta ordinaria de pendientes de techo, así como aleros, canaletas de pared.

Para la preparación de pinturas, primero, justo en el sitio de construcción, se hacen espacios en blanco de las formas y tamaños requeridos (de acuerdo con los dibujos del futuro techo). Las láminas de acero están marcadas para más detalles. Luego se cortan las chapas de acero, dependiendo del espesor diferentes tipos tijeras y conectado con pliegues yacentes en pinturas de rampas de largo. Los bordes laterales de las pinturas están doblados, es decir. hacer espacios en blanco para realizar costuras alzadas.

La segunda etapa: las pinturas se elevan hasta el techo y sus lados se conectan entre sí con una costura alzada (la mayoría de las veces individual). Luego, las pinturas se unen a la caja con estrechas tiras de acero. abrazaderas, que se conducen a pliegues verticales con un extremo cuando están doblados, y con el otro se unen a la barra de revestimiento. Así se obtiene una cubierta de techo de alta calidad, sin agujeros tecnológicos. Las aberturas de la chimenea y las tuberías de gas, incluidas las de ventilación, están cubiertas con delantales de acero galvanizado. No pinte el techo galvanizado con esmaltes ordinarios, pinturas nitro y al óleo. Para ello, existen pinturas especiales, aunque son muy caras. En los últimos años, el acero galvanizado para techos se ha revestido en una fábrica con revestimientos protectores de polímero. La mayoría de las veces, esto se hace con materiales para techos enrollados.

La tecnología de rollo se llama así porque las "imágenes" de los techos se hacen directamente en los sitios de construcción a partir de metal entregado en rollos y pueden tener una longitud igual a la longitud de la pendiente del techo. Esto es lo que le permite evitar los pliegues transversales (recostados). Los cuadros para techos generalmente se unen en una costura alzada doble. Para garantizar la total impermeabilidad de las juntas, el pliegue se puede sellar con selladores especiales.

Beneficios tecnología de rollo en comparación con el tradicional es:

La posibilidad de utilizar no solo acero galvanizado ordinario, sino también acero con un recubrimiento de polímero, que, en comparación con el tradicional, es más corrosivo y

resistente al desgaste y, por lo tanto, más duradero;

· Asegurar un alto grado de estanqueidad del revestimiento (debido al enrollamiento de las costuras longitudinales de las láminas de techo adyacentes en una costura doble vertical y, por regla general, la ausencia total de costuras horizontales);

· Alta capacidad de fabricación y menor intensidad de mano de obra;

· Silencio práctico, que es extremadamente importante cuando se trabaja en áreas densamente pobladas;

· La capacidad de usar para techos con cualquier pendiente, incluso cualquier configuración compleja y cualquier tamaño;

· Movilidad de los equipos, que permite realizar todo el trabajo no solo directamente en la obra, sino también directamente en el lugar de trabajo del techador.

Hay otro tipo moderno de techado de costura: hecho de paneles de acero especial con costuras autoblocantes. Dichos pliegues se conectan entre sí sin utilizar una herramienta especial. A continuación se muestran breves instrucciones sobre la tecnología de techado de paneles con pliegues autoblocantes:

1. Para drenar el condensado, coloque una capa impermeabilizante sobre las vigas. Fije las vigas para asegurar la ventilación necesaria del espacio debajo del techo.

2. La instalación de los listones se realiza mediante tablas de 25x100 con un paso de 500 mm. Coloque una caja continua en la cornisa, la cresta y a lo largo del valle, 60 cm de un lado y el otro.

3. Antes de comenzar la instalación de los paneles, tenga en cuenta la dirección estricta y el orden de instalación.

4. Instale la hoja del alero, valle de drenaje antes de instalar los paneles.

5.Desmonte los paneles presionando y levantando la junta de bloqueo.

6. Coloque la hoja de valle. Fije los paneles del techo al valle con tornillos para techos 4.6x28 con juntas de goma, 2 por panel.

7.Corte y coloque el primer y último panel.

8. Doble los bordes cortados de los paneles antes de instalar el hastial.

9. Para garantizar la mejor apariencia posible, alinee los paneles y aléjese 40 mm del borde del techo.

10. Si es necesario, doble el borde inferior del panel y engánchelo a la cornisa. Fije los paneles del techo en la cumbrera y los aleros con tornillos para techo 4.6x28, 2 en cada extremo. Para una mejor confiabilidad de la conexión, instale remaches en la conexión de la cerradura al principio y al final del descuento.

11. Fije el hastial con el mismo tornillo autorroscante que se utiliza en los extremos de los paneles del techo.

12. Fijación de la cumbrera con tornillos de techo, uno para cada rebaje.

13. Fije las escaleras, la retención de nieve, los soportes de antena directamente detrás de la costura, sin dañar el techo.

14. Ensamble paneles largos a partir de paneles más cortos con una superposición de 20-40 mm. Aplana ligeramente el doblez más bajo antes de encajarlo por última vez. Para garantizar una mayor confiabilidad en las áreas de superposición, debe usar tornillos autorroscantes adicionales con juntas.

La instalación del techo se realiza en cualquier base utilizando abrazaderas especiales de aluminio.

Tecnología de techado a partir de láminas perfiladas.

Para aumentar la rigidez de las láminas de metal, se perfilan, es decir, dando una forma ondulada. Las chapas perfiladas o, como también se las llama, corrugadas o corrugadas o, en el lenguaje común, cartón corrugado, están hechas de acero galvanizado con o sin revestimiento de polímero. Las ondas en las láminas pueden ser altas y bajas y tener forma trapezoidal, sinusoidal o redondeada. Hoy en

Ucrania ha instalado decenas de miles de metros cuadrados de techos con láminas perfiladas.

Las hojas perfiladas difieren (ver fig. 3.7.):

Por la forma y altura de la ondulación;

Por el ancho del perfil terminado;

Según las condiciones de uso.

Las hojas de hasta 20 mm de altura se suelen utilizar como elementos decorativos, sin calcular la resistencia: falsos techos, paredes internas y externas, vallas. Las láminas con una altura de más de 20 mm, que generalmente se utilizan como material de techo, son elementos estructurales... Su uso debe confirmarse mediante cálculos de resistencia y deflexión. Los fabricantes suelen indicar las características de diseño en catálogos. A pesar de que esto no se aplica al tema de este manual, notamos la versatilidad de dicho material. Puede utilizarse para la producción de "paneles sándwich" como sistemas de fachada ventilada. También parece prometedor utilizar perfiles altos (desde 120 mm) como elementos " encofrado fijo»En construcción de varios pisos.

Perfilado como material para techos. las láminas se utilizan con mayor frecuencia en instalaciones de gran superficie en la construcción industrial y civil. Actualmente, debido al uso de acero con recubrimientos poliméricos, que le dan a las láminas un gran efecto decorativo, estas últimas se están utilizando cada vez más en construcciones individuales y de poca altura (cabañas, pequeños comercios, gasolineras, quioscos), es decir. casi donde está la loseta de metal. A diferencia de los techos de costura alzada, donde las láminas se unen al torneado con la ayuda de abrazaderas en los pliegues, las láminas perfiladas se colocan superpuestas entre sí y se fijan a las barras de torneado mediante tornillos autorroscantes en la corrugación inferior. Para ello, es imprescindible utilizar tornillos autorroscantes con juntas de estanqueidad.

Una variedad de láminas perfiladas son varios porofiles transversales y arqueados, que amplían significativamente las capacidades de los arquitectos, le permiten crear productos curvos para decorar esquinas de paredes, cornisas y cumbreras de techo. Para recibir doblado en cruz perfil, la hoja se dobla de una manera especial en un ángulo de hasta 90 ° con la dirección del perfil, mientras que el doblado puede ser simple y doble. Como resultado, los diseños que anteriormente requerían piezas selladas adicionales o juntas de costura se pueden resolver mediante el doblado transversal de una manera práctica, elegante y estética.

Arqueado los perfiles son láminas perfiladas dobladas en un arco suave y liso. El redondeo puede ser convexo o cóncavo. Cada radio tiene su propia capacidad portante, según el tipo de perfil y la distancia entre los apoyos. El perfil arqueado se puede utilizar en estructuras como cubiertas en voladizo, galerías, toldos o superficies de cubiertas curvas. Con la ayuda de perfiles arqueados, es posible obtener estructuras ligeras con una capacidad de carga suficientemente alta, por ejemplo, hangares con una luz de 18 mo más.

Tecnología de techos metálicos

Entre los materiales para techos que se han generalizado en los últimos años, uno de los primeros lugares en popularidad lo ocupa una teja de chapa maciza. Es una especie de chapa de acero galvanizado recubierto de polímero que se cruza para obtener un patrón que imita azulejos naturales... Un esquema de un techo hecho de tejas metálicas se muestra en la Fig. 3.12.

La teja de metal es un material para techos práctico y económico, que es una lámina de acero galvanizado para techos con un recubrimiento de polímero de color. La base de acero brinda resistencia, el zinc protege las superficies cortadas y dañadas, protege revestimiento de polímero Las baldosas metálicas permiten que el material resista cargas climáticas de -50 ° a + 120 ° C.

Hoy es el mas demandado material moderno por techos inclinados... Prueba de ello es la capacidad del mercado nacional de tejas metálicas, que en 2006, según Fastech, ascendía a 7,2 millones de m 2. Esto es casi dos veces más alto que los indicadores del segundo material más popular: Euroslate. La mayor parte de las baldosas metálicas que se consumen en Ucrania es de origen nacional. Entre los fabricantes ucranianos de este material de techo: TPK, Ruukki Ucrania, PG Arsenal, Avista, Fastekh (Kiev), MasterProfi, Albatros (Dnepropetrovsk), Zapadspetsprofil (Lutsk), PSM-perfil "(Poltava) y otros.

Un buen equipo para el laminado de baldosas metálicas permite producir láminas de dimensiones exactas y con un revestimiento integral de polímero. La garantía proporcionada para productos de calidad es de al menos 8-10 años. Aunque, con una instalación adecuada, la durabilidad de un techo de tejas metálicas es mucho mayor y alcanza los 50 años.

El material para techos no solo debe ser confiable y duradero, sino también estéticamente agradable. La apariencia de la loseta metálica se forma debido a la geometría del perfil (largo, ancho y alto de la ola), así como al color del recubrimiento de polímero.

Existen varios tipos de revestimientos protectores de polímero para baldosas metálicas. Los principales son: poliéster ( precio bajo, pero relativamente baja resistencia mecánica y solidez del color), poliéster mate (más caro que el poliéster ordinario, pero tiene mejor solidez del color, más resistente al daño mecánico, no brilla al sol), pural (20-30% más caro que el poliéster , excelentes cualidades anticorrosión, solidez mecánica y del color), P50 (cualidades similares a las del pural) y plastisol (el recubrimiento polimérico más grueso y duradero). No hace mucho tiempo, apareció un nuevo revestimiento, que hace que la loseta metálica sea aún más similar a la cerámica por fuera.

La teja metálica también se puede cubrir con piedra natural; también crea el efecto de un techo de tejas naturales. La base de dicho material para techos es una lámina de acero recubierta en ambos lados con una aleación de aluminio y zinc. A diferencia de la chapa galvanizada convencional, la chapa de acero recubierta de zinc-alúmina permanece protegida de la corrosión en los lugares de contacto con el ambiente externo, así como en cortes. En el anverso de la chapa de acero se aplica granulado de piedra natural, protegido por una capa de acrilato.

Techos de metales no ferrosos

Los siguientes metales no ferrosos se utilizan como materiales para techos: cobre, aluminio y aleación de titanio y zinc. El más extendido entre los techos de metales no ferrosos en la actualidad es el cobre. La aleación de titanio y zinc también está ganando popularidad.

Techos de cobre

El cobre comenzó a usarse hace más de 6.000 años. Este es uno de los primeros metales que el hombre comenzó a utilizar con fines técnicos. Fue descubierto antes que todos los demás metales. Durante varios miles de años, el cobre siguió siendo el único metal adecuado para el procesamiento porque el oro no solo era demasiado raro, sino también demasiado blando para fines prácticos. Durante mucho tiempo se ha considerado el tercer metal más valioso después del oro y la plata.

Muy pocos de nosotros hemos visto cobre puro, una sustancia plateada brillante con un tinte rosado que se vuelve rojizo cuando entra en contacto con el aire. El cobre que solemos ver es de color rojizo (este es el color del óxido de cobre producido por la interacción del metal con el aire). Durante los primeros años de servicio, el cobre pasa de rojizo a marrón y, al cabo de un tiempo, adquiere un tinte negro mate. Luego, los óxidos cambian de color a verde malaquita, pero esto requiere al menos 20 años.

La pátina (óxido de cobre) es una capa protectora natural de metal, lo protege de manera confiable contra la corrosión y el deterioro. Los expertos dicen que bajo una capa de pátina, el cobre se vuelve prácticamente invulnerable: esto se refleja en la duración del servicio. techo de cobre, calculado no en décadas, sino en cientos de años.

Hoy el proceso de envejecimiento natural ha aprendido<ускорять>utilizando la tecnología de patinado artificial. Después del descubrimiento del hierro, el cobre comenzó a utilizarse en pequeñas cantidades, pero esto no impidió que conservara su importante importancia técnica hasta nuestros días. Y hoy, el cobre está por delante de cualquier otro metal en términos de tasas de crecimiento de uso en una amplia variedad de sectores de la industria global.

El coste bastante elevado de los techos de cobre (unos 35 euros por una hoja estándar) queda más que compensado por sus excelentes características físicas: resistencia a ácidos diluidos, álcalis cáusticos, mar, bebida fresca y agua industrial, gases secos, etc. Este metal es muy soldable, lo que hace que la reparación del revestimiento sea sencilla y fiable.

Es importante tener en cuenta que la reparación de daños mecánicos en un techo de cobre no requiere reemplazar una lámina o tira entera, basta con cortar el parche de cobre y soldar (o soldar) las costuras.

La plasticidad natural del cobre brinda una ventaja más importante: con cinta o lámina de cobre, puede cubrir fácilmente los techos de cualquier configuración, incluso la más compleja e intrincada, todas las curvas se superan de manera muy simple y rápida.

Techos de aluminio

El aluminio se utiliza tanto para la fabricación de tejas metálicas como para techos con juntas. Las baldosas metálicas de aluminio están hechas de metal laminado, que ya ha sido revestido con los revestimientos necesarios. Se distingue por su bajo peso (alrededor de 2 kg / m2), lo que permite su uso en casi todos los listones de techo. La baldosa metálica de aluminio tiene una alta durabilidad, solidez del color, prácticamente no está expuesta a las influencias atmosféricas. Pero debido al hecho de que el aluminio es un material caro, no ha recibido una amplia distribución en el mercado nacional.

Techos de aleación de titanio y zinc

El material para techos hecho de aleación de titanio y zinc (D-zinc), que todavía es poco conocido en Ucrania, se ha extendido durante mucho tiempo en Europa. En la parte vieja de París, todavía hay un

más de 200.000 toneladas de zinc, y el arquitecto Karl-Friedrich Schinkel utilizó zinc para decorar sus edificios en Berlín en el siglo XIX. En Moscú, los techos de D-zinc se pueden ver, por ejemplo, en los edificios del Museo Estatal de Historia y el Hotel Balchug.

El moderno material de titanio y zinc es una aleación de zinc con titanio y cobre. El material se parece al cobre por su formabilidad, ductilidad y soldabilidad, mientras que cuesta casi la mitad de su precio.

Se distingue por su alta resistencia a la corrosión y su absoluta inocuidad para el medio ambiente; no en vano, los platos elaborados con él se utilizan ampliamente en la vida cotidiana. Los techos hechos de aleación de titanio y zinc no requieren mantenimiento y su vida útil es prácticamente igual a la vida útil del edificio, y su noble belleza se ha ganado el amor de los arquitectos de todo el mundo.

Cubierta de cerámica y tse baldosas de mentno-arena

Las baldosas de cerámica (arcilla) son un material prestigioso de élite que prácticamente no requiere mantenimiento, uno de los más duraderos. Para la fabricación de baldosas cerámicas se utilizan arcillas de bajo punto de fusión que, a diferencia de las arcillas utilizadas para fabricar ladrillos, son más grasas y plásticas.

En algunos países, por ejemplo, en Alemania, las tejas cerámicas son el material para techos más demandado y extendido.

El atractivo de las baldosas cerámicas se debe al conjunto de sus propiedades positivas: durabilidad, estética y respetabilidad. El suelo de baldosas es resistente a temperaturas extremas, radiación ultravioleta y precipitación ácida, no acumula electricidad estática y es un buen aislante acústico, además de resistir fuertes ráfagas de viento y microorganismos dañinos.

Un techo de tejas no necesita pintura ni reparación, y el tiempo solo le agrega nobleza, cubriéndolo con un toque de antigüedad.

Una amplia gama de tonalidades y opciones de revestimiento hacen de las baldosas cerámicas una verdadera herramienta de decoración del hogar, proporcionando el campo más amplio para la creatividad arquitectónica.

Baldosa de cemento y arena

Las baldosas de cemento y arena están hechas de cemento, arena de cuarzo natural y pigmentos de óxido de hierro. Tales baldosas no se someten a cocción, pero ganan resistencia como resultado del endurecimiento del cemento, la calidad de las baldosas de cemento y arena depende en gran medida de la calidad de las materias primas utilizadas y el cumplimiento de la tecnología de producción.

Sus ventajas indiscutibles son la discreta elegancia de su apariencia, combinada con durabilidad y facilidad de uso. El primero se logra gracias al agradable diseño democrático de los elementos, el segundo, gracias al proceso de producción de alta tecnología y la facilidad de instalación.

Las baldosas de cemento-arena se caracterizan por una alta resistencia a las heladas, resistencia a los fenómenos atmosféricos negativos, radiación, luz solar, deformación mecánica e impacto. sustancias químicas... Además, las baldosas tienen un bajo grado de conductividad térmica, resistencia al fuego, electricidad estática y excelentes propiedades de aislamiento acústico.

El color del cemento-arena está determinado por tintes especiales que se agregan a la masa de concreto antes del moldeado. Estos tintes no afectan la resistencia de las tejas y son resistentes a la radiación solar. Después de dar forma, generalmente se aplica un compuesto especial a la superficie de las baldosas para sellar la superficie de hormigón y mejorar la apariencia de las baldosas. También disponible baldosas grises (hormigón) sin pintar.

Las baldosas de cemento y arena no requieren mantenimiento ni pintura adicional para una larga vida útil debido a los tintes estables que se agregan al mortero antes de la producción. Las baldosas terminadas están cubiertas con un sello de superficie especial que mejora significativamente la apariencia del producto.

La tecnología para la producción de baldosas de cemento y arena se basa en el uso de una mezcla especialmente preparada de arena de cuarzo natural, cemento y pigmentos a base de óxido de hierro. Un proceso de endurecimiento bien construido le permite obtener baldosas de una forma ideal con una superficie lisa u ondulada.

La cómoda instalación pieza a pieza de tejas de cemento y arena permite reemplazar posteriormente los elementos dañados de una forma u otra sin la necesidad de desmontar todo el techo, lo que es una ventaja significativa sobre otros tipos de techos. Es más - baldosa de cemento y arena capaz de servir durante más de cien años.

Dispositivo de techado hecho de tejas de arena polimérica

Las baldosas de arena polimérica están hechas de material compuesto, en el que el cemento, como aglutinante, se reemplaza por un polímero más duradero. Los componentes principales del material compuesto son: arena 70%, polímero 25-30%, tinte ~ 5%.

Tal mosaico tiene todas las propiedades de uno natural. Es duradero, exteriormente idéntico a la cerámica, solo que tiene un color más brillante, se ve muy elegante y elegante. En comparación con la cerámica clásica, el peso de las baldosas de arena de polímero se reduce a la mitad (el peso de una metro cuadrado hasta 21 kg). En consecuencia, el material no requiere refuerzo de las vigas, no reacciona a los cambios bruscos de temperatura, no teme ni al frío ni al calor. El techo debajo de las tejas tiene un relieve pronunciado, lo que crea un efecto decorativo único. Este hecho fue aceptado y tenido en cuenta por los arquitectos. Después de todo, el techo, además de su propósito directo, también tiene una función decorativa. Esto es especialmente cierto para edificios con pisos de ático. En este caso, la elección de un hermoso material para techos en relieve es imprescindible.

Tecnología de techado de tejas cerámicas

Por apariencia se asemeja al granito cerámico una piedra natural- granito o mármol. En cuanto a la composición de la mezcla cruda, es similar a la cerámica: es una combinación de arcilla, caolín, feldespato y óxido metálico. Se acerca a la cerámica en su método de producción: prensado y cocción. Pero también existen diferencias fundamentales. Primero, la mezcla cruda para gres porcelánico pasa por una prensa con una presión de 800 kg / cm, o 1000 toneladas por pieza. En segundo lugar, la cocción se lleva a cabo a una temperatura muy alta, hasta 1300 ° C, como resultado de lo cual la mezcla cruda se alea al estado de un monolito. Esta baldosa tiene una densidad muy alta, lo que significa una baja absorción de humedad (0,1%) y, como resultado, una especial resistencia a las heladas. La mezcla cruda se colorea a granel con incidentes que contienen, por regla general, sales de metales de tierras raras (cobalto, circonio, cromo), de ahí la buena solidez del color del gres porcelánico. La alta resistencia y dureza del material garantiza su vida útil durante 50 años. Al texturizar la superficie de una baldosa, se hacen refuerzos, un orificio de montaje, un soporte y un borde a prueba de viento.

El esquema de color y las diversas geometrías de las baldosas contribuyen a la realización de soluciones arquitectónicas originales. Las baldosas de porcelana tienen un perfil plano, pero se pueden cortar fácilmente con un cortador de baldosas mecánico manual o una amoladora convencional. Gracias a esto, es posible cubrir con tejas de radio cornisas, esquinas oblicuas de pendientes de cubierta, lugares donde los planos se encuentran con elementos cilíndricos en la cubierta, etc.

Tecnología de techado hecha de tejas bituminosas blandas

Las tejas de betún blando a menudo se denominan tejas, tejas o tejas. Consiste en pequeñas hojas planas con recortes rizados a lo largo de un borde (generalmente una hoja imita 3-4 mosaicos). Este material, por un lado, es una pieza, pero por otro, legítimamente se puede atribuir al grupo de los "techos blandos", ya que en su estructura y componentes usados ​​se acerca a materiales en rollo... Además, como todos los demás materiales para techos blandos, solo realiza una función protectora (impermeabilizante).

Las tejas bituminosas se pueden usar en techos con una pendiente de al menos 10 °, y para pendientes de 10 ° a 18 °, se requiere una base especial. La pendiente máxima no está limitada, es posible cubrir incluso secciones verticales de paredes adyacentes a techos.

Las tejas bituminosas se utilizan tanto para la construcción de cubiertas nuevas como para la reconstrucción de cubiertas antiguas (se aplican directamente sobre revestimientos dañados, preparados de determinada manera). En el caso de un dispositivo baldosas blandas sobre revestimientos bituminosos, estos últimos sirven como alfombra de base inferior.

Las tejas blandas se ven muy bien en los techos de ambas casas privadas: cabañas y edificios públicos, especialmente con techos de formas complejas. Las tejas bituminosas revestidas con lámina de cobre se pueden utilizar con éxito incluso para cúpulas de catedrales.

La principal ventaja de las tejas bituminosas es que se pueden utilizar para techos de cualquier complejidad, forma y configuración, hasta domos y techos de cebolla. Al mismo tiempo, encaja perfectamente en el paisaje circundante, tiene altas propiedades de absorción de sonido.

Como tejas bituminosas es un material en piezas y no forma un recubrimiento completamente continuo, no requiere la misma elasticidad que los materiales en rollo. Las deformaciones del material (durante el envejecimiento) están limitadas en cada baldosa individual, lo que elimina la violación de la integridad del recubrimiento debido a tensiones internas.

TECNOLOGÍAS DE TECHO DE HOJAS ONDULADAS

Pizarra (alemán Schiefer) fue el nombre que se le dio a las tejas de pizarra. Pero durante mucho tiempo, la pizarra prácticamente no se ha utilizado como material para techos, y el término "pizarra" se ha convertido en sinónimo de materiales para techos de fibrocemento, principalmente láminas corrugadas (pizarra de fibrocemento).

Como resultado, otros materiales para techos en forma de láminas corrugadas a menudo se llamaban pizarra: pizarra sin asbesto, euro-pizarra (láminas corrugadas de materiales bituminosos-poliméricos). A veces, incluso puede encontrar el término pizarra de metal (láminas de metal corrugado). De acuerdo con lo anterior, el término "pizarra" se refiere a láminas de techo onduladas no metálicas.

Cubierta de pizarra de fibrocemento

La pizarra de fibrocemento es económica, fácil de instalar y uno de los materiales para techos más famosos de nuestra región. Las láminas de fibrocemento se utilizan en la disposición de techos inclinados hasta el día de hoy. A pesar de la controversia sobre los efectos negativos del propio amianto, la producción y uso de este material está permitida en nuestro país. El peso relativamente bajo (alrededor de 10-12 kg / m 2) y la facilidad de procesamiento aseguraron un uso generalizado de este recubrimiento. De hecho, al trabajar con pizarra, puede usar herramientas de carpintería comunes y su instalación es fácil de realizar. Propiedades físicas y mecánicas como la incombustibilidad, la resistencia, la resistencia a las heladas, lo ponen a la par con el hierro para techos en términos de vida útil, mientras que organizar un techo de pizarra será mucho más barato, ya que el costo por metro cuadrado de cobertura es de 50 a 70 rublos. . El uso de una lámina de fibrocemento pintada le dará al techo un aspecto acabado.

Las modernas láminas para techos de fibrocemento están pintadas para aumentar sus propiedades decorativas y aumentar su vida útil. La coloración se realiza con pinturas de silicato o pinturas sobre un aglutinante de fosfato, utilizando varios pigmentos. En el pasado, las láminas de fibrocemento tenían un tinte gris sin rostro o podían ser rojas o verdes. Actualmente, la pizarra se produce en una variedad de colores: marrón rojizo, chocolate, rojo ladrillo, amarillo (ocre), azul, etc. La pintura que se utiliza para cubrir las láminas de pizarra acabadas forma una capa protectora que protege el producto de destrucción, reduce su absorción de agua y aumenta la resistencia a las heladas. Dicha capa protectora reduce el volumen de emisiones de amianto al aire circundante y aumenta la vida útil de la pizarra de 1,3 a 1,5 veces.

Características de los techos de pizarra sin amianto

En relación con la prohibición del uso del amianto en muchos países, comenzó a ser reemplazado por otros materiales: vegetal (celulosa, yute, etc.), mineral (fibra de vidrio resistente a los álcalis, fibra de basalto, fibra vegetal mineralizada, etc.) y sintéticos (polivinilo y poliacrilonitrilo).

La pizarra sin amianto o de fibra de cemento es una versión moderna de un material tradicional. La superficie de las hojas está cubierta con una capa de pintura especial. Al mismo tiempo, adquiere un aspecto y brillo especiales. La pizarra sin amianto se caracteriza por su bajo peso (20 kg / m 2), alta elasticidad; resistencia a temperaturas extremas; resistencia a la corrosión; resistencia a los efectos biológicos; deformaciones de temperatura insignificantes; buena protección contra el ruido, así como mayor seguridad contra incendios.

El área de aplicación de la pizarra sin amianto es muy amplia: desde edificios industriales, edificios agrícolas, casas, pabellones, edificios de aeropuertos, instalaciones deportivas (pistas de tenis, grandes espacios cerrados) hasta casas de jardín y todo tipo de edificios temporales.

Cubierta de láminas de betún ondulado

Una de las variedades de pizarra son las láminas de polímero de betún corrugado. En la parte frontal, las láminas están cubiertas con una capa de pintura protectora y decorativa a base de un polímero termoendurecible (vinil-acrílico) y pigmentos resistentes a la luz. Las láminas se producen con pintura en una capa, que tiene una textura superficial mate, y en dos capas, que tiene un color más brillante y una mayor durabilidad.

Las láminas bituminosas corrugadas, por su forma, tienen rigidez, lo que determina las características de su instalación. Se fijan fácilmente a la caja, su instalación no requiere profesionalismo y equipo especial.

El peso ligero de las hojas (unos 6 kg) le permite hacer la caja más sencilla. Se pueden instalar directamente en el techo antiguo, independientemente de su estado. Al instalar un techo con una pendiente de menos de 7 °, se realiza un piso continuo debajo de las láminas bituminosas.

Las láminas bituminosas onduladas se caracterizan por una amplia gama de colores: rojo, marrón, verde, negro y otros.

Externamente, las láminas bituminosas se parecen a las láminas de fibrocemento. , pero mucho más ligero que ellos. Ten flexibilidad a lo largo de la ola. Por lo tanto, pueden usarse no solo para superficies rectas, sino también curvas con un radio de curvatura de 5 metros.

Alcance de su aplicación: casas individuales de poca altura, edificios agrícolas, pequeños formas arquitectónicas... En los países occidentales, también se utilizan ampliamente como base impermeabilizante para otros materiales para techos (en particular, para tejas).

Tecnología de techo translúcido

Un papel cada vez más importante en la práctica construccion moderna una variedad de estructuras de techo translúcidas comienzan a jugar. Los materiales para techos que transmiten la luz apenas están comenzando a utilizarse en Ucrania. En Europa y Escandinavia, estos materiales ya se utilizan ampliamente para edificios públicos, edificios de poca altura y dependencias. La tarea principal de las estructuras para techos que transmiten luz es proporcionar iluminación natural al interior del edificio.

Existen tres sistemas de iluminación natural en los locales: lateral, superior y combinado (lateral + superior). Esta clasificación es la base para el racionamiento de la iluminación natural.

Los sistemas de iluminación de techo (así como sus elementos en sistemas combinados) pueden ser diferentes, desde revestimientos completamente translúcidos (techos translúcidos) hasta focos.

La elección de los sistemas de iluminación por parte de los arquitectos está determinada principalmente por el propósito de la habitación. Utilizando estructuras modernas que brindan posibilidades verdaderamente infinitas a la hora de crear cualquier tipo de cubiertas translúcidas, hay que recordar, no obstante, que su principal finalidad funcional es la iluminación natural de los edificios.

Las altas tecnologías modernas en el campo de la producción de vidrio y los nuevos materiales transmisores de luz, con perfiles de aluminio, acero y PVC (cloruro de polivinilo), sujetadores y selladores, han hecho posible desarrollar una gran cantidad de soluciones de diseño y tecnológicas para la luz. -transmisores de techos, atrios, domos, galerías, lucernarios, etc.NS.

Los techos transmisores de luz se pueden hacer en forma de pendientes inclinadas, arcos, pirámides, cúpulas, polígonos, etc. (figura 3.104).

Las ventanas de vidrio o de doble acristalamiento, así como diversos materiales poliméricos, se utilizan como materiales translúcidos para techos. En cada caso concreto, es necesario realizar una elección en función de la idoneidad de utilizar un material en particular, y para ello es necesario conocer sus propiedades y características técnicas.