Hormigón M150: características técnicas y características de aplicación. Grado de hormigón M150: características y aplicaciones

El rango de movilidad del hormigón M150 es de P1 a P4, este factor está determinado por la cantidad de agua introducida en la mezcla en la etapa de preparación. Este grado de hormigón no prevé el uso de plastificantes.

Resistencia a las heladas del hormigón - F50. Ésta es la "capacidad" del material de construcción base para soportar cincuenta ciclos de cambios de temperatura por debajo y por encima del punto de congelación en ausencia de daño mecánico. Cabe señalar que este indicador para hormigón M150 no es lo suficientemente grande, lo que limita el alcance de su aplicación.

Resistente al agua W2. El hormigón M150 se caracteriza por un alto grado de absorción de humedad, lo que implica la colocación preliminar de una capa impermeabilizante cuando se usa en lugares con alta humedad.

El hormigón de la marca M150 se endurece rápidamente, por lo que el proceso de endurecimiento lleva poco tiempo.

Alcance de hormigón M150

En la mayoría de los casos concreto premezclado M150 se utiliza en la etapa inicial de construcción o al realizar trabajo de preparatoria:

• Trabajo preparatorio antes de sentar una base sólida para la base.
• Verter suelos, realizar soleras y cimentaciones para objetos de un área reducida.
• Construcción de caminos o cimentaciones para pavimento de piedra.
• Al construir carreteras, para crear una base para el lienzo.

El hormigón a base de aglomerante mineral ha sido el principal material de construcción durante más de 50 años tanto en la ejecución de grandes proyectos como en la construcción de baja altura. Es este compuesto el que permite crear estructuras fuertes y duraderas que pueden funcionar en varias zonas climáticas y mantener su confiabilidad operativa durante varias décadas.

Una de las opciones de material más comunes para verter elementos de hormigón armado ordinarios es el hormigón M150. El grado refleja la resistencia a la compresión del material compuesto y resuena con sus grados. Entonces, M150 habla de su posición intermedia en fuerza entre las clases B10 y B12.5.

Principales propiedades y aplicación

El grado especificado en términos de resistencia se refiere a ordinario. Por lo general, se produce con marcas bajas de resistencia al agua y resistencia a las heladas, que determinan la durabilidad del material.

Especificaciones

Las principales características del hormigón B10 - B12.5 incluyen:

• densidad en el rango de 2100 a 2300 kg / m3;
• resistencia a la compresión dentro de 131 - 164 kgf / cm2 o 13 - 16,5 MPa;
• marca impermeable W2;
• resistencia a las heladas no más de F50;
• resistencia a la tracción en flexión no más de 1 MPa;
• clase de superficie A3 e inferior.

El hormigón M150 tiene características técnicas bajas. Este material rara vez se usa en estructuras críticas o elementos de paredes delgadas que experimentan un estrés severo.

Muy a menudo, dicho hormigón se pide y fabrica con movilidad P2 - P3. Dado el bajo consumo de cemento, esta trabajabilidad es óptima.

Aplicación de hormigón B10 - B12.5

Cabe señalar que los grados de concentración ya no se utilizan en los documentos reglamentarios y permanecen solo en uso oral. La marca M150 corresponde a dos clases: B10 y B12.5. Para el primero, la resistencia al agua y la resistencia a las heladas se regulan con menos frecuencia que para el segundo. Además, para los materiales de estas clases, la composición también será diferente y algunos caracteristicas basicas por ejemplo, resistencia a la compresión y resistencia a la tracción por flexión.

Muy a menudo, el hormigón B10 se utiliza en la fabricación de bloques de cimentación y juntas monolíticas al erigir un edificio a partir de elementos de hormigón armado prefabricados. El hormigón de clase B12.5 se puede utilizar adicionalmente en la fabricación de interiores. paneles de pared y algunos elementos adicionales, por ejemplo, jumpers.

Ambos tipos de material son muy utilizados en la construcción privada: en la fabricación, empotramiento de soportes para vallas, así como en la fabricación de cimentaciones para estructuras técnicas.

Materias primas y su proporción.

Para la fabricación de hormigón pesado utilice cemento, arena para trabajos de construcción, áridos gruesos, agua y aditivos químicos especiales. Cuando todos los componentes se mezclan en una determinada proporción, se obtiene un material de determinada calidad.

Astringente

El cemento Portland marcado con CEM I o II 32.5 se utiliza como aglutinante. El uso de ligantes de clases de resistencia superior no es práctico debido a una disminución en su consumo y problemas con la homogeneidad de la mezcla de hormigón. El consumo de cemento por 1 m3 para una clase determinada no supera los 250-260 kg.

Agregado fino

La arena se usa con mayor frecuencia como agregado fino para trabajos de construcción con un módulo de finura de 1.5 a 2, que pertenece a la segunda clase. El uso de un material más grande y más limpio provoca un cambio en las principales proporciones en la composición del hormigón y su subida de precio.

De los grandes áridos, los más demandados para hormigón grado M150 son la grava y la piedra caliza triturada, así como la grava en estado puro o como parte de ASG. El material se utiliza con fracciones de 5 a 20 mm con una trituradora de grado M300 - M600.

Un agregado grueso más duradero, por ejemplo, piedra triturada de granito, no hará ningún cambio especial en las características del compuesto, pero aumentará significativamente su costo.

Al hacer hormigón, es importante observar todas las proporciones de materiales y mantener una composición determinada. Solo en este caso las propiedades del material corresponderán a los parámetros declarados.

Formulaciones básicas de la solución.

Por supuesto, los costos de los materiales diferirán en función de su calidad y los parámetros específicos del hormigón declarados en la documentación reglamentaria. Pero las principales proporciones entre el astringente, materiales inertes y el agua casi siempre se conserva.

Proporciones basicas

En la fabricación de hormigón grado M150, será necesario observar las siguientes proporciones de materias primas por 1m3:

• cemento = 230 - 260 kg;
• arena = 750 - 850 kg;
• agregado grueso = 1100 - 1190 kg;
• agua = 150 - 180 kg;
• solución plastificante = 2,5 - 4,5 kg.

Cuando se usa arena contaminada de pequeño tamaño, aumenta el consumo de cemento y disminuye la cantidad de agregado fino en la composición. Debido a la superficie más desarrollada, la arena requiere un aumento en el volumen de pasta de cemento, por lo tanto, sus proporciones en la parte de mortero de la piedra artificial cambian.

La composición de la mezcla

V vista general la composición del grado de hormigón M150, según el cumplimiento de una clase de resistencia particular, se puede presentar en forma de tabla.

La composición del hormigón puede variar según los requisitos y los materiales utilizados. Sigue siendo común un consumo de agua bastante elevado con una pequeña cantidad de aglutinante, lo que degrada la estructura menos densa del material, su mayor porosidad y, como resultado, bajos indicadores de resistencia a las heladas y resistencia al agua.

Hormigón hecho a sí mismo

En las condiciones de la planta, todo mezcla de concreto producido en mezcladores forzados diferentes tipos asegurando una mezcla homogénea de todos los componentes. Las propiedades finales del material dependen de la calidad de la mezcla, por lo tanto, operadores experimentados monitorean el proceso de mezcla en RBU.

Para hacer diamante falso Las marcas M150 se pueden hacer solas. Para esto, un mezclador de gravedad pequeño es bastante adecuado, que se puede comprar en cualquier mercado de construcción o jardinería.

Carga de componentes

El tazón de la batidora debe humedecerse para reducir el polvo del aglutinante. A continuación, se cargan todas las materias primas en la proporción seleccionada y se vierte el agua de mezcla con un aditivo. Para reducir la formación de polvo, es mejor mezclar arena, grava y agua primero y luego agregar cemento.

Para aumentar la vida útil del mezclador, se cambia el orden de carga. Primero, se introduce cemento, arena y agua con un aditivo, y solo después de la preparación de la parte del mortero, se agrega un agregado grueso.

Mezclar

El tiempo de mezcla puede variar, el criterio principal es lograr una mezcla homogénea. Para mezclador por gravedad tiempo óptimo mezclar los componentes es de 3 a 5 minutos. Cuanto menor sea la movilidad de la mezcla, más tardará en mezclarse y conseguir homogeneidad.

El cumplimiento de la receta calculada y la cuidadosa atención a la producción de mezcla de concreto garantizan la recepción de material confiable y de alta calidad.

El concreto actúa como uno de los insustituibles materiales de construcción... No puede prescindir de él en la reparación y construcción de edificios. El costo de la solución dependerá del número y tipo de componentes incluidos en ella. Las mezclas de hormigón ahora se ofrecen en una gran variedad, diferentes marcas tienen ciertas propiedades.

El hormigón M150 ha encontrado su amplia aplicación en la fabricación de productos de hormigón armado... Se utiliza en los casos en que la estructura no está sujeta a cargas pesadas durante la operación. El material tiene un bajo costo y excelentes características, lo que le permitió ganar popularidad entre otras marcas.

Especificaciones

La marca de hormigón descrita se refiere a mezclas ligeras. Tiene un nivel medio de resistencia y pertenece a la clase en el rango de 10 a 12. Es aproximadamente igual a 2200 kg / m 3. Este valor puede variar ligeramente según el agregado grueso.

Hay una característica más: la movilidad. posee movilidad dentro de n1-n4. Este parámetro depende de la cantidad de agua que se agregó durante la preparación de la solución. En cuanto a la resistencia a las heladas, en este caso es igual a f50. Debido al bajo nivel de resistencia a las heladas, no se permite el uso del hormigón en lugares donde se verá afectado por un entorno externo agresivo, de lo contrario, el material perderá rápidamente sus propiedades y colapsará.

El hormigón M150 tiene un nivel de resistencia al agua dentro de w2. Esto indica que la estructura de este material tiene un grado de absorción de humedad bastante impresionante. Por lo tanto, la estructura necesita una capa adicional de impermeabilización. Este hormigón se prefiere por diversas razones. Uno de ellos es que el material ocupa una posición intermedia entre las marcas de soluciones M-100 y M-200. Cuesta un poco más que la M-100, pero mucho más barata que la M-200.

Composición y proporciones

El hormigón M150 (GOST 7473-94) tiene una cierta composición. Por ejemplo, el cemento se agrega en un volumen del 11% del peso total. El cemento Portland I-II 32.5 se utiliza para mezclar. Pero no tiene sentido utilizar altas calidades, ya que se reducirá el consumo. En cuanto a la arena, el material más utilizado es con una fracción que va de 1,5 a 2 mm. El relleno limpia y enjuaga bien.

Se utiliza piedra caliza o grava como agregado grueso. Las partículas de piedra triturada suelen tener un tamaño de entre 5 y 20 mm. Si limpia este componente de la suciedad, la solución aumentará. El agua también debe estar libre de aditivos biológicos y químicos. Para dar resistencia al hormigón a la humedad y las heladas, se utilizan aditivos especiales, así como para mejorar la resistencia.

Características de fabricación

El hormigón M150, cuyas características se mencionaron anteriormente, se fabrica utilizando una tecnología especial. Para ello, lo más eficaz es utilizar una hormigonera. La superficie interior del recipiente se humedece para evitar la formación de un número grande polvo durante el amasado. Es importante observar la proporción correcta de ingredientes, cargar piedra triturada, arena y agua. Tan pronto como todo esté bien mezclado, debe agregar a la composición cantidad requerida agua.

Conclusión

El hormigón M150 se puede preparar utilizando una de varias tecnologías. Entre otras, cabe destacar la técnica, que prevé la conexión de arena con cemento. Estos ingredientes se mezclan bien. En la siguiente etapa, se vierten agua y los aditivos apropiados. Si desea extender la vida útil de la hormigonera, entonces debe aplicar esta tecnología en particular, porque en este caso la carga en la unidad será mucho menor.

Concrete M 150 pertenece a la categoría hormigón magro, que se utilizan para la fabricación de estructuras que no están sujetas a cargas dinámicas o estáticas significativas. Este material se usa con mayor frecuencia en la implementación de trabajos preparatorios, para la disposición de cinturones o cimientos monolíticosÁrea pequeña.

El precio relativamente bajo, junto con las buenas características técnicas, aseguraron la gran popularidad de este material al colocar las reglas y el vertido de las bases del piso.

El grado de hormigón más popular

El hormigón de grado 150 puede considerarse legítimamente el más popular de su tipo, ya que su alcance es muy amplio. Pero aquí debe tener en cuenta el hecho de que este tipo de composición no es particularmente duradera, por lo que debe usarse con mucho cuidado al construir estructuras cargadas ().

Por ejemplo, al organizar los cimientos para la construcción de poca altura, se permite utilizar hormigón de arena M150, pero aquí es necesario consultar con especialistas.

Si hablamos de la velocidad de fraguado, el hormigón M 150 se puede atribuir al fraguado rápido. Este hecho debe tenerse en cuenta al entregar la solución a la instalación y al realizar el trabajo.

¡Consejo! A menudo, para evitar el fraguado prematuro de la composición, se le agregan plastificantes, que están diseñados para reducir la tasa de solidificación. Se utilizan al verter estructuras de gran superficie.

Después de verter, la composición debe ganar fuerza en tres semanas. Solo después de la expiración de este período, el hormigón recibe las características de resistencia necesarias y estructura de hormigón se puede poner en funcionamiento.

Composición de hormigón M-150

La composición y las proporciones del hormigón M150 por 1m3 determinan sus características de alta resistencia. La base de esto. Además, el hormigón de clase pesada B12 5 M150 incluye necesariamente un aglutinante (cemento), agua y arena.

Las proporciones de los componentes son directamente proporcionales a la aplicación del hormigón y la calidad del cemento utilizado. El consumo de hormigón de arena M 150 también está determinado en gran medida por el ámbito de su aplicación.

¡Consejo! En muchos aspectos, el hormigón M-150 no es diferente de la marca M-100. En particular, tienen los mismos indicadores de resistencia al agua y resistencia a las heladas. Por lo tanto, en algunos trabajos, por ejemplo, al implementar una regla, este grado de concreto se puede reemplazar con M-100.

Donde se aplica la composición de grado 150

El hormigón de arena M 150 se utiliza en varias áreas:

1. Para realizar obras de construcción en general. Se utiliza a menudo en la construcción de cabañas y otros edificios de poca altura. Si se utilizan materiales prefabricados en la construcción estructuras de hormigón armado, luego se requerirá el corte de hormigón armado con círculos de diamante.
2. Trabajos preparatorios realizados en obras de construcción. Aquí Viene sobre la creación de un cojín para la construcción de cimientos o sobre el vertido de grandes losas.
3. Las elevadas características del hormigón M 150 permiten su uso para una serie de trabajos preparatorios, como solera, pavimento, etc. Por ejemplo, una solera para suelo de sótano, que prácticamente no está sometida a grandes cargas.

1. Construcción de carreteras donde vista dada El hormigón se utiliza para la disposición de caminos peatonales y aceras, como bordillo y para otros fines.
2. El hormigón M-150 es muy popular en el campo. construcción individual, ya que los rellenos de grano fino presentes en su composición permiten prescindir de equipos especiales, como vibradores profundos, soleras vibrantes, etc. Así, todo el trabajo se puede realizar a mano.
3. En la construcción suburbana privada, también se usa para hormigonar postes de cercas, áreas ciegas, bordillos.
4. Se usa muy a menudo para enlucir techos y paredes y otras superficies que necesitan procesamiento y nivelación.

¡Consejo! Al pedir grandes cantidades de este material, debe tener en cuenta que desde el momento en que se prepara la solución, el hormigón estará apto para su uso en dos horas. Luego comienza el proceso de fraguado, que afecta negativamente la calidad de la solución.

Características de la composición del grado 150.

Considere el principal especificaciones hormigón M150:

1. Marca- m150.
2. Clase- B12.5. La clase pesada de hormigón B12 5 M150 proporciona suficiente resistencia al crear estructuras sin carga o con carga moderada.
3. Movilidad- P1-P4. El rango de movilidad está determinado por la cantidad de agua que se introduce en la mezcla al preparar la solución. Esta marca no prevé el uso de plastificantes.
4. resistencia a las heladas- F Este parámetro indica que el hormigón puede soportar hasta cincuenta ciclos de temperatura sin ningún daño mecánico. Aquí debe tenerse en cuenta que este indicador para hormigón m-150 no es lo suficientemente grande, lo que limita significativamente el alcance de su aplicación.
5. Resistencia al agua- W Indica una alta absorción de humedad de este material, lo que requiere la instalación previa de un material impermeabilizante en caso de aplicación en lugares con alta humedad.

1. Densidad El hormigón M150 puede variar algo. A pesar de que las proporciones de hormigón M 150 están claramente detalladas en GOST, el material del agregado sólido, que ocupa más de la mitad del volumen total, está sujeto a cambios. De esto se deduce que es este componente el decisivo en el cálculo de la densidad.

Hay varias cosas a considerar aquí. puntos importantes... La arena, que representa aproximadamente un tercio del volumen total del material, tiene una densidad en el rango de 2.2-2.6 toneladas por metro cúbico. Dado que el cemento se caracteriza por una baja fracción de masa, entonces tiene un efecto insignificante en los indicadores de la densidad aparente. La densidad del cemento es de unas 3 toneladas por metro cúbico.

El agregado sólido en esta marca de cemento suele ser piedra triturada, lo que reduce significativamente el precio del material de partida. Su densidad aparente es de poco más de dos toneladas por metro cúbico.

¡Consejo! El uso de agregados porosos le permite reducir la densidad aparente del material, pero al mismo tiempo reducirá la resistencia a la compresión, por lo que es importante no exagerar aquí.

1. Solidificación rápida... Esta característica es una de las más importantes, ya que M150 es un hormigón de fraguado rápido. Esto determina su uso generalizado al realizar trabajos de enyesado, vertiendo bases, etc.

Esta opción puede ahorrar mucho tiempo al verter caminos u organizar muros de contención. En el último caso, los orificios de drenaje se equipan con mayor frecuencia después de que la capa de hormigón se haya endurecido. A menudo, las instrucciones para trabajar con hormigón de grado M150 prevén la perforación con diamante de orificios en el hormigón.

La gran popularidad de este material de construcción se justifica principalmente por el precio razonable. Es algo más caro que el M100, aunque tiene mejores características de resistencia, pero mucho más barato que el M200.

Conclusión

La clasificación de este tipo de hormigón como magro hace imposible su uso en la construcción de grandes estructuras cargadas. Sin embargo, el ámbito de aplicación de esta marca de mezcla de hormigón es bastante amplio: desde cimentaciones para edificios ligeros hasta superficies de nivelación ().

Puede encontrar más información sobre esta marca de mezcla de concreto viendo el video en este artículo.

El costo de la solución se calcula teniendo en cuenta el relleno, los aditivos y los componentes adicionales. La lista de precios completa para mezclas de concreto se puede ver en la página -.

Propósito y características del hormigón M150.

El grado de hormigón M150 de clase B12.5 se utiliza para verter cimientos, también es solicitado al instalar soleras, colocar senderos del jardín, aceras. El material pertenece a la categoría de mezclas magras, no contiene aditivos especiales.

Consiste en una mezcla de arena, cemento y áridos (principalmente piedra triturada de diversos orígenes). La proporción de los componentes se controla estrictamente durante el proceso de fabricación utilizando equipos de alta tecnología.

En invierno, para la aplicación de la mezcla en áreas abiertas (a bajas temperaturas), se agregan aditivos resistentes a las heladas a la solución.

El material tiene las siguientes características:

• el indicador de movilidad es P3-4, lo que permite utilizar la composición todo el año con la introducción de aditivos;
• parámetro de resistencia a las heladas F100-150: la mezcla conserva sus características en cincuenta ciclos de congelación y descongelación;
• la categoría de resistencia al agua es W4, lo que indica un alto grado de absorción de humedad, por lo tanto, antes de verter la solución, es necesario colocar una capa impermeabilizante;
• clase - b12.5.

Informar al gerente de la empresa sobre el tiempo de entrega y acordar el cronograma para recibir el material en el sitio de manera oportuna. La presencia de nuestro propio transporte especial proporciona la capacidad de entregar hormigón homogéneo y verterlo rápidamente en formas preparadas.