Tuğla ve seramik taş çeşitleri. Seramik tuğla ve taşlar

Tuğlalar arasında ayrım yapın seramik ve silikat. Seramik tuğla - açıklayıcı sözlüğün tanımına göre - pişmiş kil bloğudur. Silikat tuğla, ince taneli silikat betondan yapılmış bir üründür. Bu iki malzemenin özellikleri farklı GOST'ler tarafından düzenlenir ve inşaatçılar aralarındaki çizgiyi çok net bir şekilde çizer.

Tuğla kullanımı kolay, güçlü ve dayanıklıdır. Şu anda dünyada 15 binden fazla kombinasyon, şekil, boyut, renk ve yüzey dokusu üretilmektedir. Taş ve takviyeli taş yapıların döşenmesi için seramik malzemelere "tuğla" ve "taş" denir ( GOST 530-2007).

Birkaç çeşit seramik tuğla vardır: bina (sıradan, sıradan, şişman); içi boş (ekonomik, delikli, oluklu, kendinden destekli); cephe (ön) ve alt türleri (ön, şekilli, figürlü, sırlı, sıvalı). Tuğla türleri birleştirilebilir. Örneğin, cephe tuğlası hem içi boş hem de tam gövdeli ve şekilli olabilir - hem bina hem de cephe. Kaşık yüzeyinin ve dipçik kenarlarının dokusuna göre ürün düz veya oluklu olabilir.

Soba ve şöminelerin döşenmesinde seramik malzeme kullanılmaktadır. Açık ateşle doğrudan temas halinde olan parçalar için, şamot (refrakter) tuğlaya ihtiyaç vardır ve bitirmek için bir şömine tuğlası alırlar - bir kaplama benzeri. Yollar klinker tuğla ile döşeli, bodrum ve duvarlar cephelidir.

Kalıplama yöntemine bağlı olarak plastik kalıplama ve yarı kuru presleme arasında bir ayrım yapılır. Plastik kalıplama ile, yüksek (% 20'ye kadar) nem içeriğine sahip bir kütleden, kemerli preslerde (ekstrüderler) tuğlalara kesilmiş sürekli bir çubuk şeklinde ekstrüzyonla bir tuğla elde edilir. Kesim, yatağın düzlemi boyunca ilerler. Pişmeden önce ham tuğla kurutulur; suyun buharlaşmasından kaynaklanan büzülme nedeniyle tuğla boyutu %5-10 oranında küçülür.

şişman tuğlalarsu alabilen yapıların (temel, süpürgelik vb.) yapımında plastik kalıp kullanılır. İçi boş tuğlalar aynı şekilde elde edilir. Pres kafasının çıkışında yer alan göbekler yardımıyla içerisindeki boşluklar oluşturulur.

Tuğla ve seramik taşlardaki boşlukların kalıplanması, hem ürünlerin operasyonel özelliklerini artırma (tuğla kütlesini azaltma, ısıl iletkenliği azaltma, görünümü iyileştirme) hem de üretilebilirliği artırma yönünde çeşitli hedeflere sahiptir. Boşluklar ürünlerin kurumasını hızlandırır ve kurutma sırasındaki büzülme gerilimlerini azaltır; ürünlerin ısınmasını hızlandırır, yakıt tüketimini azaltır ve ürünün hacmi üzerinde eşit sıcaklık dağılımı sağlar, bu da sonuçta tuğla geometrisinin daha fazla doğruluğunu, neredeyse tamamen çatlak ve çatlak olmamasını sağlar. yüksek kalite kırık. Bununla birlikte, boşluklu ham tuğlaların kalıplanması teknolojik olarak karmaşık bir süreçtir: hammaddenin dikkatli bir şekilde hazırlanması gereklidir, c. çok sayıda küçük boyutlu boşluk, özel nozul vb. içeren ürünler elde etme özellikleri.

Yarı kuru presleme yöntemiyle tuğlalar, gevşek kil kütlesinden (nem içeriği %10'dan az) ayrı ayrı preslenir. Ağırlığı azaltmak için yarı kuru preslenmiş tuğlalar her zaman boşluklarla yapılır. Onun ayırt edici özellik- genellikle kör olan boşlukların konik şekli.

Düşük başlangıç ​​nem içeriği ve parçalı kalıplama nedeniyle, yarı kuru pres tuğlası daha fazla doğru şekil ve boyutları, ancak parçasının yapısı, donma direnci plastik kalıplı tuğlalardan daha düşük olacak şekildedir.

Masif tuğlalar, hacmi tuğla hacminin% 13'ünden fazla olmayan boşluksuz veya boşluklu tuğlalar olarak kabul edilir. Yalnızca tek tuğlalar ve daha az sıklıkla kalınlaştırılmış tuğlalar tam gövdeli yapılır. Sebeplerden biri, tuğla kütlesinin sınırlandırılmasıdır: 4,3 kg'dan fazla değil.

Tuğlalar ve taşlar, %13'ten fazla boşlukları varsa (genellikle boşlukları %25-45'tir) oyuk olarak kabul edilir. Boşlukların şekli ve boyutu değişebilir. Dikey boşluklu ürünler için dış duvarların kalınlığı normalleştirilir - en az 12 mm; oluklu boşlukların genişliği farklı olabilir, ancak 16 mm'den fazla olamaz ve yuvarlak (kare) boşlukların çapı (yan) - 20 mm'den fazla olamaz.

Isı yalıtım özelliklerini arttırmak için boşluk oluşumuna ek olarak kil kütlesini (gözenekli kırıklar) gözenekli hale getirmek mümkündür. Kaplama (kaplama) tuğlası, duvarları döşerken aynı anda hem yapısal hem de kaplama malzemesi olarak işlev görür. Yüz tuğlası daha kesin boyutlarda farklılık gösterir ve estetik olarak geliştirilmiş en az iki ve daha sık olarak üç kenara sahiptir. Bu kenarlar ya kalıplandıktan sonra düzeltilir ya da dekoratif bir doku verilir ya da yüzeye dekoratif bir tabaka uygulanır. Ana özellikleri - mukavemet, donma direnci - açısından sıradan tuğlaya benzer. Kural olarak, kaplama tuğlası oyuktur - bu, parçanın kalitesini sağlar.

Silikat tuğla, 170-180 ° C'de otoklavlarda kireç (% 10) ve kuvars kumu (% 90) karışımından yapılır ve yüksek tansiyon... Silikat tuğlaların mukavemet özellikleri seramik tuğlalarınkiyle aynıdır, ancak daha az dona dayanıklı, suya dayanıklı ve daha fazla ısı ileten ve ayrıca kesinlikle dona dayanıklı değildirler.

Silikat tuğlalar, binaların temelleri ve bodrum katlarının yanı sıra yüksek sıcaklıklarda çalışan fırınlar ve diğer ünitelerin döşenmesi için önerilmez. Kuru bir çalışma modu sağlayan silikat tuğla, dayanıklılık açısından seramik tuğladan daha düşük değildir.


Tuğla gereksinimleri. Kalite kriterleri

Normatif temel. Tarihsel olarak öyle oldu ki 2008 yılına kadar iki standart yürürlükteydi: GOST 7484-78 “Yüz seramik tuğla ve taşlar. Teknik koşullar"Ve GOST 530-95" Seramik tuğla ve taşlar. Özellikler ", GOST 6316-74 ve GOST 648-73'ün yerini aldı.

1 Mart 2008'de yeni bir Eyaletler Arası Standardı GOST 530-2007 "Seramik Tuğlalar ve Taş" yürürlüğe girdi. Yeni standart, eski GOST 7484-78 ve GOST 530-95 ile bazı teknik özellikleri birleştiriyor. Standart, kaplama tuğlaları, yapı tuğlaları ve 15NF'ye kadar gözenekli seramik taşlar için düzenleyici gereklilikleri tanımlar. JSC VNI-ISTROM im'nin eyaletler arası standardı. P.P. Budnikov ”ve Rus İnşaat Mühendisleri Derneği; TC 465 "İnşaat" standardizasyonu için teknik komite tarafından tanıtıldı; inşaatta standardizasyon, teknik düzenleme ve sertifikasyon için eyaletler arası bilimsel ve teknik komisyon tarafından kabul edilmiştir.

Bu standart, Avrupa standardı EN 771-1: 2003 “Duvar taşları için tanımlara karşılık gelir. Bölüm 1. Tuğla "ortalama yoğunluk ve ısı mühendisliği özellikleri gereksinimleri açısından.

Önceki düzenleyici belgelerle karşılaştırıldığında, yeni GOST, seramik tuğlaların kalitesi, geometrisi, görünüm, ısıtma mühendisleri vb. Bu standart, geniş formatlı taşları, onlar için gereksinimleri, tanımını, duvar tiplerini ve türlerini içerir; ilk kez seramik ürünlerin termal özelliklere göre sınıflandırılması (beş grup) sunulmuştur.

Hem kaplama hem de inşaat tuğlaları için gereksinimler sıkılaştırıldı: geometri açısından (maksimum sapmalar azaltıldı); donma direnci (inşaat tuğlalarının minimum donma direnci - F25, ön - F50, bodrumlarda ve bodrum duvarlarında kullanım için tam gövdeli - F50); güce göre (bir oyuk - M100, şişman - M125 minimum gücü). Kaplama tuğlalarında kireç kalıntılarının bulunmasına izin verilmez; yüz ürünleri, ürün yüzeyinde çiçeklenme (çiçeklenme) oluşumuna yol açan suda çözünür tuzlar içermemelidir. İklim bölgelerine bağlı olarak sıhhi ve hijyenik standartlara göre dış duvarların ısı transferine karşı gerekli direncin hesaplanmasını içeren ısı mühendisliği ile ilgili bir bölüm dahildir. Duvarın örülmesinde çeşitli yoğunluklardaki seramik duvar malzemelerinin hesaplanan ısı mühendisliği göstergeleri tanıtıldı. Verilmiştir Yapıcı kararlar sağlam ve hafif tuğla işiÜlkenin çeşitli iklim koşulları için gerekli değerleri karşılayan ısı koruma özelliklerine ve nem koşullarına sahip dış duvarlar.

Seramik tuğlaların, taşların, blokların işaretlenmesi. Seramik tuğla ve taşlar için teknik belgelerde, malzemenin ana göstergelerini gösteren özel bir işaret benimsenmiştir. Geleneksel atama, ürün tipinin adını (tuğla veya taş), malzemenin adını (K - seramik, silikat tuğla C sembolüne sahiptir), ürünün geometrisinin özelliklerini (P - içi boş, U - kalınlaştırılmış) içerir. , G - yatay bir boşluk düzeni ile), marka gücü (75-300), donma direnci derecesi (F15-F50) ve standart numara.

GOST 530-2007'de, aşağıdaki tanımlama kodunun çözülmesi önerilir: "standart boyut", "tip", "içi boş", "yüzey", "renk", "boyut faktörü / kalite / yoğunluk / donma direnci / GOST".

Standart ölçü - KO tek, KU - kalınlaştırılmış, KE - euro, K - taş, KP-U - kalınlaştırılmış çubuk. Tip - L - ön, P - özel. Nf - boyut faktörü, tek tuğla - 1Nf (normal tuğla). Marka - ürün gücü (M100, M125, M150, M175). Orta yoğunluk sınıfı (1.2 / 1.4). Donma direnci sınıfı - F75.

Seramik tuğlalar için yasal gereklilikler. GOST uyarınca tuğla derecesini mukavemete göre belirlemek için, tuğlalar (bir partiden 5 adet) sıkıştırma ve bükme (taşlar - sadece sıkıştırma için) için test edilir ve elde edilen verilere göre tuğla derecesi belirlenir. Standart, M75'ten M300'e (kgf / cm) mukavemet açısından 8 dereceli tuğla sağlar. 2 ). Nihai eğilme mukavemetinin, basınç mukavemetinin %20'sinden fazla olmadığına dikkat edilmelidir (Tablo 5.1).

Tuğlanın basınç dayanımı oldukça yüksektir. Bununla birlikte, duvarcılıkta, bir tuğla sadece sıkıştırma için değil, aynı zamanda bandajlı harç ve tuğla ara katmanlarının varlığı nedeniyle bükülme için de çalışır. Bu nedenle, duvarın taşıma kapasitesinin tuğlanın mukavemetinden daha düşük olduğu varsayılmaktadır.

Donma direnci, bir malzemenin gözeneklerinde su olduğunda periyodik olarak tekrarlanan donma ve çözülmeye dayanma yeteneği anlamına gelir.

Nemlendirme ve periyodik dondurmanın birleşik etkisi -ana doğal yıkıcı faktörRusya'nın merkezindeki birçok yapı malzemesinin dayanıklılığını belirleyen . Bu nedenle tuğlaların donma direnci çok önemli bir göstergedir.

Bir malzemenin donma direncinin nicel bir değerlendirmesi, malzemede yapısal bozulmaların başlamasından önce suya doygun halde -18 ± 2 ° C'de donma ve +20 ± 2 ° C'de çözülme döngülerinin sayısıdır. yüzey soyulması, çatlama ve mukavemetinde bir azalma olarak ifade edilir. Bu göstergelerin normları, malzeme için GOST tarafından belirlenir.

GOST 530-95, aşağıdaki tuğla kalitelerini belirlemiştir: F15, F25, F35 ve F50 (F15 kaplama tuğlası için sağlanmaz). GOST 530-2007 uyarınca minimum işaret donma direnci F25, ön için - F50. F harfinden sonraki sayı, bu markanın bir tuğlasının yıkım belirtisi olmadan dayanabileceği maksimum donma / çözülme döngüsü sayısını gösterir. Bu şekil, laboratuvarda değerlendirilen tuğlanın potansiyel kapasitesini göstermektedir. aşırı koşullar... Doğada, sıcaklık değişiklikleri o kadar keskin değildir ve tuğlanın nem doygunluğu sınırdan uzaktır. Ayrıca, esas olarak su yalıtımı, buhar bariyeri ve çatıdan drenaj ile ilgili doğru tasarım çözümleri, yapıdaki tuğlanın dayanıklılığını sağlayabilir.

Hiçbir durumda, suyun (temeller, bodrumlar, vb.) Boşluklarına girerek yıkıma katkıda bulunabileceği dış yapılar için içi boş tuğlalar kullanılmamalıdır.

Tuğla kalite kriterleri (kusur yok).

Tuğla, beyan edilen kalitenin gerçek basınç dayanımına karşılık gelir. M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300 kalite tuğlalar üretirler. Rakamlar basınç dayanımını gösterir (kg / cm olarak 2 ); duvarlardaki yükün hesaplanmasına göre malzemeyi seçin.

Tuğla, donma direnci açısından markaya karşılık gelir, yani. bir tuğlanın suda bir günden fazla "hayatta kalabileceği" dönüşümlü donma / çözülme döngülerinin sayısı. Mevcut donma direnci sınıfları: F25, F35, F50. Rusya'nın merkezinde, F35 markalı ürünler ve daha fazlası kullanılmaktadır.

15 döngü donma direncine sahip kaplama tuğlaları seri üretilmez. Sadece güney bölgelerinde serbest bırakılmasına izin verilir ve ancak bu yerlerde dona dayanıklı olmayan malzeme kullanımıyla geçmiş inşaat deneyiminin olumlu olduğu ortaya çıkarsa; su emmenin standarda uygunluğu - dolu tuğlalar için en az %8 ve içi boş tuğlalar için en az %6.

Ürün belirtilen boyuta karşılık gelir. Standart - 250x120x65 mm. Ayrıca: kalın tuğlalar - 250x120x88 mm, tek modüler boyutlar - 288x138x63 mm, daha kalın modüler boyutlar - 288x138x88 mm. Buna ek olarak, GOST, imalat işletmelerinin tüketici ile anlaşarak geleneksel olmayan boyut ve şekillerde ısmarlama ürünler üretmesine izin verir. En yaygın olanları: bir buçuk tuğla- 250x120x103 mm ve çift - 250x120x138 mm. Bununla birlikte, her durumda, boyutların standarttan (veya sözleşmede belirtilen boyutlardan) sapması şunları geçmemelidir: uzunluk ± 5 mm, genişlik ± 4 mm, kalınlık ± 3 mm. Kaplama ürünleri için, sapma gereksinimleri daha katıdır: uzunluk ± 4 mm, genişlik ± 3 mm, kalınlık -2 ila +3 mm arasındadır. Partideki sözde "yarı kereste" sayısı %5'i geçmiyor.

Tuğlanın görünümü standarda uygundur. Yüzlerin yüzeyi düz, kenarları düz olmalıdır. Doğru, yapı malzemesi için, 15 mm'ye kadar yarıçapa sahip dikey kenarların yuvarlanmasına izin verilir.

Tuğla çevre standartlarına uygundur. Doğal radyonüklidlerin spesifik etkili aktivitesi 370 Bq / kg'ı geçmemelidir.

Tuğla kireç ve taş kalıntıları içermemelidir. Prensip olarak kireç, ham kilin bir parçasıdır, ancak aynı zamanda ince öğütülür. Büyük parçacıklar kalırsa, daha sonra nemi emmeye ve şişmeye başlarlar ("dutik" denilen bir şey belirir), küçük tuğla parçalarını kırarlar.

Herhangi bir tuğlanın kuru ağırlığı 4,3 kg'ı geçmemelidir.

Tuğla inşa etmek için, izin verilen bazı kusurların varlığı evlilik olarak kabul edilmez. 10-15 mm derinliğe sahip yontulmuş köşelere ve (veya) 10 mm derinliğe, 10-15 mm uzunluğa kadar nervürlere zarar vermesine izin verilir - tuğla başına iki kusur; 30 mm uzunluğa kadar çatlaklara izin verilir - bir tane kaşık ve dipçik kenarları için. 3-10 mm derinliğe sahip yüzey boşluklarına 3 parçaya kadar izin verilir. bir tuğla üzerinde.

Görünüm gereksinimleri cephe tuğlası daha katı: tuğlanın ön yüzeyinde, gün ışığında açık bir alanda 10 m mesafeden görülebilen talaşlar (kireç kalıntıları dahil), lekeler, çiçeklenme ve diğer dış kusurlar olmamalıdır.

Kusurlar, tuğla ateşleme rejiminin ihlali durumlarıdır. Yetersiz yanma belirtileri hardal rengi, çarpma anında donuk bir ses. Böyle bir evliliğin sonucu, zayıf su ve don direncidir. Tükenmişlik, siyah lekeler ve şişmiş, bozulmuş bir şekil, artan yoğunluk ve termal iletkenlik ile karakterize edilir (tesislerden gelen ısı çok daha yoğun bir şekilde "akacaktır").


Belirli tuğla türlerinin özellikleri

Masif tuğla... Masif tuğla, küçük boşluk hacmine (%13'ten az) sahip bir malzemedir. İç ve dış duvarların örülmesinde, kolonların, sütunların ve kendi ağırlığına ek olarak ek yük taşıyan diğer yapıların yapımında kullanılır.

Bu malzemenin esas olarak inşaat için kullanılması nedeniyle taşıyıcı elemanlar binalar, diğer isimleri yaygın - "inşaat", "sıradan", "özel". Yüksek eğilme ve basınç dayanımına sahip olmalıdır (yapı ağır yüklüyse, M250 ve hatta M300 markalarını sipariş edebilirsiniz), dona dayanıklı olmalıdır. GOST'a göre, böyle bir tuğlanın maksimum donma direnci derecesi F50'dir, ancak F75 tuğlasını da bulabilirsiniz.

Gözeneklilik, ısı yalıtım özelliklerini, duvar harcına yapışma kalitesini ve aynı zamanda hava değiştiğinde nemin emilmesini belirler. Sıradan tuğlaların su emmesi %8'den fazla olmalıdır ve piyasada bu değerin %20'ye ulaştığı bir malzeme var. Masif tuğlaların ısı transfer direnci düşüktür. Bu nedenle, tamamen bu malzeme ile kaplanmış dış duvarlar ek yalıtım gerektirir.

Tablo 5.1

içi boş tuğlahafif dış duvarlar, bölmeler, yüksek katlı ve çok katlı binaların çerçevelerini doldurmak için kullanılır. Aslında, bu tuğlanın bir çok "ismi" var. Çeşitli duyurularda "delikli", "oluklu", "ekonomik" ("ekonomik") ve "kendinden destekli" olarak adlandırılır. Soyadından, esas olarak yüksüz yapılar için kullanıldığı açıktır.

İçi boş tuğladaki delikler bir taraftan hem içten hem de kapalı olabilir; şeklinde - yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval; konuma göre - dikey ve yatay. Yatay delikli malzemenin daha az güçlü olduğu unutulmamalıdır (M25-M100).

Boşlukların hacmin önemli bir bölümünü (% 13'ten fazla) oluşturması nedeniyle, içi boş tuğla yapmak için katı tuğla yapmaktan daha az hammadde kullanılır. Bu nedenle - hem nispeten mütevazı fiyat hem de isim - "ekonomik". Ayrıca kapalı hacimlerde kuru hava, malzemenin ısı yalıtım özelliklerini arttırır. Sadece duvar harcının yeterince kalın olduğundan ve delikleri doldurmadığından emin olmanız gerekir, aksi takdirde bu avantaj kullanılamaz.

Tabii ki, yuvaların boyutu da çözümün nüfuz etme derecesini etkiler.

Sıcaklığı iyileştirmek için teknik özelliklerüretim aşamasında bile, tuğlanın katı kısmının daha fazla gözenekliliğini elde etmeye çalışırlar: kil hazırlarken, pişirme sırasında yanan, içinde küçük boşluklar oluşturan turba, ince doğranmış saman, talaş veya kömür eklenir. kil kütlesi. Genellikle bu şekilde elde edilen tuğlaya "hafif" veya "süper verimli" denir.

bakan tuğla... Cephe, yani ön ve ön cephe, binaları kaplamak için kullanılır. Standart boyutlar 250x120x65 mm - özel ile aynı. Bazı üreticiler azaltılmış genişlikte cephe tuğlaları sunar (120 yerine 85 mm).

Kural olarak, ön tuğla oyuktur ve bu nedenle termal özellikleri oldukça yüksektir. Standartlara göre, kaplamanın donma direncinin iyi ve prezentabl bir görünüme sahip olması gerekir. Renk eşit, kenarlar düzgün, şekiller kesin olmalıdır. Çatlaklara ve yüzey delaminasyonuna izin verilmez.

Üreticiler, kil kütlelerinin bileşimlerini seçerek ve ateşleme zamanlamasını ve sıcaklığını ayarlayarak çok çeşitli renkler elde eder. için maliyetler tuğla kaplama sıva yapmaktan daha fazlası, ancak doğru seçim seramik cephe malzemesi sıvaya göre çok daha uzun süre tadilat gerektirmez.

Dokulu (kabartmalı) tuğlaya bakmak ilginçtir. Kaşık ve dip yüzeyleri desenlidir. Müşterinin tercihine göre sadece tekrarlanan bir depresif rahatlama olabilir veya "mermer", "ahşap", "antika" (yıpranmış veya kasıtlı olarak düzensiz kenarlarla dokulu) altında işlenebilir.

şekilli tuğlakıvırcık denilen başka bir şekilde. Böyle bir tuğlanın ayırt edici özellikleri yuvarlatılmış köşeler ve kenarlar, eğimli veya kavisli kenarlardır. Kemerler, yuvarlak sütunlar herhangi bir özel zorluk çekmeden dikilir ve cephe dekoru yapılır. Pencere pervazı ve kornişler için özel elemanlar vardır. Şekillendirilmiş tuğlanın bir alt türü, verilen şablona göre şekli sipariş üzerine yapılan kavisli bir tuğladır.

Kaplama tuğlaları, sırlı veya kaplamalı... Parlak renkli bir yüzeye sahip bir tuğla elde etmek için, pişirilmiş kile (toz haline getirilen cama dayalı düşük erime noktalı özel bir bileşik) sır uygulanır ve daha sonra daha düşük bir sıcaklıkta ikincil bir ateşleme gerçekleştirilir. Bundan sonra, yığına iyi yapışan ve sonuç olarak donma direncini artıran camsı bir su geçirmez tabaka oluşur. Sırlı tuğla, hem iç hem de dış mekanlarda mozaik paneller yerleştirmenizi sağlar.

Kaplama tuğlaları ("iki katmanlı" veya "renkli" olarak da adlandırılır) üretme teknolojisi, renkli bileşimin kurutulmuş hammaddeye uygulanması ve yalnızca bir kez ateşlenmesi bakımından farklılık gösterir. Dekoratif kaplamanın kendisi de farklıdır. Bir astar, sıvı kıvama getirilmiş beyaz veya boyalı kilden oluşur. Pişirim sıcaklığı doğru seçilirse opak, düz bir mat renk katmanı verir.

Özgün tasarımlı dış cephe ve duvar kaplamalarında sırlı ve sıvalı tuğlalar kullanılmaktadır. iç duvarlar... Geniş bir renk yelpazesi, hemen hemen her tasarım fikrini gerçekleştirmenizi sağlar.

Sırlı ve sıvalı tuğlaların görünümüne yaklaşık olarak aynı gereksinimler uygulanır. Renkli yüzeyde sarkma ve çatlak, kabarcık ve şişlik olmamalıdır. Çentiklere ve keskilere izin verilir, ancak çok küçük miktarlarda (en fazla 4 adet). Aynısı kabarcıklar ve siyah noktalar için de geçerlidir - "uçar" (3'ten fazla değil).

Her iki tuğlanın da renkli tabakasının oldukça kırılgan olduğu akılda tutulmalıdır - muhtemelen bu nedenle büyük talep görmezler. Ağırlıklı olarak yurtdışında ve sipariş üzerine yapılırlar, ancak Rusya'da da üreticiler var - Chelyabinsk tesisi "Kemma", Krasnoyarsk "Krasnoyarskstroymaterialy" ve diğerleri. % 43'e kadar) - NPO Keramika.

Klinker tuğlalar, endüstriyel binaların atölyelerinde, kaplama cephelerinde, süpürgeliklerde, kaldırım yollarında, sokaklarda, avlularda, zeminlerde kullanılır.

Tamamen suya daldırılmış klinker tuğla, en az 50 döngü alternatif donma / çözülmeye dayanabilir ve mukavemet açısından M400 sınıfının altında üretilmez. Bu özellikler, özel hammaddeler ve özel teknoloji sayesinde elde edilen yüksek tuğla yoğunluğu ile sağlanır.

Bu tip malzemelerin üretiminde refrakter killer kullanılmaktadır. Sinterlenmeden önce, geleneksel yapı tuğlalarının üretimi için alışılmış olandan önemli ölçüde daha yüksek sıcaklıklarda ateşlenirler.

Malzemenin pahalı olduğu ortaya çıktı ve yapı elemanlarının veya yol yüzeylerinin çalışmasının en zorlu koşullarda gerçekleştiği yerlerde kullanılması tavsiye edilir. Yolların tuğla döşenmesi son yıllarda popüler hale geldi, daha çok klinker cepheleri kaplamak için kullanılıyor - bitirme uzun zaman tamir gerektirmez, kir ve toz pratik olarak yüzey yapısına nüfuz etmez ve renk ve şekillerde çok fazla varyasyon vardır. Tek bir dezavantajı var: yüksek yoğunluğu nedeniyle klinker, termal iletkenliği artırdı.

Şamot tuğla. Açık ateşle temas halinde duvarın hızlı bir şekilde tahrip olmasını önlemek için, yüksek sıcaklıklara dayanabilecek bir tuğla gereklidir. Soba, refrakter ve şamot olarak adlandırılır. Bu malzeme 1600 °C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir. Böyle bir tuğla, şamot - refrakter kilden yapılır. Bu arada sobanın alevin etkilerinden dağılmaması için aynı kil yığma harcına ilave edilir. Şamot tuğlaları klasik, tralezli, kama biçimli ve kemerli şekillerden yapılır.

Seramik geniş formatlı içi boş taşlar (KERAKAM, RAUF, Pobeda tarafından üretilmiştir), 9 kata kadar olan konut binalarının taşıyıcı ve kendinden destekli dış ve iç duvarlarının döşenmesi için kullanılır; taşıyıcılar ve kendi kendine Yük taşıyıcı duvarlar kamu binaları 24 m yüksekliğe kadar; endüstriyel binaların kendi kendini destekleyen ve iç duvarları için; çerçeveleri doldurmak için. Taşlar, iç yüzeylerine buhar bariyeri kaplama ile uygulandığında ıslak rejimli odaların dış duvarlarında da kullanılmaktadır.

Geniş formatlı gözenekli taşlar, basit bir işlem yapmayı mümkün kılar. tek sıra duvarcılık(SNiP li-3-79 "Bina ısı mühendisliği" gereksinimlerini karşılar), burada taşın uzunluğu, taşıyıcı duvarın kalınlığına karşılık gelir. Bu durumda, dış duvarların cepheleri sıvalı veya cephe tuğlaları ile kaplanabilir. Cephelerin tuğla ile kaplanması durumunda, geniş formatlı taşlardan yapılmış duvarlar döşenirken, duvarın her bir yatay derzine paslanmaz çelik ankrajlar döşenmelidir. Çözeltiyi korumak ve taşın boşluklarına girmesini önlemek için plastik bir ağ kullanılması tavsiye edilir.

Mukavemet açısından, dikey olarak yerleştirilmiş boşluklara sahip seramik tuğlalar ve taşlar aşağıdaki sınıflarda üretilir: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 ve yatay boşluklu - 25,35,50,100. Ortalama boyut, bir blok halinde döşendiğinde sadece duvarın kalınlığıdır (INF, 2NF ve 6.87NF hariç). Bu boyut, oluk flanşı boyunca bloğun boyutudur.


Tuğla alımı, nakliye ve depolama

Bir tuğla satın alırken, beraberindeki belgelere ihtiyacınız vardır: ürün için bir sertifika veya pasaport.

İthal tuğla satın alırken, Avrupa standartlarının boyut, donma direnci ve mukavemet göstergeleri açısından her zaman yerel standartlarla örtüşmediği unutulmamalıdır. İthal ve Rus tuğlalarını birlikte kullanırken bunu unutmayın. Yerli betonarme elemanların (lentolar, döşeme plakaları) kalınlığının, ev tuğlalarının yüksekliğinin bir katı olduğu da unutulmamalıdır.

Nakliye ve depolama. Seramik tuğla kusurlarının gerçek kaynaklarından biri (çatlaklar, yarılar, ufalanma ve talaşlar) yanlış taşınmasıdır. Tuğlaların (nispeten pahalı olsalar bile) bir damperli kamyonla dökme olarak nasıl taşındığını ve moloz gibi boşaltıldığını gözlemlemek çoğu zaman mümkündür. Bu taşıma yöntemiyle standart altı %20'ye ulaşabilir.

"Uygar" yol, tuğlaları paletler üzerinde taşımaktır. Üretim tesisi, kural olarak, ürünlerini tüketiciye bu şekilde salar ve paletleri ya satar ya da kiralar; müşteri paletlerinde teslimat seçenekleri değerlendirilir.

Seramik tuğla, hava koşullarına karşı iyi dayanıklılığa sahip fırınlanmış bir malzemedir ve bu, gelecekteki kullanım için (kış dahil) elde edilmesini sağlar. Seramik tuğlalar bir gölgelik altında (atmosferik yağışa doğrudan maruz kalma hariç), yığınlarda, duvarda havalandırma boşlukları ve yığınlar arasındaki geçişlerde depolanır. Özellikle açık alanlarda toplu depolama önerilmez.


İnşaat için ne kadar tuğla gereklidir iki katlı ev

Duvarları 8x8 m, tavan yüksekliği 3 m olan iki katlı bir ev için hesap yapalım.

1) Dış duvarların uzunluğunu belirleyin (evin çevresi): 8-4 = 32 m.

2) Tavan yüksekliği - 3 m; iki katlı bir evin duvarlarının yüksekliği -6 m'dir.Bu, dış duvarların alanının 32 - 6 = 192 m olduğu anlamına gelir 2 .

3) 2.5 tuğladan bir duvar seçiyoruz, daha sonra duvarların kalınlığı 64 cm olacak, ancak her bir proje için bu değerin ayrı ayrı hesaplanması gerekecek. Tasarım özellikleri binalar, zemin ağırlıkları vb. Bu durumda, iki tuğladaki döşeme, çift sıradan tuğladan ve bir sıradan (yarım tuğlada) - tek bir önden yapılacaktır.

Harç derzleri dikkate alınarak tuğla sayısı belirlenirse, şunu elde ederiz: 192-104 = 19968 adet. çift ​​özel veya 192-204 = 39168 adet. tek sıradan tuğla artı 192-51 = 9792 adet. ön tek tuğla (tabloya bakın).

Tablo 5.2

1 m başına ortalama tuğla tüketimi²

* Dış duvarların kalınlığı en az 2,5 tuğla (yani 64cm) olmalıdır.

4) 1 Ağustos 2008'de geçerli olan fiyatlar dikkate alındığında, sıradan tuğlaların maliyeti: 39.168-10.0 = 391.680 ruble; ve tuğla kaplama için - 9792-15.0 = 146.880 ruble. %5 stok dikkate alındığında, tüm tuğla 1.05 * 538 560 = = 565 488 rubleye mal olacak.

Duvar malzemelerinin ve duvar işlerinin maliyetlerini tuğla maliyetinin% 30'u oranında kabul ediyoruz: 0.3-565 488 = 169 646 ruble.

5) Bitmiş evin ne kadara mal olacağını da hesaplayabilirsiniz: 1 m 2 içinde Tuğla ev 9000-11 OOO rubleye mal olur, yani. evin toplam alanını çarpmanız gerekiyor (2-64 = 128 m) 2 ) 10 OOO ruble için. Bitirme maliyeti 1.280.000 ruble olacak.

Böylece, evin bitmiş binasının maliyeti: 565 488 + 169 646 + 1 280 000 = 2 015 034 ruble. Temel, temel işleri, çatı, çatı vi çatı kaplama hesaplanan maliyetlerin en az %20'si olacaktır.

Evin maliyeti (toplanmış göstergelere göre) şöyle olacaktır: 2.015.0341,2 = 2.418.041 ruble. (18890 ruble / m2 2 , veya 787 dolar. (510 Euro) metre başına 2 ).

Hesaplamanın "toplu göstergelere" göre yapıldığı açıktır. Ev bir bodrum kat sağlıyorsa, vakfın maliyeti çok daha yüksek olacaktır ve çatının maliyeti çatı katının tipine (çalışan - sıcak çatı katı veya çatı katı) ve yapıya (malzemeler dahil) bağlıdır. kiriş sistemi, ve çatı son kat tipi.

Evin toplam maliyetinde bir tuğlanın fiyatı: (100-565488) / 2.418.041 = %23.4, yani. evin değerinin 1/4'ünü aşamaz. Bu nedenle, sonuç kendini gösteriyor - tuğladan ve özellikle kalitesinden tasarruf etmek tamamen kârsızdır.

basınç dayanımlı taş duvar malzemeleri yüksek (M-400 ... 150 sınıfı), orta (150 ... 75) ve düşük (75'ten az) mukavemet vardır.

Donmaya karşı dayanıklılık ile - Mrz 10'dan Mrz 300'e kadar olan kaliteler için.

Tablo 2: Duvar kaplaması için tuğla ve taşlar.

Duvar taşları(GOST 4001-84) duvarlar, bölmeler ve diğerleri için yapısal elemanlar kireçtaşı, volkanik tüf ve diğerlerinden yapılmış kayalar yoğunluk 900 ... 2200 kg / m³.

Yapay taş malzemeler ve ürünler - seramik tuğla ve taşlar(GOST 530-80), bina ve yapıların dış ve iç duvarları ile diğer yapılarının yanı sıra duvar panelleri ve blokların imalatında kullanılır.

Tablo 3: Tuğla ve taş türleri ve temel boyutları.

Mukavemet ile tuğlalar ve taşlar sınıflara ayrılır: M-300, M-250, M-200, M-175, M-150, M-100, M-75.

Markalar için donma direncine göre - Mrz 15, Mrz 25, Mrz 35, Mrz 50.

2. GOST 530-80'e göre tuğla ve seramik taşlar.

Seramik tuğla ve taşlar(GOST 530-80), mineral ve organik katkı maddeleri içeren veya içermeyen kil ve silisli kayaçlardan (tripoli, diatomit) lös ve endüstriyel atıklardan yapılır. Projeye uygun olarak, bina ve yapıların duvarları ve diğer elemanlarının yanı sıra, ilgili standartların gereklilikleri dikkate alınarak duvar panelleri ve blokların imalatında kullanılırlar.

Tuğla katı veya içi boş olabilir; taşlar sadece içi boş olabilir. Seramik tuğla ve taşlardaki boşluklar sırasıyla dikey veya yatay, yatağa dik veya paralel yapılır. Geçişli veya geçişsiz, silindirik veya yarık benzeri olabilirler.

Silindirik kör boşlukların çapı 16 mm'den, oluklu boşlukların genişliği 12 mm'den fazla olmamalıdır.

Isıl özelliklerine ve yoğunluklarına göre, sabit ağırlığa kadar kurutulmuş haldeki seramik tuğlalar ve taşlar üç gruba ayrılır:

1. verimli, içi boş;
2. sıradan tam gövdeli.

Etkili oyuk seramik tuğla ve taşlar duvarların termal özelliklerini iyileştiren , katı tuğladan yapılmış duvarlara kıyasla kalınlıklarını azaltmayı mümkün kılar.

Değişken derecelerde boşluklu etkili kil tuğla çeşitleri Şekil 1'de gösterilmektedir.

Bu grup, yoğunluğu 1400 kg / m³'den fazla olmayan tuğlaları ve yoğunluğu 1450 kg / m³'den fazla olmayan taşları içerir. Değişken derecelerde boşluklu etkili seramik taşların çeşitleri Şekil 2'de gösterilmektedir.

Koşullu etkili, düşük boşluklu tuğlalar ve taşlar kalınlıklarını azaltmadan kapalı yapıların termal özelliklerini iyileştirin. Bu grup, yoğunluğu 1400 kg / m³'ün üzerinde olan tuğlaları ve yoğunluğu 1450 ... 1600 kg / m³ olan taşları içerir.

Sıradan katı tuğla 1600 kg / m³ üzerinde yoğunluk.

Değişken derecelerde boşluklara sahip koşullu olarak etkili kil tuğla çeşitleri, Şekil 3'te gösterilmektedir.

Seramik içi boş tuğla ve taşların etkinliği, yalnızca boşluk derecesine değil, aynı zamanda taştaki boşlukların boyutuna ve konumuna da bağlıdır (duvardaki ısı akışı yönünde).

Bu yüzden büyük boşluklu içi boş taşlar etkisizdir.

Tuğlalar ve taşlar yatay olarak yerleştirilmiş boşluklarla(Şekil 1 h, i; Şekil 2 g) düşük mukavemet, kırılganlık ve düşük termal özellikler ile karakterize edilir.

Bu taşlar, esas olarak güney bölgelerinde, çerçeveleri doldurmak için, bölmelerde, perde ve kendinden destekli duvarlarda masif veya içi boş tuğla kaplamalı olarak kullanılabilir.

Mukavemetlerine göre seramik tuğlalar ve taşlar sınıflara ayrılır: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 ve M-300. Yatay olarak yerleştirilmiş boşluklara sahip tuğla ve taşların tasarım gücü, müşteri ile anlaşarak belirlenir.

Donma direncine göre seramik tuğlalar ve taşlar sınıflara ayrılır: F15, F25, F35 ve F50.

Tuğla ve taşlar, ön yüzeyleri düzgün kenarlı dikdörtgen paralel yüz şeklinde olmalıdır. Yüzlerin yüzeyi oluklu olabilir. Yuvarlak dışbükey ve içbükey köşelere sahip tuğla ve taşların imalatına izin verirler (15 mm'ye kadar eğrilik yarıçapı).

3. GOST 379-79'a göre tuğla ve silikat taşlar.

Silikat tuğlalar ve taşlar(GOST 379-79), özel ve ön olanlar, diğer ince agregalarla nemlendirilmiş bir kum karışımı, diğer bağlayıcılarla (katkı maddeleri olan veya olmayan) kirecin preslenmesi ve ardından bir otoklavda buharın etkisi altında sertleştirilmesiyle yapılır.

Silikat tuğlalar ve taşlar, esas olarak bina ve yapıların dış ve iç duvarlarının duvarlarının yanı sıra, ilgili standartların gereklilikleri dikkate alınarak duvar panelleri ve blokların imalatında kullanılır.

Silikat tuğlalar ve taşlar şu şekilde yapılır:

• tam gövdeli,
• oyuk,
• gözenekli (gözenekli dolgu maddeleri ile),
• gözenekli-içi boş.

Isıl özelliklerine ve kuru yoğunluklarına göre tuğla ve taşlar üç gruba ayrılır:

• verimli, içi boş;
• şartlı olarak etkili, düşük oyuk;
• sıradan tam gövdeli.

Katı tuğla duvarlara kıyasla bina kabuğunun kalınlığını azaltmak için etkili içi boş tuğlalar kullanılabilir. Bu grup, yoğunluğu 1400 kg / m³'den fazla olmayan tuğlaları ve yoğunluğu 1450 kg / m³'den fazla olmayan taşları içerir.

Değişken derecelerde boşluklu etkili silikat tuğla çeşitleri, Şekil 4'te gösterilmektedir.

Koşullu olarak etkili, düşük boşluklu tuğlalar, kalınlıklarını azaltmadan kapalı yapıların termal özelliklerini iyileştirir. Bu grup 1401… 1650 kg / m3 yoğunluğundaki tuğlaları ve 1451… 1650 kg / m³ yoğunluğundaki taşları içerir.

Değişken derecelerde boşluklu koşullu olarak etkili silikat tuğla çeşitleri, Şekil 5'te gösterilmektedir.

Yoğunluğu 1650 kg / m³'ün üzerinde olan sıradan katı silikat tuğla.

gücü ile silikat tuğlalar ve taşlar sınıflara ayrılır: M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 ve M-300. Kaplama tuğla ürünleri, en az M-125 ve bir taş - en az M-100 derecesine sahip olmalıdır.

Donma direncine göre silikat tuğlalar ve taşlar sınıflara ayrılır: F15, F25, F35 ve F50. Ön ürünlerin donma direnci en az F25 olmalıdır.

Yüz tuğlaları ve taşları, yüz yüzeylerinin yüzey bitirmesi ile boyasız, renkli veya toplu boyanmış olabilir.

Amaçlarına göre tuğla ve taşlar ikiye ayrılır. özel(basit duvarcılık için) ve yüz(yapıların dış yüzeylerini bitirmek için). Ön yüzler için, bir (kaşık veya dürtme) veya iki (kaşık ve dürtme) yüz, geliştirilmiş bir dekoratif görünüme sahiptir. Buna ek olarak, endüstri, dekoratif kornişler, çubuklar, kayışlar ve diğer mimari elemanların montajı için tasarlanmış çeşitli konfigürasyonlarda yüz şekilli taşlar üretmektedir.

Tuğlalar katı (herhangi bir bölümde katı) ve içi boş olabilir ve taşlar yalnızca içi boş olabilir. İçi boş tuğla ve taşlarda, termal iletkenliklerini ve ortalama yoğunluğunu azaltmak için, önemli bir malzeme hacmini (% 10 ila 60) işgal eden dikey veya yatay boşluklar oluşur. Boşlukların sayısı ve boyutu, tuğla ve taş gövdesindeki yerleri GOST tarafından belirlenir.

Termal özelliklerine ve ortalama yoğunluklarına göre, kuru haldeki tuğlalar ve taşlar üç gruba ayrılır: sıradan tuğla (kg / m3), şartlı etkili tuğlalar (

kg / m 3) ve taşlar (

kg / m 3), kapalı yapıların termal özelliklerini biraz iyileştiren, etkili tuğlalar (

kg / m 3) ve taşlar (

kg / m 3), duvarların termal özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.

Etkili duvar malzemelerinin özellikleri, göreli boşluk hacmi en az %25 olan içi boş tuğlalara ve seramik taşlara ve ayrıca hafif inşaat tuğlalarına (içi boş tuğlaların aksine katıdırlar) karşılık gelir.

Mukavemet ile, tuğlalar ve taşlar derecelere ayrılır: 75, 100, 125, 150, 175, 200 ve 300. Tuğla derecesi (yatay boşluklu oyuk hariç katı ve içi boş), sıkıştırmadaki nihai mukavemete bağlı olarak belirlenir. ve bükme ve yatay boşluklu seramik taşlar ve tuğlalar - sadece nihai basınç dayanımına bağlı olarak.

Donma direncine göre, tuğlalar ve taşlar F15, F25, F35, F50 sınıflarına ayrılır.

GOST'a göre tuğlalar ve taşlar, belirlenen toleranslar dahilinde standart boyutlara uygun olmalı ve büyük mekanik hasara (yontma, çatlak) sahip olmamalıdır.

Tuğla ve taşların su emmesi, yapılarının ve teknolojik özelliklerinin önemli bir özelliğidir. Sabit ağırlığa kadar kurutulan tuğla ve taşların su emmesi masif tuğlalar için en az %8, içi boş tuğla ve taşlar için en az %6 olmalıdır.

Az yakma ve fazla yakma tuğla ve taşların kalitesini düşürür. Bu kusurların varlığı, numunelerin renk ve su absorpsiyonunun standartla karşılaştırılmasıyla belirlenir. Duvar malzemelerinde tahribatlarına neden olabilecek kireç katkılarına (dutik) izin verilmez.

Paneller ve duvar blokları tuğla ve seramik taşlardan, bu ürünlerin her tuğla ve taşın konumunu sabitlemek için hücrelere sahip bir matris ile metal kalıplara yerleştirilmesiyle fabrikalarda yapılır. Tek veya çok katmanlı olabilirler. Tek katlı olanlar bir, iki veya daha fazla sıra halinde düzenlenmiş içi boş tuğla ve seramik taşlardan, iki katlı olanlar ise bir sıra tuğla ve 120 mm kalınlığında bir ısı yalıtım katmanından (mineral yün levha vb.) oluşur. mm. Üç katmanlı olanlar, her biri 65 mm kalınlığında iki tuğla dış sırası (kenar başına tuğla) ve 100 mm kalınlığında bir orta ısı yalıtım malzemesi tabakası içerir.

Panel ve blokların cephe yüzeyleri genellikle kaplama tuğla ve taşlar, seramik ve cam karolar ve dekoratif harçla kaplıdır.

Duvar kaplama ve döşeme için seramik ürünler - tuğla ve seramik yüzey taşları, seramik cephe levhaları, seramik küçük boyutlu karolar, halı seramikleri vb. Hafif ve ateşe dayanıklı beyaz yanan ve renkli killerden yapılırlar.

Tuğla ve seramik yüz taşları aynı zamanda cephe ve duvar malzemeleridir.

Seramik cephe levhaları- büyük boyutlu kaplama ürünleri. Duvara sabitleme yönteminden ayrılırlar: gömülü, duvarla aynı anda monte edilmiş ve duvarların inşası ve yerleşiminden sonra harçla güçlendirilmiş, sivriltilmiş. Varış noktasından şunlar vardır: sıradan (düz) - duvarların pürüzsüz yüzeyine bakmak için, köşe - dış köşelere, eğimlere, açıklıklara bakmak ve taş veya levhalarla süslemek için, lentolar - pencere ve kapılar üzerinde lentoları kaplamak için, aralıklı - sıradan plakalarla bağlama için.

Seramik küçük fayans(bodrum, "domuz" tipi, vb.), pürüzsüz veya dokulu sırlı veya sırsız ön yüzeye sahip geliştirilmiş kil kütlelerinden yapılır.

Halı seramikleri küçük boyutlu incedir seramik karolarçeşitli renklerde sırlı ve sırsız, ön yüzü kağıda yapıştırılmış, halı veya rulo şeklinde, esas olarak duvar panellerinin dış yüzeylerini kaplamak için kullanılır.

İç kaplama için seramik karolar(duvarlar ve zeminler) yüksek dekoratif ve hijyenik özelliklere, nem direncine, dayanıklılığa, yangına dayanıklılık, su geçirmezliğe sahiptir. Duvar kaplaması için karolar ikiye ayrılır: mayolika ve toprak. Majolica tebeşir veya kireçtaşı şeklinde %20'ye kadar kalsiyum karbonat ilavesiyle düşük erime noktalı killerden yapılmıştır. Fayans kuvars kumu ve flux ilavesiyle refrakter killerden yapılır.

Yer karoları iki tiptir: sıradan seramik (Metlakh) ve mozaik zeminler için seramik. Agresif ortamlara ve yoğun aşınmaya maruz kalan zeminlerin yanı sıra yüksek hijyen gereksinimleri olan odalarda kullanılırlar. Metlakh karolar tek ve çok renkli (mermer ve porfir benzeri, desenli) olarak üretilmektedir.

Özel seramik ürünler ve malzemeler - borular, sıhhi tesisat, ateşe dayanıklı malzemeler.

Seramik borular amaca bağlı olarak, drenaj ve kanalizasyona ayrılırlar.

Drenaj boruları, yeraltı suyu seviyesini düşürmek için tasarlanmış drenaj ağlarını (drenaj) kurmak için kullanılır. Düşük eriyen killerden kısa silindirik parçalar şeklinde yapılırlar.

Kanalizasyon boruları, harici kanalizasyon şebekelerinin yanı sıra agresif yeraltı sularına döşenen drenaj drenajları için kullanılır. Yağsız katkı maddeleri ile refrakter veya refrakter killerden yapılırlar. Bir ucu çanlı veya çansız içi boş silindirik bağlantılar şeklindedirler.

Sıhhi tesisat(lavabo, tuvalet, sifonlu rezervuar, küvet vb.) ağırlıklı olarak topraktan yapılır. Alçı kalıplara dökülerek üretim yapılmaktadır.

Isıya dayanıklı malzemeler yüksek sıcaklıklarda uzun süre çalışabilir.

refrakterlik- malzemenin erime sonucu deformasyon olmadan uzun süre yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği. Malzemenin refrakterliği, numunede belirli bir deformasyonun meydana geldiği koşullu erime sıcaklığı ile gösterilir. Refrakter indeksinin değerine göre, malzemeler düşük erime (1350 0 C'ye kadar), refrakter (1350 ila 1580 0 C) ve refrakter (1580 0 C'nin üzerinde) olarak ayrılır. Genel amaçlı refrakter ürünler ile özel refrakter ürünler (çeşitli tiplerde astarlar için) arasında bir ayrım yapılır. endüstriyel fırınlar ve benzeri.). Refrakterlik derecesine göre, refrakter, yüksek refrakter ve daha yüksek refrakterlik olarak alt bölümlere ayrılırlar.

b) mineral eriyiklerden elde edilen malzemeler

Cam eriyik malzemeleri - inşaatta en büyük uygulamayı aldı.

İmalat için hammaddeler ince taneli kuvars kumu, kireçtaşı veya tebeşir, soda külü, potas veya sodyum sülfat (ergitme sürecini hızlandıran ve kolaylaştıran sıvılar), düzenleyici katkı maddeleri (termal kararlılığı, kristalleşmeye karşı direnci artırmak için vb.) , boyalar (metal oksitler) ...

Silikat cam üretimi için teknolojik süreç, hammaddelerin hazırlanmasından (zenginleştirme, kurutma, öğütme), şarjın hazırlanmasından (gerekirse bileşenlerin karıştırılması, briketlenmesi), 1200-1500 0 sıcaklıkta akan pişirmeden oluşur. С, ürünün şeklini özel bir modda ısıl işlemle sabitleme.

Silikat camın fiziksel ve mekanik özellikleri esas olarak onun tarafından belirlenir. kimyasal bileşim ve kurucu oksitlerin nicel oranı. Erimiş halde önemli bir viskoziteye sahiptir, düşük bir termal iletkenlik katsayısı ile birlikte yüksek bir sıcaklık doğrusal genleşme katsayısı, 80-90 ° C'den fazla olmayan sıcaklık düşüşlerine dayanabilen sıradan silikat camın düşük ısı direncini belirler. .

Silikat cam, nispeten yüksek bir esneklik modülüne sahip kırılgan bir malzemedir.

Silikat camın kusuruna yabancı kapanımlar (katı, camsı, gaz) denir.

Sac cam- en yaygın bina camı türü. Dikey gerdirme, yatay termoform veya haddeleme ile üretilir.

Alt bölümlere ayrılmıştır: uygulama alanlarına göre - pencere, ekran, vb.; yüzey kalitesine göre - cilasız, cilalı ve desenli (süs); sertleştirme yöntemiyle - geleneksel tavlanmış, sertleştirilmiş ve kimyasal olarak sertleştirilmiş; renksiz ve renkli.

Züccaciye amaçlarına göre, mimari ve inşaat (yapısal amaçlar için ışık ileten cam ürünler ve kaplama malzemeleri ve ürünleri) ve inşaat ve teknik (cam borular, ısı yalıtım malzemeleri (köpük cam), cam elyafı ve ses olarak ayrılırlar. ve buna dayalı ısı yalıtım malzemeleri).

Işık ileten ürünler. Cam bloklarÇevre boyunca kaynakla birleştirilen, renksiz veya renkli camdan yapılmış, otomatik hatlarda preslenmiş iki yarı bloktan oluşan içi boş cam bloklardır. Cam bloklardan yapılmış çitler, sıradan camlara kıyasla, yangına dayanıklılık ve sızdırmazlık, ısı ve ses koruma özelliklerine sahiptir.

Çift camlı pencereler Aralarında 9-15 mm kalınlığında kapalı ara katmanlar bulunan, kuru hava veya gazla doldurulmuş, çevre boyunca birbirine sıkıca bağlanmış iki veya daha fazla pencere camından yapılır.

Profil cam - cam profil- kutu şeklinde, oluklu veya kanal kesiti elde etmesinin bir sonucu olarak özel bir şekillendirme cihazı ile müteakip çekme ile sürekli haddeleme ile üretilir. Yüksek mekanik eğilme mukavemetinde farklılık gösterir.

Cam kapı kanatları mukavemeti arttırılmış, kalınlaştırılmış temperli düz veya desenli, şeffaf veya renkli (stemalit) levha camdan yapılmıştır.

Kaplama malzemeleri ve ürünleri.Kaplama camı (stemalit)- ile kaplanmış temperli cam levhadan yapılmış bir ürün içeri renkli seramik emaye tabakası.

marblit- cilalı dış ve oluklu iç yüzeye sahip boyalı (genellikle siyah) soluk (opak) cam levhalar ve levhalar.

Cam mermer- renkli veya mermer rengi olan bir çeşit mermer. Mermer ve cam mermer sürekli haddeleme ile üretilmektedir.

cam silika- Kuvars kumu veya silika endüstriyel atık ile kırıntı karışımının ısıl işlemiyle temelde yeni bir granül-toz teknolojisi ile elde edilen cam-kristal dekoratif üç katmanlı karo malzemesi.

Fayans kaplama renkli buzlu camdan (haddeleme veya presleme ile elde edilir). Banyo, duş odaları, duvar panellerinin duvar kaplamasında kullanılır.

Halı Mozaik Cam Karo- Kütle halinde renkli sessiz camdan üretilmiştir.

küçük- renkli karartılmış cam - dekoratif mozaik paneller oluşturmak için tasarlanmıştır.

İnşaat ve teknik amaçlı cam ürünler.Cam borular, dikey çekme ile yapılmış, yüksek performans özelliklerine sahiptir (korozyon direnci, gaz ve su geçirmezlik, pürüzsüz yüzey).

Köpük cam- eşit olarak dağılmış küçük kapalı veya bağlantılı gözeneklere sahip hafif gözenekli cam malzeme.

Fiberglas mühendislik ve inşaatta çeşitli amaçlar için kullanılan, önemli çekme mukavemeti ve ısı direnci, yüksek korozyon direnci ve diğer değerli özellikler ile karakterizedir.

Fiberglas ısı ve ses yalıtım ürünleri rulo malzemeler (fiberglass), mat ve levha şeklinde üretilmektedir.

Taş ve cüruf eriyiklerinden elde edilen malzeme ve ürünler

Erimiş kayaçlardan veya endüstriyel atıklardan dökülerek malzeme ve ürün üretimine taş döküm veya petrürji denir. Yapısına bağlı olarak yoğun, gözenekli veya lifli olabilirler.

Yoğun ürünler homojen bir ince kristal yapıya sahiptir ve yüksek mekanik mukavemet, sertlik, düşük aşınma direnci, korozyon direnci, yangın direnci ve hava koşullarına dayanıklılık ile karakterize edilir.

Taş döküm levhalarçeşitli şekil ve tiplerden yapılmıştır: dikdörtgen, kare, altıgen. pürüzsüz, oluklu.

Taş döküm borular pnömatik ve hidrotransport tesislerinde metal boru hatlarını aşındırıcı (aşındırıcı) aşınmadan korumak için ve ayrıca kimya endüstrisinde paslanmaz çelik yerine korozif sıvıların taşınması için boru hatlarında kullanılır.

Mineral yün- kireçtaşı-kil karışımı ve bazaltın eriyiğinden elde edilen lifli malzeme. Isı yalıtım malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Erimiş cüruftan elde edilen malzemeler ve ürünler bir tür taş dökümdür. Yoğun ürünlere ek olarak, bunlardan hücresel (termosit veya cüruf pomza) ve lifli (cüruf yünü) malzemeler yapılır.

Sitalls ve cüruf Sitals

Cam kristalli malzemeler (sitaller), camın kontrollü kristalizasyonu, uygun katalizörlerin cam eriyiğine eklenmesi ve belirli bir moda göre ısıl işleme tabi tutulmasıyla üretilir. Sitaller, en ince amorf cam katmanları tarafından birbirine yapıştırılmış, mikronun bir parçası olan en küçük cam kristallerinden oluşur. Yüksek mukavemet, ısı direnci, korozyon direnci, düşük aşınma direncine sahiptirler. İnşaat için en umut verici olanı, üretimi ülkemizde ilk kez ustalaşan metalurjik cüruflara dayalı camların kristalleştirilmesi sırasında elde edilen cüruf silikatlardır.

Slagositall, eğilmede yüksek mekanik mukavemete, düşük aşınmaya, düşük sıcaklık doğrusal genleşme katsayısına, pratik su ve gaz sızdırmazlığına sahiptir. Dezavantajları - kırılganlık ve önemli ortalama yoğunluk.

Yüksek fırın cürufu, kuvars kumu, sodyum sülfat ve ayrıca kristalleşmeye neden olan katalitik katkı maddeleri cüruf-sital elde etmek için kullanılan hammaddelerdir. Özelliklerinde köpük cama yakın olan köpük slagositall elde etmek mümkündür. Cüruf cam levha, duvar kaplamaları, duvar panelleri ve çatılar, zemin levhaları, merdivenler, borular vb. için hava koşullarına dayanıklı seramik boyalarla boyananlar da dahil olmak üzere düz ve oluklu levhalar üretmek için kullanılabilir.

Özellikleri ve hammadde kıtlığı olmaması nedeniyle, slagositall inşaatta kullanım için büyük beklentilere sahiptir.

Seramik tuğlalar ve taşlar, iç ve dış duvarların ve diğer bina ve yapıların yapılarının yanı sıra duvar panelleri ve blokların imalatında kullanılır.

1. Seramik taşlar ve tuğlalar.

3. Seramik tuğlaya bakan:

Püskürtme tuğlası.

Gömülü tuğla.

İki katmanlı tuğla veya taş.

Sırlı tuğla.

4. Seramik aside dayanıklı tuğla

Güçle, tuğlalar ve taşlar derecelere ayrılır 300, 250. 200, 175, 150, 125, 100, 75 ; donma direnci ile markalara ayrılır 1 5, 25, 35 ve 50 ... Isıl özelliklere ve yoğunluğa göre, sabit ağırlığa kadar kurutulmuş haldeki tuğlalar ve taşlar üç gruba ayrılır:

1. Etkili. duvarların termal özelliklerini iyileştirmek ve sıradan tuğlalardan yapılmış duvarlara kıyasla kalınlıklarının azaltılmasına izin vermek. Bu grup, sırasıyla orta yoğunluktaki tuğlaları ve taşları içerir. 1400 ve 1450 kg/m³;

2. Koşullu olarak etkili, kapalı yapıların termal özelliklerini iyileştirir. Bu, sırasıyla yoğunluğa sahip tuğlaları ve taşları içerir. 1450 ... 1600 kg / m³ ;

3. Yoğunluğu fazla olan sıradan tuğla 1600 kg/m³.

Seramik tuğla ve taşlar (GOST 530-80) iç ve dış duvarların ve bina ve yapıların diğer yapılarının döşenmesi için ve ayrıca duvar panelleri ve blokların imalatında kullanılır.Seramik tuğlalar, plastik kalıplama veya yarı kuru presleme ile katı veya içi boş (bkz. Şekil-1) yapılır.

Tuğla Ölçüleri (mm): Normal -250x120x65; kalınlaşmış- 250 x 120 x 80; modüler - 288x138x63. Kenarların yüzeyi pürüzsüz ve oluklu olabilir. Seramik tuğlaların brüt alan üzerinde (boşluk alanı düşülmeden) sıkıştırma ve bükülmedeki nihai mukavemeti en az tablo-2'de belirtildiği gibi olmalıdır.

Tablo 2. Seramik tuğlaların ortalama çekme mukavemeti

Resim 1. Seramik tuğlalar

a) şişman; b) -yuvarlak boşluklu (19 ve 32); c) - dikdörtgen boşluklu (18 ve 31).

Seramik taşlar plastik kalıplama ile sadece oyuk (şekil-2'ye bakınız) yapılır. Taş Boyutları (mm): Normal -250 x 120 x 138; büyütülmüş -250 x 250 x 138; modüler -288x138x138; yatay bir boşluk düzenlemesi ile 250 x 150 x 120 (250) ... Taşın kalınlığı, aralarındaki derzin kalınlığı dikkate alınarak düz olarak döşenmiş iki tuğlaya karşılık gelir.

Şekil 2. Dikey boşluklu seramik taşlar:

a) -7; b) -18; 21'de; d) -28.

Taşların yüzlerinin yüzeyi düz ve oluklu olabilir. Seramik tuğla ve taşın kapsamı tablo-3'te gösterilmiştir.

Tablo 3. Seramik tuğla ve taş kapsamı

Kaplama amaçlı seramik ürünler sırlı ve sırsız olarak üretilmektedir (bkz. Tablo-4). Bunlara kaplama tuğlaları ve halı kaplama karoları dahildir (bkz. Şekil-3).
Figür 3. Seramik kaplama ürünleri

a) -yüz tuğlası; b) -yüz taşı; c) kaplama levhaları

Tablo-4. Seramik kaplama ürünleri

Seramik kaplama tuğla ve taşlar (GOST 7484-78) güç dereceleri var 75; 100; 125; 150; su soğurumu 6…14%.

Seramik tuğlaya bakan

Kaplama seramik tuğla, hem yapıcı hem de dekoratif işlevleri yerine getiren bir yapı ürünüdür. ön yüzeyin doku (bitiş) türüne göre seramik tuğlalar ve taşlar üretilir:

1. Mineral yongalı püskürtme beton

2. Boyalı bir parça ile kaplanmış.

3. Çift kat kalıplı ve sırlıdır.

Bir kaşık ve bir dürtme dokulu olmalıdır. Doku pürüzsüz veya kabartmalı olabilir.

püskürtme beton tuğla

Püskürtme beton tuğlalar düşük eriyen killerden yapılır.Böyle bir tuğlanın ön yüzeyinin dokusu, ahşabın kaşık ve alın yüzeylerine cam talaşı, kum, porselen, şamot ve artik tüf uygulanarak elde edilir.

Faturalama için pres ağızlığından sonra bulunan özel bir kurulum kullanılır. Bant presinden çıkan çubuk, kumlama memelerinin alanına girer. Püskürtme uçlarından dışarı fırlayan kırıntı, çubuğun ön yüzeylerine bastırılır, ardından ayrıca lastikleştirilmiş kurt tarafından bastırılır.

Kumlama makinesindeki hava basıncı en az 0,25 MPa olmalı ve memelerin memelerinin çubuk yüzeylerinden mesafesi -20 ... 30 cm olmalıdır 1000 adet faturalama için kırıntı tüketimi. tuğla 40 ... 50 kg'dır. Faturalama maliyeti, 1000 parça başına 1 ila 1,5 ruble (örnek 1991) arasındadır. tuğla ve ön yüzeyin 1 m² maliyeti 6 ... 10 kopektir (örnek 1991).

Gömülü tuğla

0,2 ... 0,3 mm (engoba) kalınlığında dekoratif bir seramik kaplama uygulanarak sıvalı bir tuğla elde edilir. Engoblar için hammaddeler beyaz yanan killer %80 ... 90 ve kırıntılar %10 ... %20'dir. Kaolin, kuvars kumu ve tebeşir kullanmak da mümkündür. renkli bir kaplama elde etmek için, astarın içine% 5 ... 7 mineral boyalar eklenir, astarın termal genleşme katsayısı ℜ tr ana tuğlanın ℜ tr'sine yakın olmalıdır.
Engoblar, ortalama yoğunluğu 1300 kg/m³ olan seramik bulamaç şeklinde kalıplanmış ürünlere uygulanır. Engobe uygulamak için, pres ağızlığından sonra içine sabitlenmiş kompresör nozulları olan bir sprey odası monte edilir. 1000 adet için. engobe tuğla tüketimi 10 kg'dır.

Hafif yanan killer çok azdır, bu nedenle ülkenin çeşitli bölgelerinde bulunan seramik fabrikalarının çoğu için kaplama tuğlası üretimi pratik olarak erişilemez ve ekonomik olarak kârsızdır. Tüm tuğla dizisini boyamak, maliyetini büyük ölçüde artırır.

İki katmanlı tuğla veya taş

İki katmanlı bir tuğla veya taş, ana kısımdan oluşur - yerel kırmızı yanan killer ve açık renkli veya boyasız killerden 3 ... 5 mm kalınlığında bir ön katman. İki katmanlı ekstrüzyon kalıplama prensibi Şekil-4'te gösterilmektedir.

Şekil 4. İki katmanlı ekstrüzyon kalıplama şeması

1 ağızlık; 2-karşı kütle; 3-toplu.

Kayış presinin kafası-1, ana kütlenin geçişi için eksenel bir deliğe ve kaplama kütlesinin geçişi için kama şeklindeki bölümün-2 çevresel L şeklinde bir oluğuna sahiptir. Birlikte hareket ettiklerinde, bakan katman ana katmana yapışır. Çubuğun son şekli, kalibrasyon çerçevesi -3 tarafından verilir. İki katmanlı ürünlerin ekstrüzyonla kalıplanması için özel birim СМ-821, birbirine dik yerleştirilmiş iki kayışlı presten oluşur (bkz. Şekil-5), bir geçiş kafası ile birleştirilir.

Şekil-5. Seramik taşların iki katmanlı kalıplanması için kurulum şeması

1- toplu besleme için pres; 2- adaptör kafası; 3- Kaplama tabakasını beslemek için basın; 4- kalibre çerçevesi; 5 çubuk; 6 kesimli taşlar

Ana ve ön tabakaların bileşimi, büzülme ve ısıl genleşme katsayılarını mümkün olduğunca yaklaştıracak şekilde seçilmelidir.

sırlı tuğla

Pişmiş tuğla üzerine iki kat pişirim yöntemiyle sır kaplama uygulanarak elde edilir. İlk pişirim sonrası tuğla karborundum taşı veya zemin ile temizlenir, yüzeydeki tozu alınır, ardından nemlendirilir ve püskürtme tabancası ile sır kaplaması yapılır. Sır kaplamanın kurutulmasından sonra tuğla, tekrarlanan kısa süreli fırınlamaya tabi tutulur.

İÇİNDE modern inşaat cephe tuğlaları ayrıca lobilerin, merdivenlerin, geçitlerin, iç mekanların ve binaların bireysel mimari unsurlarının iç duvarlarını süslemek için kullanılır. Tuğladan inşa edilen binalar için cephe tuğlası, bina cephe kaplamasının en ekonomik türüdür.

Kaplama tuğlalarının ıslak sıvaya göre kullanımı 1 m² duvar maliyetini %15, işçilik maliyetlerini %25 ve evlerin cephelerinin bakımı için işletme maliyetlerini en aza indirir.

Seramik aside dayanıklı tuğla

Seramik aside dayanıklı tuğlalar, kimya sanayi işletmelerinin kimyasal cihazlarının, gaz kanallarının, ızgara duvarlarının, döşeme ve oluklarının temellerinde ve kaplamalarında kullanılır. Aside dayanıklı tuğlalar iki tipte üretilir: 230 x 113 x 65 mm boyutlarında düz tuğlalar ve 230 x 113 x 65 veya 230 x 113 x boyutlarında kama biçimli (çift taraflı uç kaması ve çift taraflı kama kaması) 55 mm.

Fiziksel ve mekanik özelliklere ve görünüme göre tuğla üç sınıfa ayrılır: I, II ve III. Tuğlanın asit direnci en az %92...96, su emmesi %8...12'den fazla olmamalı ve basınç dayanımı 15, 20 ve 25 MPa olmalıdır. Aside dayanıklı I ve II dereceli tuğlalar yüksek termal stabiliteye sahip olmalıdır (en az iki termal döngü).